本实用新型专利技术公开了一种起重机绞车用绕线装置，包括第一基座以及第二基座，所述第一基座上壁面固定安装有一对第一电机，所述第一电机驱动端连接有第一齿轮，所述第二转轴一端连接有第三齿轮，所述第二基座上壁面固定安装有导向机构，一对所述第一齿轮分别捏合于所述第二齿轮两侧。本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，本装置结构紧凑，通过一对电机驱动端的第一齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动使第一转轴以及第二转轴转动，从而使转向筒转动，转向筒使缆绳进行缠绕，本装置的导向机构能够通过导向块对缆绳进行导向，并通过滑块使缆绳在缠绕过程中进行导向，防止其移位，给人们带来了方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机绞车用绕线装置
[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机绞车用绕线装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
[0003]绞车具有以下特点：通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。有0.5吨～350吨，分为快速和慢速两种。其中高于20吨的为大吨位绞车，绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。
[0004]公开号为CN213141235U的技术专利，提出一种自动绞车装置及绞车系统，包括卷绕组件和牵引缆绳，卷绕组件包括卷筒以及用于驱动卷筒转动的卷绕驱动器；牵引缆绳的一端与卷绕组件固定连接，另一端连接有绞车端连接器，绞车端连接器用于与测试端连接器可拆卸连接且电连接配合，以使连接缆绳在卷筒转动时能够缠绕于卷筒上。通过采用上述方案，自动绞车装置可更换、对接不同的测试设备进行使用，使用灵活，使用性能较高，且从自动绞车装置上更换测试设备的更换操作简便、更换便利性较高且更换成本较低，但该装置不具备在缆绳进行缠绕时进行导向的机构，容易导致缆绳出现缠乱的现象。
技术实现思路
<br/>[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机绞车用绕线装置，解决了容易导致缆绳出现缠乱的现象的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种起重机绞车用绕线装置，包括第一基座以及第二基座，所述第一基座上壁面固定安装有一对第一电机，所述第一电机驱动端连接有第一齿轮，所述第一基座以及所述第二基座上壁面间连接有限位板，所述限位板上壁面两侧均固定安装有支架，一对所述支架顶部分别活动连接有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴以及所述第二转轴间固定安装有转向筒，所述第一转轴一段连接有第二齿轮，所述第二转轴一端连接有第三齿轮，所述第二基座上壁面固定安装有导向机构，一对所述第一齿轮分别捏合于所述第二齿轮两侧。
[0007]优选的，所述导向机构包括支撑座，所述支撑座固定安装于所述第二基座上壁面，所述第二基座顶部活动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒外侧壁面一端连接有第四齿轮，所述第三齿轮捏合于所述第四齿轮顶部，所述限位板下壁面开设有滑口，所述滑口内部两侧壁面均开设有限位槽。
[0008]优选的，所述滑口内滑动连接有滑块，所述滑块两侧壁面均固定安装有限位块，所
述限位块滑动连接于所述限位槽内，所述滑块一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧贯穿于所述限位板一端，所述螺纹杆旋接于所述内螺纹套筒内。
[0009]优选的，所述滑块一侧连接有导向块，所述导向块开设有导向孔，所述转向筒一端连接有缆绳，所述缆绳贯穿于所述导向孔内。
[0010]优选的，所述限位板下壁面两端均固定安装有加强块，一对所述加强块分别固定安装于所述第一基座以及所述第二基座侧壁面。
[0011]优选的，所述导向孔内活动连接有两对导向轮，所述缆绳位于两对所述导向轮间。
[0012]优选的，所述转向筒两端均设有限位环板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种起重机绞车用绕线装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对电机驱动端的第一齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动使第一转轴以及第二转轴转动，从而使转向筒转动，转向筒使缆绳进行缠绕，在转动过程中，转向筒两侧的限位环板对缆绳进行限位，由于缆绳在缠绕过程中容易发生以为，本装置的导向机构能够通过导向块对缆绳进行导向，并通过滑块使缆绳在缠绕过程中进行导向，防止其移位，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视示意图；
[0016]图2为本技术滑口内部示意图；
[0017]图3为本技术限位槽以及限位块结构示意图。
[0018]图中：1、第一基座；2、第二基座；3、第一电机；4、第一齿轮；5、限位板；6、支架；7、第一转轴；8、第二转轴；9、转向筒；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、支撑座；13、内螺纹套筒；14、第四齿轮；15、滑口；16、限位槽；17、滑块；18、限位块；19、螺纹杆；20、导向块；21、导向孔；22、限位环板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种起重机绞车用绕线装置，包括第一基座1以及第二基座2，所述第一基座1上壁面固定安装有一对第一电机3，所述第一电机3驱动端连接有第一齿轮4，所述第一基座1以及所述第二基座2上壁面间连接有限位板5，所述限位板5上壁面两侧均固定安装有支架6，一对所述支架6顶部分别活动连接有第一转轴7以及第二转轴8，所述第一转轴7以及所述第二转轴8间固定安装有转向筒9，所述第一转轴7一段连接有第二齿轮10，所述第二转轴8一端连接有第三齿轮11，所述第二基座2上壁面固定安装有导向机构，一对所述第一齿轮4分别捏合于所述第二齿轮10两侧，所述导向机构包括支撑座12，所述支撑座12固定安装于所述第二基座2上壁面，所述第二基座2顶部活动连接有内螺纹套筒13，所述内螺纹套筒13外侧壁面一端连接有第四齿轮14，所述第三齿轮11捏合于所述第四齿轮14顶
部，所述限位板5下壁面开设有滑口15，所述滑口15内部两侧壁面均开设有限位槽16，所述滑口15内滑动连接有滑块17，所述滑块17两侧壁面均固定安装有限位块18，所述限位块18滑动连接于所述限位槽16内，所述滑块17一端连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19一侧贯穿于所述限位板5一端，所述螺纹杆19旋接于所述内螺纹套筒13内，所述滑块17一侧连接有导向块20，所述导向块20开设有导向孔21，所述转向筒9一端连接有缆绳，所述缆绳贯穿于所述导向孔21内，所述限位板5下壁面两端均固定安装有加强块，一对所述加强块分别固定安装于所述第一基座1以及所述第二基座2侧壁面，所述导向孔21内活动连接有两对导向轮，所述缆绳位于两对所述导向轮间，所述转向筒9两端均设有限位环板22。
[0021]实施例：在工作过程中，启动电机，此时一对电机驱动端的第一齿轮4转动，一对第一齿轮4间的第二齿轮10转动，随后第一转轴7转动，转向筒9转动，此时缆绳贯穿于导向块20内的导向孔21滑动，由于第二转轴8随转向筒9滑动，，由于第二转轴8一端的第三齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机绞车用绕线装置，包括第一基座(1)以及第二基座(2)，其特征在于，所述第一基座(1)上壁面固定安装有一对第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端连接有第一齿轮(4)，所述第一基座(1)以及所述第二基座(2)上壁面间连接有限位板(5)，所述限位板(5)上壁面两侧均固定安装有支架(6)，一对所述支架(6)顶部分别活动连接有第一转轴(7)以及第二转轴(8)，所述第一转轴(7)以及所述第二转轴(8)间固定安装有转向筒(9)，所述第一转轴(7)一段连接有第二齿轮(10)，所述第二转轴(8)一端连接有第三齿轮(11)，所述第二基座(2)上壁面固定安装有导向机构，一对所述第一齿轮(4)分别捏合于所述第二齿轮(10)两侧。2.根据权利要求1所述的一种起重机绞车用绕线装置，其特征在于，所述导向机构包括支撑座(12)，所述支撑座(12)固定安装于所述第二基座(2)上壁面，所述第二基座(2)顶部活动连接有内螺纹套筒(13)，所述内螺纹套筒(13)外侧壁面一端连接有第四齿轮(14)，所述第三齿轮(11)捏合于所述第四齿轮(14)顶部，所述限位板(5)下壁面开设有滑口(15)，所述滑口(15)内部两侧壁面均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪进松，高德，
申请(专利权)人：大连三环起重机器厂，
类型：新型
国别省市：
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