本发明专利技术公开了一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置，包括箱体，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在箱体顶部的竖杆，所述竖杆侧壁从上至下均布开设有多个凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有永磁块，所述永磁块侧壁转动连接有中空杆，所述中空杆内壁固定连接有多个硬质喷气管，所述竖杆内壁开设有圆腔，所述圆腔顶部转动连接有第一杆，所述永磁环与永磁块相吸，所述圆腔顶部固定连接有多个滑杆。本发明专利技术在对原料搅拌过程中，此时中空杆和多个硬质喷气管可以横向转动、竖向转动以及上下移动，从而极大的增加对原料的搅拌效率，避免现有技术中的单一搅拌，从而影响对生物基海绵的生产效率。物基海绵的生产效率。物基海绵的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置
[0001]本专利技术涉及海绵生产
，尤其涉及一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置。
技术介绍
[0002]海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，由于多数海绵是不可降解的，导致目前可降解的生物基海绵被大量应用。
[0003]现有的生物基海绵在生产时都是事先对其进行搅拌处理，但是现有的搅拌方式单一，不能对搅拌杆进行移动，从而降低了对生物基海绵原料混合的搅拌效率，同时目前在搅拌过程中不能对生物基海绵原料内进行消毒灭菌处理，导致其可能会对后续生物基海绵的制作造成干扰。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置，包括箱体，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在箱体顶部的竖杆，所述竖杆侧壁从上至下均布开设有多个凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有永磁块，所述永磁块侧壁转动连接有中空杆，所述中空杆内壁固定连接有多个硬质喷气管，所述竖杆内壁开设有圆腔，所述圆腔顶部转动连接有第一杆，所述第一杆侧壁永磁块的侧壁开设有往复螺纹，所述往复螺纹侧壁连接有永磁环，所述永磁环与永磁块相吸，所述圆腔顶部固定连接有多个滑杆，所述滑杆侧壁与永磁环侧壁滑动连接，所述永磁环侧壁与圆腔内壁贴合，所述永磁块内开设有第一空腔和第二空腔，所述中空杆一端贯穿第一空腔内壁并延伸至第二空腔内，所述中空杆位于第一空腔内的侧壁固定连接有多个风叶，所述第一空腔顶部通过第一管与第二空腔顶部连通，所述箱体上设有泵气机构。
[0007]优选地，所述泵气机构包括开设在箱体顶部的环形腔，所述永磁块上端通过伸缩气囊与凹槽顶部弹性连接，所述伸缩气囊顶部通过单向吸气管与竖杆上端连通，所述环形腔底部开设有环形通槽，所述环形通槽密封滑动连接有圆环，所述伸缩气囊内壁通过单向出气管与圆环上端连通，所述箱体底部通过支架固定连接有旋转接头，所述旋转接头下端通过第二管与环形腔顶部连通，所述第二管内安装有电磁阀，所述旋转接头上端固定连接有第三管，所述第三管内壁通过第四管与第一空腔底部连通。
[0008]优选地，所述环形腔内设有供电机构，所述供电机构包括多个供电组件，所述供电组件包括安装在环形腔内壁且相对设置的两个电极板，两个所述电极板相互靠近的侧壁安装有放电针，所述永磁环侧壁嵌设有毛皮，所述圆腔内壁嵌设有玻璃环，所述毛皮和玻璃环上分别通过导线与两个电极板电性连接，两个所述电极板以空气为介质组成电容器，所述
电容器与电磁阀电性连接。
[0009]优选地，所述箱体上设有加速机构，所述加速机构包括安装在箱体上端的电机，所述电机活动轴侧壁固定连接有主锥齿轮，所述竖杆侧壁固定连接有与主锥齿轮啮合的从锥齿轮，所述主锥齿轮的直径远大于从锥齿轮的直径。
[0010]优选地，所述电机上设有减速机构，所述减速机构包括固定连接在电机活动端的蜗杆，所述第一杆上端贯穿竖杆上端设置，所述箱体上端通过L型板与第一杆侧壁转动连接，所述第一杆上端固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0011]优选地，所述第四管管口倾斜朝多个风叶设置。
[0012]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0013]1：通过设置搅拌机构和泵气机构，使得在对原料搅拌过程中，此时中空杆和多个硬质喷气管可以横向转动、竖向转动以及上下移动，从而极大的增加对原料的搅拌效率，避免现有技术中的单一搅拌，从而影响对生物基海绵的生产效率。
[0014]2：通过设置供电机构，使得竖杆不断转动过程中以及永磁环上下移动过程中，此时可以对两个电极板所构成的电容器中供电，使得电容器上积蓄的静电的电压越来越高，进而两个放电针之间发生尖端放电现象，从而将环形腔内的气体电离并产生大量的负离子，同时电磁阀上电路导通打开，使得环形腔内的高压含有大量负离子的气体会通过多个硬质喷气管流出，使得负离子可以对原料中进行消毒杀菌处理，避免其可能会对后续生物基海绵的制作造成干扰。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图3为图1中B处的结构放大示意图；
[0018]图4为图1中C处的结构放大示意图。
[0019]图中：1箱体、2竖杆、3凹槽、4永磁块、41第一管、5中空杆、6硬质喷气管、7圆腔、8第一杆、9永磁环、10滑杆、11第一空腔、12风叶、13第二空腔、14环形腔、15伸缩气囊、16单向吸气管、17环形通槽、18圆环、19单向出气管、20第二管、21电磁阀、22旋转接头、23第三管、24第四管、25电极板、26放电针、27电机、28从锥齿轮、29主锥齿轮、30蜗杆、31蜗轮。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
4，一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置，包括箱体1，箱体1内壁上方开设有加料口，箱体1内壁下方安装有排料管，排料管内安装有阀门。
[0021]箱体1内设有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在箱体1顶部的竖杆2，竖杆2侧壁从上至下均布开设有多个凹槽3，凹槽3内壁滑动连接有永磁块4，永磁块4侧壁转动连接有中空杆5，中空杆5内壁固定连接有多个硬质喷气管6，竖杆2内壁开设有圆腔7，圆腔7顶部转动连接有第一杆8，第一杆8侧壁永磁块4的侧壁开设有往复螺纹，往复螺纹侧壁连接有永磁环9，永磁环9与永磁块4相吸，圆腔7顶部固定连接有多个滑杆10，滑杆10侧壁与永磁环9侧壁滑动连接，永磁环9侧壁与圆腔7内壁贴合，永磁块4内开设有第一空腔11和第二空腔13，中空杆5一端贯穿第一空腔11内壁并延伸至第二空腔13内，中空杆5位于第一空腔11内的侧
壁固定连接有多个风叶12，第一空腔11顶部通过第一管41与第二空腔13顶部连通。
[0022]需要说明的是，永磁环9与永磁块4均采用钕铁硼磁铁制成，增加两者之间的吸力。
[0023]箱体1上设有加速机构，加速机构包括安装在箱体1上端的电机27，电机27活动轴侧壁固定连接有主锥齿轮29，竖杆2侧壁固定连接有与主锥齿轮29啮合的从锥齿轮28，主锥齿轮29的直径远大于从锥齿轮28的直径，从而加快竖杆2的转速，加快搅拌效率。
[0024]电机27上设有减速机构，减速机构包括固定连接在电机27活动端的蜗杆30，第一杆8上端贯穿竖杆2上端设置，箱体1上端通过L型板与第一杆8侧壁转动连接，第一杆8上端固定连接有与蜗杆30啮合的蜗轮31，使得第一杆8转速搅拌，从而使得永磁环9可以带动多个永磁块4稳定移动。
[0025]进一步的，在电机27启动后，此时竖杆2会通过多个永磁块4带动多个中空杆5和多个硬质喷气管6转动，从而对原料进行初步搅拌，同时第一杆8也会同步转动，进而带动多个永磁环9在位于第一杆8侧壁的往复螺纹处来回滑动，进而带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在箱体(1)顶部的竖杆(2)，所述竖杆(2)侧壁从上至下均布开设有多个凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁滑动连接有永磁块(4)，所述永磁块(4)侧壁转动连接有中空杆(5)，所述中空杆(5)内壁固定连接有多个硬质喷气管(6)，所述竖杆(2)内壁开设有圆腔(7)，所述圆腔(7)顶部转动连接有第一杆(8)，所述第一杆(8)侧壁永磁块(4)的侧壁开设有往复螺纹，所述往复螺纹侧壁连接有永磁环(9)，所述永磁环(9)与永磁块(4)相吸，所述圆腔(7)顶部固定连接有多个滑杆(10)，所述滑杆(10)侧壁与永磁环(9)侧壁滑动连接，所述永磁环(9)侧壁与圆腔(7)内壁贴合，所述永磁块(4)内开设有第一空腔(11)和第二空腔(13)，所述中空杆(5)一端贯穿第一空腔(11)内壁并延伸至第二空腔(13)内，所述中空杆(5)位于第一空腔(11)内的侧壁固定连接有多个风叶(12)，所述第一空腔(11)顶部通过第一管(41)与第二空腔(13)顶部连通，所述箱体(1)上设有泵气机构。2.根据权利要求1所述的一种可降解低碳环保生物基海绵的生产装置，其特征在于，所述泵气机构包括开设在箱体(1)顶部的环形腔(14)，所述永磁块(4)上端通过伸缩气囊(15)与凹槽(3)顶部弹性连接，所述伸缩气囊(15)顶部通过单向吸气管(16)与竖杆(2)上端连通，所述环形腔(14)底部开设有环形通槽(17)，所述环形通槽(17)密封滑动连接有圆环(18)，所述伸缩气囊(15)内壁通过单向出气管(19)与圆环(18)上端连通，所述箱体(1)底部通过支架固定连接有旋转接头(22)，所述旋转接头(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭帅，尹扬清，
申请(专利权)人：南通易尚海绵制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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