本实用新型专利技术涉及牛肉加工装置技术领域，公开了一种牛肉自动包装装置，包括机体，所述机体的内部设置有加工板，所述加工板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端均套接有限位架。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当包装带的背面位于定位板的顶部时，工作人员翻转限位架，使得限位滚筒压在包装袋的正面，从而使得本装置能够对包装袋的正面和背面进行压合，起到固定作用，工作人员将限位板通过螺栓螺纹连接至定位板的两侧，从而能够对限位板进行固定，限位板与包装袋的底部进行接触，从而能够对包装袋的底部进行限位，防止包装袋的底部出现位移现象。防止包装袋的底部出现位移现象。防止包装袋的底部出现位移现象。
【技术实现步骤摘要】
一种牛肉自动包装装置
[0001]本技术涉及牛肉加工装置
，特别涉及一种牛肉自动包装装置。
技术介绍
[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，牛肉在进行装袋之后需要通过真空包装机进行包装。
[0003]目前现有的滚动式真空包装机在使用时，普遍存在着对包装带容易在加工板的内部出现位移现象，极大程度上影响了包装的质量，同时包装过后的包装袋需要工作人员手动拾取，极大的降低了加工效率，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种牛肉自动包装装置，具有提升包装质量和效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牛肉自动包装装置，包括机体，所述机体的内部设置有加工板，所述加工板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端均套接有限位架，所述限位架的内部转动连接有连接销，所述连接销的一端固定连接有限位滚筒，所述定位板的两侧均搭接有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至定位板的内部，所述定位板的一侧固定连接有链条，所述链条的一端固定连接有挂钩，所述限位架的一侧固定连接有挂环，且所述挂钩延伸至挂环的内部。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员将包装袋放置于加工板的内部，使包装袋的封口位置与定位板进行接触，由于限位架通过转轴转动连接在定位板的两侧，从而使得工作人员翻转限位架，使得限位滚筒通过限位架围绕转轴进行转动，限位滚筒通过连接销与限位架转动连接，从而使得当包装带的背面位于定位板的顶部时，工作人员翻转限位架，使得限位滚筒压在包装袋的正面，从而使得本装置能够对包装袋的正面和背面进行压合，起到固定作用，工作人员将限位板通过螺栓螺纹连接至定位板的两侧，从而能够对限位板进行固定，限位板与包装袋的底部进行接触，从而能够对包装袋的底部进行限位，防止包装袋的底部出现位移现象，在需要对限位架进行固定时，工作人员将挂钩拴挂至挂环的内部，即可对限位架进行固定，防止限位架内部的限位滚筒与包装袋进行接触。
[0007]本技术的进一步设置为：所述限位板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹簧板。
[0008]通过采用上述技术方案，在通过限位板对包装袋进行限位时，包装袋将会与弹簧板进行接触，由于弹簧板通过弹簧固定连接在限位板的一侧，从而能够对限位板承受的压力进行缓冲。
[0009]本技术的进一步设置为：所述机体的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内部固定连接有倾斜板，所述收纳箱底部的一侧开设有出料口。
[0010]通过采用上述技术方案，收纳箱设置在机体的一侧，从而使得包装过后的包装袋通过收纳箱进行收纳，收纳箱内部的倾斜板呈倾斜状，从而使得包装袋通过倾斜板滑落至出料口的内部，之后通过出料口排出。
[0011]本技术的进一步设置为：所述收纳箱的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有输送架，所述输送架外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有输送滚筒，所述输送滚筒延伸至输送架的内部，所述输送滚筒的外表面传动连接有输送带。
[0012]通过采用上述技术方案，此时包装袋将会落入输送架的内部，工作人员启动电机，使得电机通过输送滚筒带动输送带进行传动，进而能够使得包装袋在完成包装后，能够对包装袋进行快速运输，解决了工作人员手动处理包装袋的困扰，极大的提高了包装的效率。
[0013]本技术的进一步设置为：所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉，且所述隔音棉的厚度为0.5厘米。
[0014]通过采用上述技术方案，通过隔音棉的设置，能够降低电机产生的噪音污染。
[0015]本技术的进一步设置为：所述机体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，底座对机体进行支撑，滚轮与地面进行接触，从而能够对机体进行位移。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过机体、加工板、定位板、转轴、限位架、连接销、限位滚筒、限位板、螺栓、链条、挂钩和挂环之间的设置，工作人员将包装袋放置于加工板的内部，使包装袋的封口位置与定位板进行接触，由于限位架通过转轴转动连接在定位板的两侧，从而使得工作人员翻转限位架，使得限位滚筒通过限位架围绕转轴进行转动，限位滚筒通过连接销与限位架转动连接，从而使得当包装带的一侧面位于定位板的顶部时，工作人员翻转限位架，使得限位滚筒压在包装袋的另一侧面，从而使得本装置能够对包装袋的正面和背面进行压合，起到固定作用，工作人员将限位板通过螺栓螺纹连接至定位板的两侧，从而能够对限位板进行固定，限位板与包装袋的底部进行接触，从而能够对包装袋的底部进行限位，防止包装袋的底部出现位移现象，在需要对限位架进行固定时，工作人员将挂钩拴挂至挂环的内部，即可对限位架进行固定，防止限位架内部的限位滚筒与包装袋进行接触。
[0019]2、本技术，通过收纳箱、倾斜板、连接架、输送架、电机箱、电机、输送滚筒和输送带之间的设置，收纳箱设置在机体的一侧，从而使得包装过后的包装袋通过收纳箱进行收纳，收纳箱内部的倾斜板呈倾斜状，从而使得包装袋通过倾斜板滑落至出料口的内部，之后通过出料口排出，此时包装袋将会落入输送架的内部，工作人员启动电机，使得电机通过输送滚筒带动输送带进行传动，进而能够使得包装袋在完成包装后，能够对包装袋进行快速运输，解决了工作人员手动处理包装袋的困扰，极大的提高了包装的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术定位板侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术输送架结构示意图；
[0024]图4为本技术电机结构示意图。
[0025]图中，1、机体；2、加工板；3、定位板；4、转轴；5、限位架；6、连接销；7、限位滚筒；8、限位板；9、螺栓；10、链条；11、挂钩；12、挂环；13、弹簧；14、弹簧板；15、收纳箱；16、倾斜板；17、连接架；18、输送架；19、电机箱；20、电机；21、输送滚筒；22、输送带；23、底座；24、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉自动包装装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有加工板(2)，所述加工板(2)的顶部固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的两端均套接有限位架(5)，所述限位架(5)的内部转动连接有连接销(6)，所述连接销(6)的一端固定连接有限位滚筒(7)，所述定位板(3)的两侧均搭接有限位板(8)，所述限位板(8)的内部螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)延伸至定位板(3)的内部，所述定位板(3)的一侧固定连接有链条(10)，所述链条(10)的一端固定连接有挂钩(11)，所述限位架(5)的一侧固定连接有挂环(12)，且所述挂钩(11)延伸至挂环(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种牛肉自动包装装置，其特征在于：所述限位板(8)的一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定连接有弹簧板(14)。3.根据权利要求1所述的一种牛肉自动包装装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑文，赵威，
申请(专利权)人：襄阳赛奥食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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