一种通过投球控制的水力振荡器,涉及石油机械技术领域,所述水力振荡器包括振荡机构和控制机构,所述振荡机构用于将水力振荡器产生的压力波动转换为轴向振动,所述控制机构用于控制水力振荡器的轴向振动的启动和停止;其特征在于,所述控制机构包括调整芯轴,所述调整芯轴的芯轴内孔的顶部设有缩孔部,所述缩孔部的内孔直径小于所述芯轴内孔的内孔直径,在调整芯轴的上端还设有连通调整芯轴的上端面和芯轴内孔的节流孔。本实用新型专利技术能够通过投球控制水力振荡器的控制机构工作。制水力振荡器的控制机构工作。制水力振荡器的控制机构工作。
A hydraulic oscillator controlled by pitching
【技术实现步骤摘要】
一种通过投球控制的水力振荡器
[0001]本技术涉及水力振荡器
,具体涉及一种通过投球控制的水力振荡器。
技术介绍
[0002]在石油天然气钻井过程中经常遇到托压的情况,需要使用水力振荡器产生轴向振动,解决托压问题,提高机械钻速。由于地层原因或钻井设计要求,在个别地层不需要水力振荡器起作用,防止起到反面效果,需要使水力振荡器处于不工作状态,满足现场要求。常规水力振荡器一直处于工作状态,不能达到预想的效果。
[0003]中国技术专利CN201220249059.0公开了一种钻井用水力振荡器,由水力驱动总成、定阀总成、底部总成、振动短节组成,振动短节与水力驱动总成相连,转子与振动阀相连,定阀总成安装在底部总成上,动力壳体与底部总成相连。钻井液驱动转子旋转,转子带动振动阀振动,使振动阀和定阀的流通孔相互交错,调制出简谐性压力波,压力波向上传递给碟形弹簧,带动振动壳体在轴向发生持续的简谐性振动,有效改善钻柱与井壁的摩擦阻力,提高钻进速度。但该技术方案中没有用于打开或者关闭上述振荡功能的水力振荡器控制机构。
[0004]在水力振荡系统中,水力振荡器产生的压力波动作用于振荡机构上,在水力振荡器工作时,振荡机构始终处于工作状态,无法调整其是否处于工作状态。
[0005]本技术中水力振荡器的控制机构能够实现振荡机构的开启和关闭。但如何在地面触发控制机构工作成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了通过投球控制的水力振荡器,能够通过投球控制水力振荡器的控制机构工作。
[0007]为实现上述技术目的,本技术实施例提供了一种通过投球控制的水力振荡器,所述水力振荡器包括振荡机构和控制机构,所述振荡机构用于将水力振荡器产生的压力波动转换为轴向振动,所述控制机构用于控制水力振荡器的轴向振动的启动和停止;所述控制机构包括调整芯轴,所述调整芯轴的芯轴内孔的顶部设有缩孔部,所述缩孔部的内孔直径小于所述芯轴内孔的内孔直径,在调整芯轴的上端还设有连通调整芯轴的上端面和芯轴内孔的节流孔。
[0008]进一步地,所述水力振荡器还包括滤网,所述滤网设于所述调整芯轴的下侧。
[0009]进一步地,所述滤网的外壁上设有多个过水缝隙。
[0010]进一步地,所述滤网的底壁上设有多个过水孔。
[0011]进一步地,所述滤网的外侧底壁设有多个支撑爪,相邻的两个支撑爪之间设有能够通过泥浆的孔道。
[0012]进一步地,所述滤网的外侧设有环形凹槽。
[0013]进一步地,所述节流孔为多个,多个所述节流孔围绕所述调整芯轴的轴线均匀布设。
[0014]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:本技术通过投球触发水力振荡器的控制机构工作,缩孔部用于卡住小球,系统循环压力升高,泥浆推动调整芯轴下移,并且由于节流孔的存在而不会憋泵。滤网用于容纳小球,允许多次投球触发控制机构循环切换振荡机构的工作状态。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施方式的通过投球控制的水力振荡器的结构示意图。
[0016]图2为图1下半部分的放大图。
[0017]图3为图1中的调整芯轴外圆展开图。
[0018]图4为本技术另一种实施方式的通过投球控制的水力振荡器的结构示意图。
[0019]图5为本技术又一种实施方式的通过投球控制的水力振荡器的结构示意图。
[0020]图中,
[0021]1‑
主轴,2
‑
碟簧,3
‑
主轴接头,4
‑
活塞壳体,5
‑
活塞,6
‑
挡圈,7
‑
调整芯轴,71
‑
缩孔部,72
‑
节流孔,73
‑
芯轴内孔,74
‑
连通孔,75
‑
凹槽,8
‑
销钉,9
‑
轴承,10
‑
弹簧,11
‑
滤网,111
‑
过水缝隙,112
‑
过水孔,113
‑
支撑爪,114,环形凹槽,12
‑
下接头;14
‑
支撑环,15
‑
涡轮单元,16
‑
切换体,1601
‑
中心孔,1602
‑
边缘孔,17
‑
动阀块,18
‑
定阀块,19
‑
芯轴,20
‑
外壳体,21
‑
底部接头,
[0022]P1、P1
’‑
第一位置,P2
‑
第二位置,P3
‑
第三位置,F1
‑
第一斜面,F2
‑
第二斜面,C1
‑
第一导向角,C2
‑
第二导向角。
具体实施方式
[0023]通过解释以下本申请的优选实施方案,本技术的其他目的和优点将变得清楚。
[0024]第一实施方式
[0025]图1为本技术一种实施方式的通过投球控制的水力振荡器的结构示意图。图2为图1下半部分的放大图。
[0026]如图1和图2所示,一种通过投球控制的水力振荡器包括振荡机构和控制机构,该振荡机构用于将水力振荡器产生的压力波动转换为轴向振动。该控制机构用于控制水力振荡器的轴向振动的启动和停止。
[0027]具体地,振荡机构包括主轴1、碟簧2、主轴接头3、活塞壳体4、活塞5和挡圈6。其中,振荡机构的碟簧2位于主轴1外侧,主轴接头3的母扣与主轴1的公扣通过螺纹连接。活塞5位于主轴接头3和活塞壳体4之间的第一环形空间内。活塞5的内轮廓与主轴接头3可轴向滑动且密封连接。活塞5的外轮廓与活塞壳体4。活塞5可将水力振荡器产生的压力波动转换为轴向振动。挡圈6与主轴接头3的下端螺纹连接,用于限制活塞5轴向方向的运动幅度。
[0028]控制机构包括调整芯轴7、销钉8、轴承9、弹簧10、滤网11和下接头12。控制机构的调整芯轴7位于主轴接头3的内侧。调整芯轴7与主轴接头3可上下滑动且密封连接。调整芯轴7的下端与轴承9的上端相抵,轴承9的下端与弹簧10的上端相抵。弹簧10的下端抵在滤网
11的上侧。滤网11在下接头12的内侧。下接头12与活塞壳体4通过螺纹连接。下接头12上固定设有径向延伸的销钉8。调整接头7的外轮廓设有大致沿着周向延伸的凹槽。销钉8与调整接头7的凹槽配合。
[0029]调整芯轴7设有轴向延伸并贯穿该调整芯轴7的芯轴内孔73。芯轴内孔73的顶部设有缩孔部71。缩孔部71的内孔孔径小于芯轴内孔73的孔径。在调整芯轴7的上端还设有连通调整芯轴7的上端面和芯轴内孔73的节流孔7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过投球控制的水力振荡器,所述水力振荡器包括振荡机构和控制机构,所述振荡机构用于将水力振荡器产生的压力波动转换为轴向振动,所述控制机构用于控制水力振荡器的轴向振动的启动和停止;其特征在于,所述控制机构包括调整芯轴,所述调整芯轴的芯轴内孔的顶部设有缩孔部,所述缩孔部的内孔直径小于所述芯轴内孔的内孔直径,在调整芯轴的上端还设有连通调整芯轴的上端面和芯轴内孔的节流孔。2.根据权利要求1所述的通过投球控制的水力振荡器,其特征在于,所述水力振荡器还包括滤网,所述滤网设于所述调整芯轴的下侧。3.根据权利要求2所述的通过投球控...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁雷,王忠领,李涛,庞文焕,张海洋,于广海,宋鑫,
申请(专利权)人:德州联合石油科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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