一种具有安装导向结构的接触器底座制造技术

技术编号:34116044 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-12 02:40
本实用新型专利技术提供一种具有安装导向结构的接触器底座。所述具有安装导向结构的接触器底座包括安装底座;凹槽,所述凹槽开设在所述安装底座的底部内壁上;两个滑板,两个所述滑板分别滑动安装在所述凹槽的两侧内壁上,两个所述滑板的顶部均延伸至所述安装底座内;升降板,所述升降板固定安装在两个所述滑板的顶部;承载板,所述承载板设置在所述升降板的顶部;接触器,所述接触器设置在所述承载板的顶部;两个挡板,两个所述挡板分别固定安装在所述安装底座的两侧内壁上。本实用新型专利技术提供的具有安装导向结构的接触器底座具有操作便捷、能够快速的进行接触器的安装、简化接触器安装的步骤的优点。步骤的优点。步骤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安装导向结构的接触器底座


[0001]本技术涉及接触器
,尤其涉及一种具有安装导向结构的接触器底座。

技术介绍

[0002]接触器利用主接点来控制电路,用辅助接点来导通控制回路。
[0003]目前在对接触器的安装过程中,大多采用多个螺栓的方式进行固定连接,这样的方式存在一定的弊端,如在安装过程中,至少需要将两个螺栓对准螺栓孔方能将整个接触器进行固定,这样就需要在装配的过程中工作人员需要花费一定的时间与精力,并且在一些空间范围较小的位置进行安装接触器则会显得较为繁琐,需要借助工具等。
[0004]因此,有必要提供一种新的具有安装导向结构的接触器底座解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够快速的进行接触器的安装、简化接触器安装的步骤的具有安装导向结构的接触器底座。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的具有安装导向结构的接触器底座包括:安装底座;凹槽,所述凹槽开设在所述安装底座的底部内壁上;两个滑板,两个所述滑板分别滑动安装在所述凹槽的两侧内壁上,两个所述滑板的顶部均延伸至所述安装底座内;升降板,所述升降板固定安装在两个所述滑板的顶部;承载板,所述承载板设置在所述升降板的顶部;接触器,所述接触器设置在所述承载板的顶部;两个挡板,两个所述挡板分别固定安装在所述安装底座的两侧内壁上;抵触环,所述抵触环固定安装在所述接触器的外壁上。
[0007]优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑道,两个所述滑板相互远离的一侧外壁上均固定安装有滑块,两个所述滑块分别与两个所述滑道的内壁滑动连接,所述凹槽的底部内壁上固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧的顶端均延伸至所述安装底座内并与所述滑板的底部固定连接。
[0008]优选的,所述升降板的顶部开设有滑槽一,所述承载板的底部开设有滑槽二,所述升降板的顶部固定安装有支撑滑块一,所述承载板的底部固定安装有支撑滑块二,所述支撑滑块一与所述滑槽二的内壁滑动连接,所述支撑滑块二与所述滑槽一的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述安装底座的一侧内壁上开设有侧边槽,所述承载板上开设有腔室,所述腔室内滑动安装有横板,所述横板的一侧延伸至所述侧边槽内。
[0010]优选的,所述腔室内设置有弹板,所述横板位于所述腔室内的一侧外壁与所述弹板的一侧外壁固定连接,所述腔室的两侧内壁上固定安装有两个限位杆,两个所述限位杆均贯穿所述横板并与所述横板滑动连接,所述腔室内设置有压簧,所述压簧的一端与所述腔室的一侧内壁固定连接,所述压簧的另一端与所述弹板的一侧外壁固定连接。
[0011]优选的,所述横板的顶部开设有通孔,所述腔室的顶部内壁上固定安装有竖杆,所述竖杆贯穿所述通孔,所述竖杆的一侧外壁上开设有嵌槽,所述通孔的一侧内壁上固定安
装有嵌块,所述嵌块的一侧延伸至所述嵌槽内。
[0012]优选的,所述侧边槽内滑动安装有挤压板,所述侧边槽的一侧内壁上转动安装有螺纹筒,所述螺纹筒的一端延伸至所述安装底座外,所述螺纹筒的内壁上螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至所述侧边槽内并与所述挤压板的一侧外壁固定连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的具有安装导向结构的接触器底座具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种具有安装导向结构的接触器底座,在对接触器安装的过程中,通过承载板的滑动设置,可以快速的完成对接触器的安装与拆卸,并且整个过程不需要繁琐的进行螺纹孔的定位与旋转螺栓,相较于传统的安装方式,不仅更加的简单便捷,同时极大的降低了环境对接触器安装的限制,大幅度的简化了接触器安装的步骤,提高了接触器安装的效率,同时减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的具有安装导向结构的接触器底座的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0017]图3为图1所示的安装底座的侧视结构示意图;
[0018]图4为图1所示的安装底座的立体结构示意图。
[0019]图中标号:1、安装底座;2、凹槽;3、滑板;4、升降板;5、承载板;6、接触器;7、挡板;8、抵触环;9、侧边槽;10、腔室;11、弹板;12、横板;13、通口;14、竖杆;15、嵌槽;16、嵌块;17、螺纹筒;18、挤压板;19、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1

图4,其中,图1为本技术提供的具有安装导向结构的接触器底座的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的安装底座的侧视结构示意图;图4为图1所示的安装底座的立体结构示意图。具有安装导向结构的接触器底座包括:安装底座1,安装底座1的外壁上设置有凸耳,在实际使用时,可使用螺栓贯穿凸耳将安装底座1固定在合适的位置上,安装底座1的形状为顶部开设避让槽的凹形座,并且避让槽的一侧设为开口,具体如图4所示;凹槽2,所述凹槽2开设在所述安装底座1的底部内壁上;两个滑板3,两个所述滑板3分别滑动安装在所述凹槽2的两侧内壁上,两个所述滑板3的顶部均延伸至所述安装底座1内;升降板4,所述升降板4固定安装在两个所述滑板3的顶部;承载板5,所述承载板5设置在所述升降板4的顶部;接触器6,所述接触器6设置在所述承载板5的顶部,承载板5的顶部开设有容纳槽,接触器6活动设置在所述容纳槽内;两个挡板7,两个所述挡板7分别固定安装在所述安装底座1的两侧内壁上;抵触环8,所述抵触环8固定安装在所述接触器6的外壁上,抵触环8为回形框体。
[0022]所述凹槽2的两侧内壁上均开设有滑道,两个所述滑板3相互远离的一侧外壁上均固定安装有滑块,两个所述滑块分别与两个所述滑道的内壁滑动连接,所述凹槽2的底部内壁上固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧的顶端均延伸至所述安装底座1内并与所述滑板3
的底部固定连接,通过两个滑块与两个滑道的契合滑动连接,使滑板3始终保持垂直方向的移动,能够对滑板3进行有效的限位。
[0023]所述升降板4的顶部开设有滑槽一,所述承载板5的底部开设有滑槽二,所述升降板4的顶部固定安装有支撑滑块一,所述承载板5的底部固定安装有支撑滑块二,所述支撑滑块一与所述滑槽二的内壁滑动连接,所述支撑滑块二与所述滑槽一的内壁滑动连接,通过滑动连接的限位效果,不仅可以使承载板5始终保持水平横向移动,同时能够提高对承载板5的支撑效果,使滑行的过程中更加的稳定。
[0024]所述安装底座1的一侧内壁上开设有侧边槽9,所述承载板5上开设有腔室10,所述腔室10内滑动安装有横板12,所述横板12的一侧延伸至所述侧边槽9内,通过支撑滑块一、支撑滑块二与滑槽二及滑槽一的滑动连接,是承载板5在水平移动的状态下,当承载板5完全进入安装底座1内后,横板12也会准确的进入侧边槽9内。
[0025]所述腔室10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安装导向结构的接触器底座,其特征在于,包括:安装底座;凹槽,所述凹槽开设在所述安装底座的底部内壁上;两个滑板,两个所述滑板分别滑动安装在所述凹槽的两侧内壁上,两个所述滑板的顶部均延伸至所述安装底座内;升降板,所述升降板固定安装在两个所述滑板的顶部;承载板,所述承载板设置在所述升降板的顶部;接触器,所述接触器设置在所述承载板的顶部;两个挡板,两个所述挡板分别固定安装在所述安装底座的两侧内壁上;抵触环,所述抵触环固定安装在所述接触器的外壁上。2.根据权利要求1所述的具有安装导向结构的接触器底座,其特征在于,所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑道,两个所述滑板相互远离的一侧外壁上均固定安装有滑块,两个所述滑块分别与两个所述滑道的内壁滑动连接,所述凹槽的底部内壁上固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧的顶端均延伸至所述安装底座内并与所述滑板的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的具有安装导向结构的接触器底座,其特征在于,所述升降板的顶部开设有滑槽一,所述承载板的底部开设有滑槽二,所述升降板的顶部固定安装有支撑滑块一,所述承载板的底部固定安装有支撑滑块二,所述支撑滑块一与所述滑槽二的内壁滑动连接,所述支撑滑块二与所述滑槽一的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪凡苟武平张勇余华海赵琪吴志文
申请(专利权)人:武汉融创诚机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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