一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置及一体化播种机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置及一体化播种机，其中施肥装置包括一个施肥箱，其设置在旋耕装置上方，在施肥箱的底部设置若干个排肥口，每个排肥口下方安装一个排肥器，每个排肥器与一个分肥导流装置相连通，每个导流装置将分肥口落下的肥料分为多个施肥区域，每个施肥区域的施肥量相等。该施肥装置适用于一体化播种机特别是机型较大的间作型播种机的结构优化，能够大大提高机具的可操作性，增强施肥效果，有利于间作播种机的推广应用。机的推广应用。机的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置及一体化播种机


[0001]本技术属于播种机械领域，具体涉及一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置及一体化播种机。

技术介绍

[0002]玉米、大豆间作模式可以有效提高土地的产出率、增加玉米和大豆产量，对于土地的集约化利用和可持续发展具有重要意义，近年以来得到国家的高度重视，在全国范围内进行推广。但玉米、大豆间作模式因种植工序多、用工量大，难以推广。机械化播种是实现玉米、大豆间作模式推广的首要条件，对模式的推广具有重要意义。现有的间作播种机普遍采用开沟施肥方式，在旋耕之后进行，这种施肥方式的突出问题：一是需要对应种行数额外设置施肥铲或开沟器，造成整机长度和重量增加，操作难度大，作业困难；二是施肥铲或开沟器布置在播种行内，间距过小造成壅土，整机通过性差；三是施肥铲或开沟器内部容易被秸秆和杂草堵塞，造成肥料漏施或施肥不均匀，影响施肥效果；四是普遍通过机械传动从地轮获得动力，施肥和开沟过程需要消耗额外的动力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置及一体化播种机，能够实现肥料的均匀撒施，使其与土壤充分混合，增强施肥效果，为带状间作播种机的推广和应用提供装备支撑。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过如下技术方案来实现：
[0005]第一方面，本技术的实施例提供了一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置，包括一个施肥箱，在施肥箱的下方设置若干个排肥口，每个排肥口下方安装排肥器，每个排肥器与一个分肥导流装置相连通，每个导流装置将分肥口落下的肥料分为多个施肥区域，每个施肥区域的施肥量相等，通过区域划分的单元化施肥实现肥料均匀撒施。
[0006]作为进一步的技术方案，所述的分肥导流装置由多个分肥板组成，左右对称的两条分肥板尺寸相同，形状相反；多个分肥板与机架罩板一起形成多个密封区。
[0007]作为进一步的技术方案，所有密封区宽度之和等于整机作业幅宽。密封区的作为进一步的技术方案，每个密封区底部宽度相同。
[0008]作为进一步的技术方案，所述的排肥口的数量根据施肥量和均匀程度的不同进行调整，均匀度要求越高肥箱设置越多，相应的导流装置的设置也增加。
[0009]作为进一步的技术方案，若干个排肥器安装在同一个驱动轴上，通过位于施肥箱侧面的电机驱动。
[0010]作为进一步的技术方案，排肥器为槽轮式排肥器。
[0011]第二方面，本技术实施例还提供了一种一体化播种机，包括用于玉米大豆带状间作的施肥装置，还包括机架和安装在机架上的悬挂机构、传动机构、旋耕装置和播种装置；所述的悬挂机构位于机架的最前方，与动力装置相连；传动装置安装在机架上，通过传
动轴与动力装置后输出轴相连，为旋耕装置提供动力；施肥装置位于机架上方，安装在机架两侧侧板上，位于旋耕装置的上方，旋耕装置位于机架下方，播种装置位于机架的后方。
[0012]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0013]1.施肥装置不需要设置开沟部件，减少了整机长度和重量，降低了制作成本，大大提高了间作播种机的操作性能；减少开沟部件增加了种行间宽度，降低了壅土概率，提高了整机通过性；施肥过程不需采用施肥铲或开沟器开沟，避免了施肥装置触土，由旋耕装置完成肥料的均匀施用，减少了动力消耗；去掉开沟部件避免了开沟部件堵塞造成的肥料漏施和施肥不均匀现象，增强了施肥效果。
[0014]2.施肥装置将肥料撒到机具最前方，通过设计的分肥板实现肥料的均匀分配，旋耕后实现了土壤和肥肥料的均匀混合，防止施肥不均造成烧苗，提高肥料利用率。
[0015]3.通过电机驱动施肥装置排肥，避免了复杂的机械传动过程和结构，简化了整机结构、降低了整机重量，有利于机具的推广应用。
[0016]该施肥装置适用于一体化播种机特别是机型较大的间作型播种机的结构优化，能够大大提高机具的可操作性，增强施肥效果，有利于间作播种机的推广应用。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1是本技术提出的整体结构示意图；
[0019]图2、图3是本技术提出的施肥装置结构示意图；
[0020]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
[0021]1.机架，2.悬挂机构，3.传动机构，4.施肥装置，5.旋耕装置，6.播种装置，4
‑
1施肥箱、4
‑
2导流装置，4
‑
3排肥器，4
‑
4电机。
具体实施方式
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0024]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置及一体化播种机。
[0025]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例提出的玉米大豆带状间作的一体化播种机由机架1、悬挂机构2、传动机构3、施肥装置4、旋耕装置5和播种装置6等组成，具体的，机架1是整个播种机的载体，所有的部件都安装在机架1上；悬挂机构2位于机架1的最前方，悬挂装置2与拖拉机后悬挂相连获得行走动力；传动机构3安装在机架1上，
通过传动轴与拖拉机后输出轴相连，经过齿轮箱变向和变速后通过带传动带动旋耕装置主轴旋转，为旋耕装置5提供动力；施肥装置4位于机架上方，通过螺栓安装在两侧侧板上，位于旋耕装置的上方，有利于保持整机重心稳定，施肥装置4通过槽轮式排肥器将肥料撒在机架的罩板上，罩板上设置的分肥板将肥料均匀分布后撒在播种机最前方；旋耕装置5位于机架下方，通过轴承座安装在机架侧板上，在播种前旋耕土壤并将土壤和肥料混合均匀，为播种提供良好的种床条件；播种装置6位于机具的最后方，采用模块化设计，通过U型螺栓整体安装在机架的后梁上，位置可以通过调节U型螺栓的位置实现方便调整，播种装置数量可以根据种植比例不同进行设置，满足不同种植模式的需求。
[0026]工作过程：整机通过悬挂装置连接在拖拉机后方，传动装置通过传动轴与拖拉机后输出轴相连，为传动装置提供动力，施肥装置一侧设置有电机，从拖拉机电瓶获得动力，带动施肥轴旋转。播种前，根据不同地区的种植模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玉米大豆带状间作的施肥装置，其特征在于，包括一个施肥箱，其设置在旋耕装置上方，在施肥箱的底部设置若干个排肥口，每个排肥口下方安装一个排肥器，每个排肥器与一个分肥导流装置相连通，每个导流装置将分肥口落下的肥料分为多个施肥区域，每个施肥区域的施肥量相等。2.如权利要求1所述的用于玉米大豆带状间作的施肥装置，其特征在于，所述的分肥导流装置由多个分肥板和机架罩板组成，在机架罩板上设置多个分肥板，左右对称的两条分肥板尺寸相同，形状相反，多个分肥板与机架罩板一起形成多个密封区。3.如权利要求2所述的用于玉米大豆带状间作的施肥装置，其特征在于，所有密封区宽度之和等于整机作业幅宽。4.如权利要求2所述的用于玉米大豆带状间作的施肥装置，其特征在于，每个密封区底部宽度相同。5.如权利要求1所述的用于玉米大豆带状间作的施肥装置，其特征在于，排肥口的数量根据施肥量和均匀程度的不同进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：万书波，张正，康建明，郭峰，王小瑜，张宁宁，彭强吉，张春艳，
申请(专利权)人：山东省农业机械科学研究院，
类型：新型
国别省市：