一种串口控制液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了液晶显示模组技术领域的一种串口控制液晶显示模组，包括外壳，所述外壳内腔的两侧均固定安装有安装板，本实用新型专利技术通过油冷的方式来对整个串口屏进行散热降温，在实际使用的过程中，半导体制冷器能够对冷却盒中的冷却液进行制冷，而且微型泵能够将低温的冷却液抽取到串口屏内部的换热管中，通过换热管对串口屏的内部进行进一步的降温，换热管由于为低温状态，因此能够将串口屏内部的热量进行快速吸收，吸收后的热量被冷却液再次携带到冷却盒中，此时半导体制冷器能够对冷却液再次降温，从而形成循环，使串口屏内部的温度不会产生堆积，进而不会产生过热现象，达到了延长串口屏使用寿命的优点。了延长串口屏使用寿命的优点。了延长串口屏使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种串口控制液晶显示模组


[0001]本技术涉及液晶显示模组
，具体为一种串口控制液晶显示模组。

技术介绍

[0002]串口控制液晶显示模组简称串口屏，串口屏是带有串口通信的TFT彩色液晶屏显示控制模组，可以连接PLC、变频器、温控仪表、数据采集模块等外部设备，利用显示屏显示相关数据，通过触摸屏、按键、鼠标等输入单元写入参数或输入操作指令，进而实现用户与机器进行信息交互。广泛应用于工业自动化、智能家电、交通轨道、数据机房、充电桩、电力医疗、国防安全、共享设备等各个显示领域。
[0003]与传统的液晶屏相比，串口屏内部所包含的硬件更多，芯片数量也更多，因此在串口屏长期使用的过程中，其内部热量的产生是十分迅速和庞大的，目前大多数的串口屏紧靠风扇来进行散热，这种散热方式已经远远不能够满足当下环境的使用需求，长期以往串口屏内部的热量堆积无法散发会导致内部硬件过热，从而影响屏幕的使用寿命。
[0004]基于此，本技术设计了一种串口控制液晶显示模组，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种串口控制液晶显示模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种串口控制液晶显示模组，包括外壳，所述外壳内腔的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的内侧栓接有串口屏，所述串口屏的左侧固定安装有冷却盒，所述冷却盒内腔的左侧固定安装有半导体制冷器；
[0007]所述冷却盒的内部填充有冷却液，所述串口屏的内部固定安装有换热管，所述换热管的顶部连通有上合流管，所述换热管的底部连通有下合流管，所述下合流管的左侧连通有回流管，所述回流管的另一端与冷却盒的底部连通；
[0008]所述冷却盒的顶部固定安装有微型泵，所述微型泵的抽取端贯穿到冷却盒的内部，所述微型泵的排出端连通有输送管，所述输送管的另一端与上合流管连通。
[0009]优选的，所述外壳的右侧固定安装有顶盖，所述顶盖的右侧开设有显示口，所述串口屏的显示端为与显示口的内部，所述外壳的左侧插入有连接栓，所述连接栓的右端贯穿到顶盖的内部，所述连接栓的表面与顶盖的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述冷却盒的右侧固定安装有导热板，所述导热板的右侧与串口屏的左侧贴合。
[0011]优选的，所述半导体制冷器的制冷端位于冷却盒的内部，所述半导体制冷器的排热端贯穿到冷却盒的外部。
[0012]优选的，所述换热管的数量设置有多个，多个所述换热管为等距离分布在上合流管和下合流管之间。
[0013]优选的，所述冷却盒的前后位置均设置有散热扇，所述散热扇固定安装在安装板
的左侧，所述外壳的前后位置均开设有散热孔，且散热孔的内部固定安装有挡网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过油冷的方式来对整个串口屏进行散热降温，在实际使用的过程中，半导体制冷器能够对冷却盒中的冷却液进行制冷，并且冷却液的低温能够通过导热板直接传递给串口屏的外壳进行初步的降温，而且微型泵能够将低温的冷却液抽取到串口屏内部的换热管中，通过换热管对串口屏的内部进行进一步的降温，换热管由于为低温状态，因此能够将串口屏内部的热量进行快速吸收，吸收后的热量被冷却液再次携带到冷却盒中，此时半导体制冷器能够对冷却液再次降温，从而形成循环，使串口屏内部的温度不会产生堆积，进而不会产生过热现象，达到了延长串口屏使用寿命的优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外壳正视剖面图；
[0018]图3为本技术串口屏和换热管的立体图；
[0019]图4为本技术外壳俯视剖面图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、外壳；2、安装板；3、串口屏；4、冷却盒；5、半导体制冷器；6、换热管；7、上合流管；8、下合流管；9、回流管；10、微型泵；11、输送管；12、顶盖；13、连接栓；14、导热板；15、散热扇；16、挡网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种串口控制液晶显示模组，包括外壳1，外壳1内腔的两侧均固定安装有安装板2，两个安装板2的内侧栓接有串口屏3，串口屏3的左侧固定安装有冷却盒4，冷却盒4内腔的左侧固定安装有半导体制冷器5；
[0025]冷却盒4的内部填充有冷却液，串口屏3的内部固定安装有换热管6，换热管6的顶部连通有上合流管7，换热管6的底部连通有下合流管8，下合流管8的左侧连通有回流管9，回流管9的另一端与冷却盒4的底部连；
[0026]冷却盒4的顶部固定安装有微型泵10，微型泵10的抽取端贯穿到冷却盒4的内部，微型泵10的排出端连通有输送管11，输送管11的另一端与上合流管7连通，
[0027]在实际使用的过程中，半导体制冷器5能够对冷却盒4中的冷却液进行制冷，并且
冷却液的低温能够通过导热板14直接传递给串口屏3的外壳进行初步的降温，而且微型泵10能够将低温的冷却液抽取到串口屏3内部的换热管6中，通过换热管6对串口屏3的内部进行进一步的降温，换热管6由于为低温状态，因此能够将串口屏3内部的热量进行快速吸收，吸收后的热量被冷却液再次携带到冷却盒4中，此时半导体制冷器5能够对冷却液再次降温，从而形成循环。
[0028]具体的，外壳1的右侧固定安装有顶盖12，顶盖12的右侧开设有显示口，串口屏3的显示端为与显示口的内部，外壳1的左侧插入有连接栓13，连接栓13的右端贯穿到顶盖12的内部，连接栓13的表面与顶盖12的内壁螺纹连接。
[0029]具体的，半导体制冷器5的制冷端位于冷却盒4的内部，半导体制冷器5的排热端贯穿到冷却盒4的外部，这种设计方式能够避免半导体制冷器5的排热端对冷却端造成影响，以提升制冷效果。
[0030]具体的，换热管6的数量设置有多个，多个换热管6为等距离分布在上合流管7和下合流管8之间，换热管6的材质为铜合金，导热性能优异，因此在串口屏3的内部预先安装换热管6能够确保冷却液的低温能够传递到串口屏3的内部，并且将串口屏3内部的高温携带到冷却盒4中。
[0031]实施例二
[0032]本实施例的结构与实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串口控制液晶显示模组，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的两侧均固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)的内侧栓接有串口屏(3)，所述串口屏(3)的左侧固定安装有冷却盒(4)，所述冷却盒(4)内腔的左侧固定安装有半导体制冷器(5)；所述冷却盒(4)的内部填充有冷却液，所述串口屏(3)的内部固定安装有换热管(6)，所述换热管(6)的顶部连通有上合流管(7)，所述换热管(6)的底部连通有下合流管(8)，所述下合流管(8)的左侧连通有回流管(9)，所述回流管(9)的另一端与冷却盒(4)的底部连通；所述冷却盒(4)的顶部固定安装有微型泵(10)，所述微型泵(10)的抽取端贯穿到冷却盒(4)的内部，所述微型泵(10)的排出端连通有输送管(11)，所述输送管(11)的另一端与上合流管(7)连通。2.根据权利要求1所述的串口控制液晶显示模组，其特征在于：所述外壳(1)的右侧固定安装有顶盖(12)，所述顶盖(12)的右侧开设有显示口，所述串口屏(3)的显示端为与显示口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，陈建军，江涛，周天宝，
申请(专利权)人：深圳市睿智威显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：