一种万能式断路器顶板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能式断路器顶板安装结构，包括本体基座、二次接线端子、侧板、顶板、螺杆、盖板、附件模块、锁片，所述侧板设置在本体基座上，所述顶板设置在侧板上，所述螺杆设置在顶板上，所述附件模块设置在顶板上，所述盖板设置在附件模块上，所述二次接线端子设置在本体基座上并位于盖板上方，所述锁片扣锁在顶板和侧板上。通过顶板上的第一凸缘和第二凸缘设置在侧板的第一压脚和第二压脚上并通过锁片进行固定的方式，不会影响工具的使用且拆装更为方便，并且不存在由于二次接线端子的干涉而拆装困难的问题。的干涉而拆装困难的问题。的干涉而拆装困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种万能式断路器顶板安装结构


[0001]本技术设计低压电器元器件设备领域，尤其是涉及一种万能式断路器顶板安装结构。

技术介绍

[0002]万能式断路器作为电力系统中主要的基础元件，各行业对他的需求也在不断上升。他主要在电路中用来分配电能，对配电线路和用电设备在发生过载、短路、欠电压和接地故障等进行保护。
[0003]现有小壳架万能式断路器中的操作机构上安装有一块顶板，该顶板中心处垂直向上固定有一根螺杆，顶板两侧边上各有两个个凸缘，一对与本体基座固定的侧板，该对侧板的顶部设置有压脚。安装时将顶板沿一对侧板之间往前平移，然后用螺钉将顶板固定在本体上。接下来根据需求安装欠压脱扣器、分励脱扣器和合闸电磁铁，最后用一块压板压住上述三种附件，螺钉固定在螺杆上将上述压板固定。
[0004]上述安装结构存在以下技术问题：
[0005]1.固定顶板与基座的螺钉，在拧动时，所用的工具(螺丝刀)与上述螺杆有干涉，螺丝刀需倾斜一定角度才能拧动螺钉，易造成螺钉刮花或者拧紧力不足，顶部盖板与基座的安装不便。
[0006]2.压板的上方通常是二次接线端子，压板与二次接线端子之间空间较小，在安装、检修或需要更换附件时压板经常会安装不到位或者挤压附件导线，造成故障。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种拆装便捷的万能式断路器顶板安装结构。
[0008]为了实现上述目标，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种万能式断路器顶板安装结构，包括本体基座、二次接线端子、侧板、顶板、螺杆、盖板、附件模块、锁片，所述侧板设置在本体基座上，所述顶板设置在侧板上，所述螺杆设置在顶板上，所述附件模块设置在顶板上，所述盖板设置在附件模块上，所述二次接线端子设置在本体基座上并位于盖板上方，所述锁片扣锁在顶板和侧板上。
[0010]进一步地，所述侧板的数量为两个，通过螺纹连接设置在本体基座上。
[0011]进一步地，所述附件模块包括欠压脱扣器、分励脱扣器、合闸线圈，所述欠压脱扣器、分励脱扣器、合闸线圈上均设置有方形凸起。
[0012]进一步地，所述顶板上设置有方形通孔，所述方形通孔与方形凸起适配。
[0013]进一步地，所述顶板的两边设置有第一凸缘和第二凸缘，在第一凸缘旁设置有螺纹孔。
[0014]进一步地，所述侧板的顶端设置有第一压脚和第二压脚。
[0015]进一步地，所述第一凸缘设置在第一压脚内，所述第二凸缘设置在第二压脚内。
[0016]进一步地，所述顶板和侧板之间有间隙。
[0017]进一步地，所述条状通孔套在第一压脚上，所述折弯设置在间隙内，所述安装孔与螺纹孔对应并通过螺纹连接将锁片设置在顶板上，使第一凸缘和第二凸缘不会从第一压脚和第二压脚中脱离，实现顶板和侧板的固定。
[0018]通过上述技术方案，本技术具有以下技术效果：
[0019]一种万能式断路器顶板安装结构，包括本体基座、二次接线端子、侧板、顶板、螺杆、盖板、附件模块、锁片。
[0020]1.通过顶板上的第一凸缘和第二凸缘设置在侧板的第一压脚和第二压脚上并通过锁片进行固定的方式，相较于现有技术中直接通过螺纹连接将顶板设置在本体基座上的方式，锁片位于外端，不会影响工具的使用且拆装更为方便。
[0021]2.由于采用了上述的固定结构，附件模块可以直接插接在顶板上，并通过盖板固定在顶板上，再一起设置在本体基座内，对比现有技术中顶板已设置在本体基座后内再进行附件模块的安装，不存在由于二次接线端子的干涉而拆装困难的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的附件模块结构示意图；
[0024]图3为本技术的顶板结构示意图；
[0025]图4为本技术的侧板结构示意图；
[0026]图5为本技术的锁片结构示意图；
[0027]图6为本技术的侧板、顶板连接示意图；
[0028]图7为本技术的锁片、侧板、顶板连接示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术方案的实施例进行详细地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]一种万能式断路器顶板安装结构，包括本体基座1、二次接线端子2、侧板3、顶板4、螺杆5、盖板6、附件模块7、锁片8，所述侧板3设置在本体基座1上，所述顶板4设置在侧板3上，所述螺杆5设置在顶板4上，所述附件模块7设置在顶板4上，所述盖板6设置在附件模块7上，所述二次接线端子2设置在本体基座1上并位于盖板6上方，所述锁片8扣锁在顶板4和侧板3上。所述侧板3的数量为两个，通过螺纹连接设置在本体基座1上。所述附件模块7包括欠压脱扣器71、分励脱扣器72、合闸线圈73，所述欠压脱扣器71、分励脱扣器72、合闸线圈73上均设置有方形凸起74。所述顶板4上设置有方形通孔41，所述方形通孔41与方形凸起74适配。所述顶板4的两边设置有第一凸缘42和第二凸缘43，在第一凸缘42旁设置有螺纹孔44。所述侧板3的顶端设置有第一压脚31和第二压脚32。所述锁片8上设置有条状通孔81、安装孔82、折弯83。所述第一凸缘42设置在第一压脚31内，所述第二凸缘43设置在第二压脚32内。所述顶板4和侧板3之间有间隙33。所述条状通孔81套在第一压脚31上，所述折弯83设置在间隙33内，所述安装孔82与螺纹孔44对应并通过螺纹连接将锁片8设置在顶板4上。
[0031]具体的工作原理如下：
[0032]将欠压脱扣器71、分励脱扣器72、合闸线圈73通过方形凸起74卡设在顶板4的方形通孔41内，将盖板6卡设在附件模块7之上，通过螺钉与螺杆5固定。
[0033]将顶板4上的第一凸缘42和第二凸缘43分别卡设在侧板3的第一压脚31和第二压脚32内，将锁片8的条状通孔套装在第一压脚31上且折弯83卡在间隙33内，此时安装孔82与螺纹孔44相对，将螺钉旋入螺纹孔44，顶板与侧板及安装完成。拆卸时将螺钉旋出，将顶板4连同附件模块7抽出即可。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器顶板安装结构，其特征在于：包括本体基座(1)、二次接线端子(2)、侧板(3)、顶板(4)、螺杆(5)、盖板(6)、附件模块(7)、锁片(8)，所述侧板(3)设置在本体基座(1)上，所述顶板(4)设置在侧板(3)上，所述螺杆(5)设置在顶板(4)上，所述附件模块(7)设置在顶板(4)上，所述盖板(6)设置在附件模块(7)上，所述二次接线端子(2)设置在本体基座(1)上并位于盖板(6)上方，所述锁片(8)扣锁在顶板(4)和侧板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种万能式断路器顶板安装结构，其特征在于：所述侧板(3)的数量为两个，通过螺纹连接设置在本体基座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种万能式断路器顶板安装结构，其特征在于：所述附件模块(7)包括欠压脱扣器(71)、分励脱扣器(72)、合闸线圈(73)，所述欠压脱扣器(71)、分励脱扣器(72)、合闸线圈(73)上均设置有方形凸起(74)。4.根据权利要求1所述的一种万能式断路器顶板安装结构，其特征在于：所述顶板(4)上设置有方形通孔(41)，所述方形通孔(41)与方形凸起(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰丰，侯魁，杜吟，王忠，吴晓杭，
申请(专利权)人：江苏大全凯帆开关股份有限公司，
类型：新型
国别省市：