本实用新型专利技术公开了一种用于油田井下作业的捞砂装置，包括壳体，所述壳体的内部设有安装机构，所述安装机构内的底部设置有夹紧机构，所述夹紧机构的底部设置有捞砂勺，所述壳体内后表面靠近顶部的位置设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴外表面靠近中部的位置设置有椭圆块，所述椭圆块的外表面设置有缓冲垫，在捞砂装置从油田井下移出的过程中，使旋转电机工作，通过转动轴能够带动椭圆块进行转动，使椭圆块和缓冲垫的外表面与安装座的上表面循环接触，从而能够使捞砂勺在竖直方向上往复振动，避免砂对出液口造成堵塞，便于液体从捞砂勺的内部流出，降低捞砂装置的重量便于取出捞砂装置。砂装置。砂装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油田井下作业的捞砂装置
[0001]本技术属于油田捞砂作业
，具体涉及一种用于油田井下作业的捞砂装置。
技术介绍
[0002]油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称，广义上把几个油区合在一起称为油田，油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体，石油可采储量大小决定开采价值，要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量等。
[0003]目前市面上的捞砂装置在油田井下捞砂过程中，捞砂装置将砂和水、油等液体一同捞出，从而导致捞砂装置在升降过程中自身的重力较大，需要较大的力才能够将捞砂装置移出，且易导致捞砂装置的使用寿命下降，为此我们提出一种用于油田井下作业的捞砂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于油田井下作业的捞砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油田井下作业的捞砂装置，包括壳体，所述壳体的内部设有安装机构，所述安装机构内的底部设置有夹紧机构，所述夹紧机构的底部设置有捞砂勺，且捞砂勺设有两个，两个所述捞砂勺侧壁的底部开设有出液口，且出液口的内部设置有过滤网，所述壳体内后表面靠近顶部的位置设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴外表面靠近中部的位置设置有椭圆块，且椭圆块位于夹紧机构的上方，所述椭圆块的外表面设置有缓冲垫。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括安装座，所述安装座内的中部设置有双轴伺服电机，两个所述双轴伺服电机的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺杆，两个所述夹紧螺杆的外表面均螺纹连接有夹紧板，两个所述捞砂勺分别设置在两个所述夹紧板的下端。
[0007]优选的，所述安装机构包括复位伸缩杆、复位弹簧和风琴管，且复位伸缩杆、复位弹簧和风琴管均设有两个，两个所述复位伸缩杆分别设置在壳体内顶壁靠近两侧的位置，两个所述复位弹簧分别套设在两个所述复位伸缩杆的外表面，两个所述风琴管分别套设在两个所述复位弹簧的外表面，两个所述复位伸缩杆、复位弹簧和风琴管的下端均设置在安装座的上表面。
[0008]优选的，所述安装机构还包括气动伸缩杆，且气动伸缩杆设有六个，六个所述气动伸缩杆均设置在安装座的外侧壁，六个所述气动伸缩杆相互远离的一端均设置有滑块，所述壳体的内侧壁开设有滑槽，且滑槽设有六个，六个所述滑块分别滑动连接在六个所述滑槽的内部。
[0009]优选的，所述安装座左侧壁和右侧壁的底部均转动连接电动伸缩杆，且电动伸缩
杆设有两个，两个所述电动伸缩杆远离安装座的一端分别转动连接在两个所述捞砂勺的外表面。
[0010]优选的，所述安装座内的底部设置有风琴罩，且风琴罩设有四个，四个所述风琴罩的两端分别设置在安装座的内侧壁和夹紧板的外侧壁。
[0011]优选的，所述壳体上表面的四角处均设置连接绳，且连接绳设有四个，四个所述连接绳远离壳体的一端设置有连接块，且连接块上表面的中部设置有拉紧绳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于油田井下作业的捞砂装置，通过设置的捞砂勺对砂进行打捞，在捞砂装置从油田井下移出的过程中，使旋转电机工作，通过转动轴能够带动椭圆块进行转动，使椭圆块和缓冲垫的外表面与安装座的上表面循环接触，从而能够使捞砂勺在竖直方向上往复振动，避免砂对出液口造成堵塞，便于液体从捞砂勺的内部流出，降低捞砂装置的重量便于取出捞砂装置。
[0014](2)、该用于油田井下作业的捞砂装置，通过设置的安装机构对夹紧机构进行安装，配合旋转电机和椭圆块能够使夹紧机构和捞砂勺进行往复振动，且能够对夹紧机构在水平方向上的晃动进行缓冲，避免捞砂勺在竖直方向上的振动过程中水平方向振动幅度较大，导致捞砂勺与油田井壁发生碰撞造成损坏，对捞砂装置的正常使用造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术中椭圆块处的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的侧剖视图。
[0019]图中：1、壳体；2、安装机构；201、复位伸缩杆；202、复位弹簧；203、风琴管；204、气动伸缩杆；205、滑块；206、滑槽；3、夹紧机构；301、安装座；302、双轴伺服电机；303、夹紧螺杆；304、夹紧板；4、捞砂勺；5、出液口；6、电动伸缩杆；7、风琴罩；8、旋转电机；9、转动轴；10、椭圆块；11、连接绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于油田井下作业的捞砂装置，包括壳体1，壳体1的内部设有安装机构2，安装机构2内的底部设置有夹紧机构3，夹紧机构3的底部设置有捞砂勺4，且捞砂勺4设有两个，两个捞砂勺4侧壁的底部开设有出液口5，且出液口5的内部设置有过滤网，壳体1内后表面靠近顶部的位置设置有旋转电机8，旋转电机8的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴9，转动轴9外表面靠近中部的位置设置有椭圆块10，且椭圆块10位于夹紧机构3的上方，椭圆块10的外表面设置有缓冲垫。
[0022]本实施例中，优选的，夹紧机构3包括安装座301，安装座301内的中部设置有双轴
伺服电机302，两个双轴伺服电机302的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺杆303，两个夹紧螺杆303的外表面均螺纹连接有夹紧板304，两个捞砂勺4分别设置在两个夹紧板304的下端，通过安装座301对双轴伺服电机302进行安装，将双轴伺服电机302与外接电源电性连接，使双轴伺服电机302工作，能够带动夹紧螺杆303转动，通过螺纹能够带动夹紧板304和捞砂勺4移动进行捞砂工作。
[0023]本实施例中，优选的，安装机构2包括复位伸缩杆201、复位弹簧202和风琴管203，且复位伸缩杆201、复位弹簧202和风琴管203均设有两个，两个复位伸缩杆201分别设置在壳体1内顶壁靠近两侧的位置，两个复位弹簧202分别套设在两个复位伸缩杆201的外表面，两个风琴管203分别套设在两个复位弹簧202的外表面，两个复位伸缩杆201、复位弹簧202和风琴管203的下端均设置在安装座301的上表面，通过设置的复位伸缩杆201、复位弹簧202和风琴管203能够对安装座301进行安装，通过复位弹簧202的弹力能够使安装座301和捞砂勺4进行往复振动，通过风琴管203能够避免外界的杂质附着在复位弹簧202的外表面，对复位弹簧202的伸缩造成影响。
[0024]本实施例中，优选的，安装机构2还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油田井下作业的捞砂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有安装机构(2)，所述安装机构(2)内的底部设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)的底部设置有捞砂勺(4)，且捞砂勺(4)设有两个，两个所述捞砂勺(4)侧壁的底部开设有出液口(5)，且出液口(5)的内部设置有过滤网，所述壳体(1)内后表面靠近顶部的位置设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)外表面靠近中部的位置设置有椭圆块(10)，且椭圆块(10)位于夹紧机构(3)的上方，所述椭圆块(10)的外表面设置有缓冲垫。2.根据权利要求1所述的一种用于油田井下作业的捞砂装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)内的中部设置有双轴伺服电机(302)，两个所述双轴伺服电机(302)的输出轴均通过联轴器传动连接有夹紧螺杆(303)，两个所述夹紧螺杆(303)的外表面均螺纹连接有夹紧板(304)，两个所述捞砂勺(4)分别设置在两个所述夹紧板(304)的下端。3.根据权利要求2所述的一种用于油田井下作业的捞砂装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括复位伸缩杆(201)、复位弹簧(202)和风琴管(203)，且复位伸缩杆(201)、复位弹簧(202)和风琴管(203)均设有两个，两个所述复位伸缩杆(201)分别设置在壳体(1)内顶壁靠近两侧的位置，两个所述复位弹簧(202)分别套设在两个所述复位伸缩杆(201)的外表面，两个所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宙宁，王世新，郭新江，艾尔肯，
申请(专利权)人：新疆准东石油技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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