一种带有限位结构的嘴头制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有限位结构的嘴头，属于热流模具技术领域，其包括嘴头，所述嘴头固定在热流模具的输出端口，所述嘴头的中心设有过孔，所述过孔的中心线与热流模具的流道中心线重合，所述嘴头的内部设置有嘴芯，所述嘴芯的中心设有阀针通道，所述嘴芯和所述嘴头之间设置有内嵌固定件，所述嘴芯的外壁中端设有向外的凸起，所述嘴头的内壁中端设有与凸起相适配的凹槽，所述内嵌固定件的中端固定于所述凸起与所述凹槽之间，所述嘴头的一端套接下位配合环，通过上述技术方案，解决了现有的嘴头中阀针滑移、偏心从而对嘴头造成损害的问题。偏心从而对嘴头造成损害的问题。偏心从而对嘴头造成损害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位结构的嘴头


[0001]本技术涉及一种热流道模具，特别是涉及一种带有限位结构的嘴头。

技术介绍

[0002]在热流模具行业中，热流模具的端口会设置有嘴头，用于限位和固定热流模具的阀针，而现有技术中，通常嘴头为圆柱状、中心设有过孔，阀针穿过过孔与嘴头配合，嘴头内部不设置任何的固定结构，这种嘴头在使用时，阀针容易滑移或偏心，极易将嘴头的位置铲坏，从而降低嘴头的使用寿命。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种带有限位结构的嘴头，用于解决现有技术中阀针滑移、偏心从而对嘴头造成损害的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种带有限位结构的嘴头，包括嘴头，所述嘴头固定在热流模具的输出端口，所述嘴头的中心设有过孔，所述过孔的中心线与热流模具的流道中心线重合，所述嘴头的内部设置有嘴芯，所述嘴芯的中心设有阀针通道，所述嘴芯和所述嘴头之间设置有内嵌固定件，所述嘴芯的外壁中端设有向外的凸起，所述嘴头的内壁中端设有与凸起相适配的凹槽，所述内嵌固定件的中端固定于所述凸起与所述凹槽之间，所述嘴头的一端套接下位配合环，所述下位配合环的中端设有卡位槽。
[0005]通过上述技术方案，在嘴头的内部设置嘴芯和内嵌固定件，针阀由嘴芯上的阀针通道穿过，嘴芯和内嵌固定件均能够对阀针给予压力，增加了阀针侧面的接触摩擦力，同时在嘴头的一端还设有了下位配合环，下位配合环套接在嘴头的一端，阀针的一端与下位配合环中端的卡位槽抵接，完成二次限位，有效避免了阀针的偏移和滑动。
[0006]于本技术的一实施例中，所述嘴头包括第一端口和第二端口，第一端口的直径小于第二端口且第一端口与第二端口之间设有弧形的过渡段；所述嘴芯与所述嘴头的形状相适配。
[0007]于本技术的一实施例中，所述内嵌固定件为钢制环套。
[0008]通过上述技术方案，内嵌固定件为钢制，增加内嵌固定件硬度的同时，由于嘴头和嘴芯通常为铜制，利用不同材料之间的摩擦力差异增强限位能力。
[0009]于本技术的一实施例中，所述内嵌固定件的外壁与所述嘴头的内壁贴合、内壁与所述嘴芯的外壁贴合。
[0010]于本技术的一实施例中，所述带有限位结构的嘴头还设有阀针定位结构，所述阀针定位结构为对称设于所述嘴头的第一端口侧壁的拱形凹陷。
[0011]通过上述技术方案，阀针定位结构作为第三重限位措施，贴合了现有阀针一端的凸起结构，避免滑移的同时也能对阀针的装卸起到一个导向的作用。
[0012]于本技术的一实施例中，所述阀针定位结构位于所述下位配合装置的上端。
[0013]于本技术的一实施例中，所述嘴头的外侧侧壁设置有螺纹。
[0014]如上所述，本技术的带有限位结构的嘴头，具有以下有益效果：
[0015]利用嘴头内部的嘴芯和内嵌定位件增加阀针侧面所受压力，避免阀针产生竖直方向上的滑移，同时，还设置了下位配合环和阀针定位结构做多重限位结构，阀针的一端与下位配合环中端的卡位槽抵接，完成二次限位，阀针定位结构贴合了现有阀针一端的凸起结构，避免滑移的同时也能对阀针的装卸起到一个导向的作用；阀针不发生滑移或偏心后，嘴头不会被阀针铲坏，提高了嘴头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中公开的带有限位结构的嘴头的剖面结构示意图。
[0017]元件标号说明
[0018]1、嘴头；2、嘴芯；3、内嵌固定件；4、过孔；5、阀针通道；6、第一端口；7、第二端口；8、下位配合环；9、阀针定位结构；10、螺纹；11、热流模具。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种带有限位结构的嘴头1，包括嘴头1和嘴芯2，嘴头1固定在热流模具11的输出端口，嘴头1的中心设有过孔4，过孔4的中心线与热流模具11的流道中心线重合，嘴芯2固定在嘴头1的内部，嘴芯2的中心设有阀针通道5，嘴芯2和嘴头1之间设置有内嵌固定件3，内嵌固定件3为钢制环套；嘴芯2的外壁中端设有向外的凸起，嘴头1的内壁中端设有与凸起相适配的凹槽，内嵌固定件3的中端固定于凸起与凹槽之间；内嵌固定件3的外壁与嘴头1的内壁贴合、内壁与嘴芯2的外壁贴合。
[0022]同时，嘴头1包括第一端口6和第二端口7，第一端口6的直径小于第二端口7且第一端口6与第二端口7之间设有弧形的过渡段；嘴芯2与嘴头1的形状相适配。
[0023]在嘴头1的内部设置嘴芯2和内嵌固定件3，针阀由嘴芯2上的阀针通道5穿过，嘴芯2和内嵌固定件3均能够对阀针给予压力，增加了阀针侧面的接触摩擦力。另一方面，内嵌固定件3为钢制，增加内嵌固定件3硬度的同时，由于嘴头1和嘴芯2通常为铜制，利用不同材料之间的摩擦力差异增强限位能力。
[0024]嘴头1的一端套接下位配合环8，下位配合环8的中端设有卡位槽。本技术带有限位结构的嘴头1还设有阀针定位结构9，阀针定位结构9为对称设于嘴头1的第一端口6侧壁的拱形凹陷。阀针定位结构9位于下位配合装置的上端。
[0025]在嘴头1的一端还设有了下位配合环8，下位配合环8套接在嘴头1的一端，阀针的
一端与下位配合环8中端的卡位槽抵接，完成二次限位，有效避免了阀针的偏移和滑动。
[0026]阀针定位结构9作为第三重限位措施，贴合了现有阀针一端的凸起结构，避免滑移的同时也能对阀针的装卸起到一个导向的作用。
[0027]更进一步的，嘴头1的外侧侧壁设置有螺纹10。嘴头1通过螺纹10可拆卸的连接在热流模具11的端口。
[0028]综上所述，本技术利用嘴头1内部的嘴芯2和内嵌定位件增加阀针侧面所受压力，避免阀针产生竖直方向上的滑移，同时，还设置了下位配合环8和阀针定位结构9做多重限位结构，阀针的一端与下位配合环8中端的卡位槽抵接，完成二次限位，阀针定位结构9贴合了现有阀针一端的凸起结构，避免滑移的同时也能对阀针的装卸起到一个导向的作用；阀针不发生滑移或偏心后，嘴头1不会被阀针铲坏，提高了嘴头1的使用寿命。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位结构的嘴头，包括嘴头，所述嘴头固定在热流模具的输出端口，所述嘴头的中心设有过孔，所述过孔的中心线与热流模具的流道中心线重合，其特征在于，所述嘴头(1)的内部设置有嘴芯(2)，所述嘴芯(2)的中心设有阀针通道(5)，所述嘴芯(2)和所述嘴头(1)之间设置有内嵌固定件(3)，所述嘴芯(2)的外壁中端设有向外的凸起，所述嘴头(1)的内壁中端设有与凸起相适配的凹槽，所述内嵌固定件(3)的中端固定于所述凸起与所述凹槽之间，所述嘴头(1)的一端套接下位配合环(8)，所述下位配合环(8)的中端设有卡位槽。2.根据权利要求1所述的带有限位结构的嘴头，其特征在于：所述嘴头(1)包括第一端口(6)和第二端口(7)，第一端口(6)的直径小于第二端口(7)且第一端口(6)与第二端口(7)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，
申请(专利权)人：苏州格润泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：