一种透镜阵列及设有其的光源模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透镜阵列，包括基板，所述基板上设有凸起的围坝区域、透镜单元和透镜单元之间的间隔位，所述围坝区域设置于透镜单元的外围，且所述的基板、围坝、透镜单元以及间隔位一体成型。本实用新型专利技术通过设置间隔位，可以有效释放透镜阵列由于受热不均而产生的内部应力，防止透镜阵列使用时致炸裂隐患。也可以提高透镜阵列的强度，以便于实现模压成型，因此具有结构简单和便于加工的有益效果。本实用新型专利技术还公开一种设有上述透镜阵列的光源模组，所述光源模组包括线路板以及在线路板上呈阵列排布的LED芯片，且所述LED芯片与所述透镜阵列上的透镜单元一一对应。透镜阵列上的透镜单元一一对应。透镜阵列上的透镜单元一一对应。

【技术实现步骤摘要】
一种透镜阵列及设有其的光源模组


[0001]本技术涉及照明的
，更具体地，涉及一种透镜阵列及其设有的光源模组。

技术介绍

[0002]现有的一些大功率固体照明装置上，为了增加光源的发光密度，多采用矩阵式的固体光源，且在矩阵的光源上配置与光源一一对应的光学透镜来实现配光的需求。照明装置上还一般包括支架和这些一一对应的光学透镜，支架上设置有若干个对应于光学透镜的通孔，用来通过胶粘方式将光学透镜固定于支架上，这样的加工工艺繁琐，需要耗费较多的人力和时间，导致无法控制成本。
[0003]为此考虑使用一体成型的透镜阵列，但通常情况下，为实现二次光学尽量高的输出效率，需要选用一些折射率较高的光学玻璃材料来满足要求，但这类玻璃又存在另一个弊端就是不易模压成型，玻璃材料较软，不利于加工，且在使用过程中非常容易发生破裂，导致损耗很大。
[0004]所以为解决以上问题就需要增加透镜阵列的总体的厚度，但厚度的增加和二次光学的高效率输出相互矛盾，随着透镜阵列厚度的不断增加，二次光学的出光效率会不断降低，一定程度上影响了出光效果。

技术实现思路

[0005]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种透镜阵列，用于解决现有的透镜阵列光学输出效率与不便生产加工的问题。
[0006]本技术的另一目的在于，提供一种设有该透镜阵列的光源模组，具有光学输出效率高、加工方便，可靠性好的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是：
[0008]一种透镜阵列，包括基板，所述基板上设有围坝区域、透镜单元以及透镜单元之间的间隔位，所述围坝区域设置于透镜单元的外围，且所述围坝区域与所述透镜单元凸起于所述基板设置。
[0009]本技术方案中，通过设计围坝区域凸起于基板，即围坝区域增加了基板外围的厚度，可以增强透镜阵列的强度，以释放阵列由于受热不均产生的应力，防止使用过程中阵列炸裂，延长使用寿命。
[0010]在其中一个实施例中，所述间隔位凸起于所述基板设置，且所述基板、围坝区域、透镜单元和间隔位一体成型。
[0011]进一步地，通过设置凸起的间隔位，可以有效抵抗相邻透镜单元之间由于发热而产生的内应力，也可以提高透镜阵列的强度，以便于实现模压成型；在不增加基板厚度的前提下，可以保证光学输出效率。因此具有光学输出效率高、结构简单和便于加工的有益效果。
[0012]另外，本技术方案的透镜阵列一体成型，而传统的透镜阵列主要是通过胶粘方式将透镜单元固定于透镜支架上，工艺较为繁琐，且耗费较大人力。因此，本技术方案的透镜阵列结构更简单，更符合用户所需。
[0013]在其中一个实施例中，所述间隔位在基板上的凸起高度小于或等于所述透镜单元在基板上的凸起高度。
[0014]将间隔位设置为低于或等于透镜单元的高度，在保证透镜阵列强度的同时，也可以有效避免影响光束在透镜单元上的出光效果。
[0015]一种光源模组，包括上述的透镜阵列，还包括线路板以及在线路板上呈阵列排布的LED芯片，所述LED芯片与所述透镜阵列上的透镜单元一一对应。
[0016]在其中一个实施例中，还包括设置于透镜阵列出光方向上的第二准直透镜，所述第二准直透镜上设有蜂窝透镜，所述蜂窝透镜与所述透镜阵列上的透镜单元一一对应。
[0017]进一步地，该第二准直透镜上的相邻蜂窝透镜之间无缝连接，从而提高准直效果。
[0018]在其中一个实施例中，还包括聚光透镜，设置于透镜阵列的出光方向上，所述聚光透镜的出光面上一体成型有复眼结构或光学扩散结构。
[0019]传统的光源模组一般是单独设置复眼透镜，以达到复眼的光效，但单独设置复眼透镜既增大了光源模组整体的体积，不便于小型化，也增加了另外购置复眼透镜的成本。而本技术方案直接在聚光透镜上一体成型设置复眼结构，具有在不增加光源模组体积的前提下，达到复眼的效果。
[0020]在其中一个实施例中，还包括用于固定透镜阵列的固定装置，所述固定装置与线路板固定连接，且所述固定装置内部设有出光通道，所述透镜阵列固定于出光通道上。
[0021]具体地，所述固定装置包括镜座和压圈，所述出光通道设置于镜座内，所述压圈与镜座可拆卸连接，具体可为螺纹连接。
[0022]在其中一个实施例中，所述出光通道的壁面上设有台阶位，用于固定所述透镜阵列。
[0023]传统的光源模组主要通过另外增设一固定支架，以将透镜阵列固定于固定装置的出光通道上，这样的光源模组整体结构较为复杂，且固定支架的设置还有可能影响出光效果，而本技术方案通过设置台阶位直接固定透镜阵列，减少了固定支架的设置，既简化了结构，也有效避免了影响出光效果。
[0024]在其中一个实施例中，所述透镜阵列的外围边缘设有至少一组对称的直边，所述直边与所述台阶位配合固定。
[0025]本技术方案中，直边可以更好地与台阶位进行限位固定，以避免透镜阵列与固定装置发生的相对位移或旋转，影响准直效果。因此，通过直边的设置，还可以使准直效果更好。
[0026]在其中一个实施例中，所述透镜阵列的外围边缘设有凹口或凸缘，所述出光通道的壁面上对应设有用于与所述凹口或凸缘配合限位固定的凸部或凹部。
[0027]本技术方案中，透镜阵列上的凹口或凸缘设置，以及出光通道上的凸部或凹部设置，可以进一步对透镜阵列进行限位，以使透镜阵列更好地对LED芯片进行准直。
[0028]同理，也可以在第二准直透镜上设置直边以及凹口或凸缘，以实现直接在固定装置上设置第二准直透镜，且可以有效对第二准直透镜进行限位，还可以有效避免影响出光
效果。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0030]本技术的透镜阵列通过设置突出于透镜单元底部的间隔位，以使透镜阵列更强度更高，以抵抗透镜单元之间的内应力，以便于进行模压成型，且有效延长了透镜阵列的使用寿命，更符合用户所需。
附图说明
[0031]图1为本技术的透镜阵列横截面结构图。
[0032]图2为本技术的光源模组拆分结构图。
[0033]图3为本技术的镜座和透镜阵列安装的结构示意图。
具体实施方式
[0034]本技术附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，本实施例公开了一种透镜阵列100，具体地，该透镜阵列100包括基板110，基板110上设有围坝区域120、透镜单元130和间隔位140，且围坝区域120设置于透镜单元130的外围，透镜单元130在围坝区域的围坝区域呈阵列排布；所述间隔位140设置于相邻透镜单元130之间，且间隔位140、透镜单元130和围坝区域120凸起于基板110设置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透镜阵列，其特征在于，包括基板，所述基板上设有围坝区域、透镜单元以及透镜单元之间的间隔位，所述围坝区域设置于透镜单元的外围，且所述围坝区域与所述透镜单元凸起于所述基板设置。2.根据权利要求1所述的一种透镜阵列，其特征在于，所述间隔位凸起于所述基板设置，且所述基板、围坝区域、透镜单元和间隔位一体成型。3.根据权利要求2所述的一种透镜阵列，其特征在于，所述间隔位在基板上的凸起高度小于或等于所述透镜单元在基板上的凸起高度。4.一种光源模组，其特征在于，包括权利要求1～3任一项所述的透镜阵列，还包括线路板以及在线路板上呈阵列排布的LED芯片，所述LED芯片与所述透镜阵列上的透镜单元一一对应。5.根据权利要求4所述的光源模组，其特征在于，还包括设置于透镜阵列出光方向上的第二准直透镜，所述第二准直透镜上设有蜂窝透镜，所述蜂窝透镜与所述透...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊霖，
申请(专利权)人：李昊霖，
类型：新型
国别省市：