一种连帮注射头射料组合结构制造技术

一种连帮注射头射料组合结构，包括套筒以及滑动安置在套筒腔体内的出料芯嘴，套筒的进料口与注射喷嘴的出料口接通，出料芯嘴内端的封堵件与套筒内的挡台对应，封堵件可随着出料芯嘴的轴向移动而在挡台与套筒进料口之间的腔体内轴向滑动，出料芯嘴的本体靠近封堵件的位置设置有出料侧孔，出料侧孔通过出料芯嘴的内孔与出料芯嘴的出料口接通。该注射头在注射头与模具注射口接触前处于封堵状态，在注射头抵靠在模具注射口上时处于打开状态，具有通用性好、实用性强、结构简单、制造维护成本低的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种连帮注射头射料组合结构


[0001]本技术涉及一种连帮注射头射料组合结构，该自动封堵结构在注射头与模具注射口接触前处于封堵状态，在注射头抵靠在模具注射口上时处于打开状态，具有通用性好、实用性强、结构简单的优点，属于连帮制鞋注射成型设备配件


技术介绍

[0002]现有连帮制鞋机的注射头通常都是硬直管或具有伸缩功能的管道，硬直管与模具进料口接触，容易发生硬接触，易对注射头或模具造成损伤，具备伸缩功能的注射头则可避免因硬接触而导致的注射头或模具损伤的问题，但并不具备自动封堵的功能，现有注射头的封堵，通常都是单独设置由气缸驱动的阻料结构来实现，具有零部件多、结构复杂、制造成本高的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新的注射头自动封堵结构，该封堵结构在注射头与模具注射口接触前处于封堵状态，在注射头抵靠在模具注射口上时处于打开状态，具有通用性好、实用性强、结构简单、制造维护成本低的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种连帮注射头射料组合结构，安置在注射喷嘴的出料端，包括套筒以及滑动安置在套筒腔体内的出料芯嘴，套筒的进料口与注射喷嘴的出料口接通，出料芯嘴内端的封堵件与套筒内的挡台对应，封堵件可随着出料芯嘴的轴向移动而在挡台与套筒进料口之间的腔体内轴向滑动，出料芯嘴的本体靠近封堵件的位置设置有出料侧孔，出料侧孔通过出料芯嘴的内孔与出料芯嘴的出料口接通；当出料芯嘴缩进套筒导致封堵件与挡台分离时，出料芯嘴的内孔通过出料侧孔与注射喷嘴的出料口接通，当出料芯嘴的出料端伸出套筒出料口导致封堵件抵靠在挡台上时，出料芯嘴的内孔与注射喷嘴的出料口断开。
[0006]通过采用上述技术方案，提供了一种新型注射头，该注射头在注射头与模具注射口接触前处于封堵状态，在注射头抵靠在模具注射口上时处于打开状态，具有通用性好、实用性强、结构简单、制造维护成本低的优点。
[0007]本技术的进一步设置为：套筒与注射喷嘴之间设置有万向结构，万向结构包括固定在注射喷嘴出料端的万向球体以及设置在套筒进料端的半球形罩体，万向球体的进料口与注射喷嘴的出料口接通，万向球体的出料口与套筒的进料口接通，万向球体的球形表面与套筒的半球形罩体滑动贴合；当出料芯嘴缩进套筒导致封堵件与挡台分离时，出料芯嘴的内孔通过出料侧孔与万向球体的出料口接通，当出料芯嘴的出料端伸出套筒出料口导致封堵件抵靠在挡台上时，出料芯嘴的内孔与万向球体的出料口断开。
[0008]通过采用上述技术方案，在注射喷嘴与套筒之间设置了万向结构，万向结构可有效降低注射头与模具的安装及制造精度要求，具有通用性好的优点。
[0009]本技术的进一步设置为：套筒的半球形罩体采用卡套卡装在万向球体的球形
表面。
[0010]通过采用上述技术方案，提供了一种关于套筒与万向球体之间进行限位的具体结构。
[0011]本技术主要的有益效果是：
[0012]1、本技术提本新型注射头在注射头与模具注射口接触前处于封堵状态，在注射头抵靠在模具注射口上时处于打开状态，具有通用性好、实用性强、制造维护成本低的优点；
[0013]2、本技术在注射喷嘴与套筒之间设置了万向结构，万向结构可有效降低注射头与模具的安装及制造精度要求，具有通用性好的优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术安装后的结构示意图；
[0016]图2是图1内部的结构示意图；
[0017]图3是图2中A处的放大图；
[0018]图4是图2中B出的放大图。
[0019]图中，1、料筒；2、注射头座；21、第一通道；22、第二通道；3、推送组件；4、注射喷嘴；41、侧孔；5、万向球体；6、套筒；61、半球形罩体；62、挡台；7、卡套；8、出料芯嘴；81、封堵件；82、出料侧孔；9、注料孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]如图1至图4所示，一种连帮注射头射料组合结构，安置在注射喷嘴4的出料端，包括万向球体5、套筒6和出料芯嘴8，万向球体5固定在注射喷嘴4的出料端，注射喷嘴4的出料口与万向球体5的进料口接通，万向球体5的球形表面与套筒6的半球形罩体61滑动贴合，套筒6的半球形罩体采用卡套7卡装在万向球体5的球形表面，万向球体5的出料口与套筒 6的进料口接通，出料芯嘴8滑动安置在套筒6的腔体内，出料芯嘴8内端的封堵件81与套筒6内的挡台62对应，封堵件81可随着出料芯嘴8的轴向移动而在挡台62与套筒6进料口之间的腔体内轴向滑动，出料芯嘴8的本体靠近封堵件81的位置设置有出料侧孔82，出料侧孔82通过出料芯嘴8的内孔与出料芯嘴8的出料口接通。
[0023]使用时，当出料芯嘴8与模具进料口接触，出料芯嘴8受挤压缩进套筒6导致封堵件81 与挡台62分离时，出料芯嘴8的内孔通过出料侧孔82、套筒6的腔体以及万向球体5的料
道与注射喷嘴4的出料口接通；当出料芯嘴8不与模具进料口接触时，受套筒内高压物料的挤压，出料芯嘴8的出料端伸出套筒6出料口，会导致封堵件81抵靠在挡台62上实现密封，实现出料芯嘴8的内孔与注射喷嘴4的出料口断开。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连帮注射头射料组合结构，安置在注射喷嘴(4)的出料端，其特征在于：包括套筒(6)以及滑动安置在套筒(6)腔体内的出料芯嘴(8)，所述套筒(6)的进料口与注射喷嘴(4)的出料口接通，所述出料芯嘴(8)内端的封堵件(81)与套筒(6)内的挡台(62)对应，所述封堵件(81)可随着出料芯嘴(8)的轴向移动而在挡台(62)与套筒(6)进料口之间的腔体内轴向滑动，所述出料芯嘴(8)的本体靠近封堵件(81)的位置设置有出料侧孔(82)，所述出料侧孔(82)通过出料芯嘴(8)的内孔与出料芯嘴(8)的出料口接通；当出料芯嘴(8)缩进套筒(6)导致封堵件(81)与挡台(62)分离时，出料芯嘴(8)的内孔通过出料侧孔(82)与注射喷嘴(4)的出料口接通，当出料芯嘴(8)的出料端伸出套筒(6)出料口导致封堵件(81)抵靠在挡台(62)上时，出料芯嘴(8)的内孔与注射喷嘴(4)的出料口断开。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德斌，王银，
申请(专利权)人：鄂州市源通塑胶机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：