一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及微孔加工机床技术领域，具体地说，涉及一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床，包括微孔加工机床机架和设置在微孔加工机床机架内部的电极丝，电极丝上设置有防尘保护装置，防尘保护装置包括套设在电极丝上的外散热套管，外散热套管的其中一末端设置有散热筒，散热筒的内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有风扇，散热筒的端部筒体内壁上固定安装有初级过滤网，散热筒的端部筒体内壁上还固定安装有抗菌过滤网，抗菌过滤网位于驱动电机和初级过滤网之间。本实用新型专利技术能够保持电极丝洁净，利于保证电极丝的电压稳定，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床


[0001]本技术涉及微孔加工机床
，具体地说，涉及一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床。

技术介绍

[0002]微孔加工机床内一般设置有电极丝，电极丝的作用主要是用来充电转印和分离，电极丝在干净的前提下相对来说电压比较均匀，但是常规的微孔加工机床上缺少能够保持电极丝洁净的部件，容易造成电极丝上沾染较多的灰尘，进一步造成电极丝上的电压不够稳定，会影响微孔加工机床的正常加工操作，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床，包括微孔加工机床机架和设置在微孔加工机床机架内部的电极丝，所述电极丝上设置有防尘保护装置，所述防尘保护装置包括套设在所述电极丝上的外散热套管，所述外散热套管的其中一末端设置有散热筒，所述散热筒的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有风扇，所述散热筒的端部筒体内壁上固定安装有初级过滤网，所述散热筒的端部筒体内壁上还固定安装有抗菌过滤网，所述抗菌过滤网位于所述驱动电机和所述初级过滤网之间。
[0006]优选的，所述风扇位于远离初级过滤网的一侧，利于风扇转动朝着外散热套管内输送风，利用风从外散热套管的末端排出，使灰尘不易进入到外散热套管内，利于保证电极丝更加洁净。
[0007]优选的，所述外散热套管靠近散热筒的端部管体上固定安装有固定环，所述散热筒上固定安装有限位环，所述限位环通过多个紧固螺丝固定安装在所述固定环上，方便对散热筒进行固定安装操作。
[0008]优选的，所述散热筒的内壁上还固定安装有分子筛和活性炭过滤网，所述分子筛位于所述活性炭过滤网和所述抗菌过滤网之间，便于利用分子筛和活性炭过滤网实现对空气进行进一步的过滤操作。
[0009]优选的，所述外散热套管的另外一末端管体上转动连接有出风管，所述出风管的末端固定安装有出风接头，利于风从出风管和出风接头中排出，由于出风管能够转动，便于调整从出风接头中排出的风的朝向。
[0010]优选的，靠近出风管的所述外散热套管的末端管体内壁上固定安装有防脱环，所述出风管穿过所述防脱环，所述出风管上固定安装有左右两个相互对称的限位套环，两个所述限位套环分别位于所述防脱环的前后两侧，使出风管能够在外散热套管上转动。
[0011]优选的，所述限位套环的外径大于所述防脱环的内径，保证出风管不会从外散热
套管上脱落。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的防尘保护装置，能够利用外散热套管实现将电极丝保护在内部，另外利用驱动电机工作，带动风扇转动，能够实现朝着外散热套管的末端吹出风，使外界灰尘不易进入到外散热套管内，最后通过设置的活性炭过滤网、分子筛、抗菌过滤网和初级过滤网，也能够实现对进入到外散热套管内的空气进行过滤，保证空气中的灰尘不易从散热筒部位进入到外散热套管的内部，利于保证电极丝上更加洁净，方便使用，解决了常规的微孔加工机床上缺少能够保持电极丝洁净的部件，容易造成电极丝上沾染较多的灰尘，进一步造成电极丝上的电压不够稳定，会影响微孔加工机床的正常加工操作，给使用者带来不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1中微孔加工机床机架的剖视图；
[0016]图3为本技术实施例1中防尘保护装置和电极丝的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例1中防尘保护装置和电极丝的爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例2的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例2内图5中A处的放大图。
[0020]图中各个标号的意义为：1、微孔加工机床机架；10、电极丝；2、防尘保护装置；20、外散热套管；21、固定环；22、散热筒；221、限位环；23、驱动电机；231、风扇；24、活性炭过滤网；25、分子筛；26、抗菌过滤网；27、初级过滤网；3、防脱环；30、出风管；31、限位套环；32、出风接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
图4，本实施例提供一种技术方案：一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床，包括微孔加工机床机架1和设置在微孔加工机床机架1内部的电极丝10，电极丝10上设置有防尘保护装置2，防尘保护装置2包括套设在电极丝10上的外散热套管20，利用外散热套管20实现将电极丝10保护在内部，能够起到一定的防尘保护的效果；
[0025]具体的，外散热套管20的其中一末端设置有散热筒22，散热筒22的内壁上固定安
装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上固定安装有风扇231，散热筒22的端部筒体内壁上固定安装有初级过滤网27，散热筒22的端部筒体内壁上还固定安装有抗菌过滤网26，抗菌过滤网26位于驱动电机23和初级过滤网27之间，便于利用驱动电机23工作，带动风扇231转动，实现朝着外散热套管20内输送风，利用风从外散热套管20的末端排出，能够避免灰尘进入到外散热套管20内，另外通过设置的初级过滤网27和抗菌过滤网26，能够实现对进入到散热筒22内的空气进行过滤，进一步保证灰尘不会顺着散热筒22进入到外散热套管20内。
[0026]本实施例中，风扇231位于远离初级过滤网27的一侧，利于风扇231转动朝着外散热套管20内输送风，利用风从外散热套管20的末端排出，使灰尘不易进入到外散热套管20内，利于保证电极丝10更加洁净。
[0027]进一步的，外散热套管20靠近散热筒22的端部管体上固定安装有固定环21，散热筒22上固定安装有限位环221，限位环221通过多个紧固螺丝固定安装在固定环21上，方便对散热筒22进行固定安装操作。
[0028]此外，散热筒22的内壁上还固定安装有分子筛25和活性炭过滤网24，分子筛2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可保持电极丝洁净的微孔加工机床，包括微孔加工机床机架(1)和设置在微孔加工机床机架(1)内部的电极丝(10)，其特征在于：所述电极丝(10)上设置有防尘保护装置(2)，所述防尘保护装置(2)包括套设在所述电极丝(10)上的外散热套管(20)，所述外散热套管(20)的其中一末端设置有散热筒(22)，所述散热筒(22)的内壁上固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴上固定安装有风扇(231)，所述散热筒(22)的端部筒体内壁上固定安装有初级过滤网(27)，所述散热筒(22)的端部筒体内壁上还固定安装有抗菌过滤网(26)，所述抗菌过滤网(26)位于所述驱动电机(23)和所述初级过滤网(27)之间。2.根据权利要求1所述的可保持电极丝洁净的微孔加工机床，其特征在于：所述风扇(231)位于远离初级过滤网(27)的一侧。3.根据权利要求1所述的可保持电极丝洁净的微孔加工机床，其特征在于：所述外散热套管(20)靠近散热筒(22)的端部管体上固定安装有固定环(21)，所述散热筒(22)上固定安装有限位环(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁，王冕，
申请(专利权)人：苏州皓冕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：