一种沥青再生混合料的制备方法技术

技术编号:34111910 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-12 01:31
本发明专利技术属于公路建设应用材料技术领域,尤其涉及一种沥青再生混合料的制备方法。包括以下步骤:a、首先按照级配情况,称量好相应的RAP材料与补充新矿料,备用;b、掺量取定量再生剂及流动状态的基质沥青,放于搅拌缸中搅拌均匀至常温流动性,得到再生还原沥青,备用;c、根据级配情况取定量a步骤中RAP材料和补充新矿料,置于常温的沥青混合料拌和锅中,搅拌混匀;d、然后根据级配情况补充定量矿粉加入到沥青混合料拌和锅中,搅拌混匀;e、根据所需油石比将b步骤制备的再生沥青按照油石比的补充量,加入到沥青混合料拌和锅中同时加入二氯甲烷搅拌混匀,即得到沥青再生混合料。即得到沥青再生混合料。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青再生混合料的制备方法


[0001]本专利技术属于公路建设应用材料
,尤其涉及一种沥青再生混合料的制备方法。

技术介绍

[0002]近年来,随着我国交通量的增长,超限运输对公路的破坏日益严重,公路使用寿命大幅度下降,道路通行能力逐年降低,路面大修工程量逐年增多,据不完全统计,我国每年因沥青混凝土里面养护、维修与重建产生的旧沥青路面材料就有数百万吨之巨,并以约15%的速度增长,大量的沥青路面废料成了公路养护部门倍感头疼的事情,如何重复利用沥青路面废料,做到即节约资源、降低成本、又不污染周边环境,维和自然景观和生态环境。
[0003]再生RAP料技术远离是用铣刨后的废旧沥青混合料,按照一定的级配,添加一定比例的新料,用乳化沥青作为再生剂,在后场采用冷再生拌合机重新半盒,再使用到里面的基层或下面层从,对铣刨后的旧沥青混合料进行再生利用。
[0004]再生RAP料技术有效解决了旧沥青混合料的处理问题,但目前现有的沥青再生混合料存在指标恢复不明显,表现为针入度增加较小,延度无太大变化,软化点下降较多,这些常规指标体现了其对沥青低温延伸性能没有太大的恢复,而高温耐热性下降较快,而在具体施工时,出现无法压实的情况,导致再生后路面容易出现早期破坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对上述的沥青再生混合料所存在的技术问题,提出一种配方合理、方法简单且再生混合料能够达到新料标准的沥青再生混合料的制备方法。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为,本专利技术提供一种沥青再生混合料的制备方法,包括以下步骤:
[0007]a、首先按照级配情况,称量好相应的RAP材料与补充新矿料,备用;
[0008]b、掺量取定量再生剂及流动状态的基质沥青,放于搅拌缸中搅拌均匀至常温流动性,得到再生还原沥青,备用;
[0009]c、根据级配情况取定量a步骤中RAP材料和补充新矿料,置于常温的沥青混合料拌和锅中,搅拌混匀;
[0010]d、然后根据级配情况补充定量矿粉加入到沥青混合料拌和锅中,搅拌混匀;
[0011]e、根据所需油石比将b步骤制备的再生沥青按照油石比的补充量,加入到沥青混合料拌和锅中同时加入二氯甲烷搅拌混匀,即得到沥青再生混合料;
[0012]其中,所述c步骤中,再生剂包括以下成份:热塑性橡胶1209、热塑性橡胶1105、萜烯

酚醛树脂、胶粉、石油沥青、氯丁胶、温拌剂以及抗剥落剂。
[0013]作为优选,所述c步骤中,再生剂按照重量份数包括以下成份:
[0014][0015]作为优选,,所述c步骤中,再生剂的制备方法包括以下步骤:
[0016]A、取糠醛抽出油加入沥青罐中,加热到140℃,加入石油沥青搅拌均匀,过磨后,发育4h,观察状态直至发育完全,得到配置好的沥青溶液,备用;
[0017]B、取糠醛抽出油加入沥青罐中,加热到180

190℃加入胶粉,搅拌均匀,过磨后发育4h,制备得到胶粉不饱和溶液,备用;。
[0018]C、取脂肪酸甲酯加入到不锈钢桶内加热至140℃,把热塑性橡胶1105加到不锈钢桶中剪切机剪切,发育2h,制备得到热塑性橡胶1105不饱和溶液,备用;
[0019]D、取脂肪酸甲酯加入到不锈钢桶内加热至140℃,把热塑性橡胶1209加到不锈钢桶中剪切机剪切,发育2h,制备得到热塑性橡胶1209不饱和溶液,备用;
[0020]E、取二甲苯溶剂加入到不锈钢桶内,把氯丁胶原料剪碎加到二甲苯溶剂中,搅拌过程中缓慢加热至80℃溶解发育3h,直至全部溶解后,加入MgO,继续搅拌2h至均匀,制备得到固含量10%的氯丁胶液,备用;
[0021]F、把萜烯

酚醛树脂加到脂肪酸甲酯中140℃剪切,溶解,制备得到70%固含量萜烯

酚醛树脂不饱和溶液,备用;
[0022]G、将制备得到的沥青溶液、胶粉不饱和溶液、热塑性橡胶1105不饱和溶液、热塑性橡胶1209不饱和溶液、固含量10%的氯丁胶液、70%固含量萜烯

酚醛树脂不饱和溶液以及温拌剂和抗剥落剂按照相应的重量份数加入到搅拌桶内搅拌均匀,得到再生剂。
[0023]作为优选,所述石油沥青为30号石油沥青。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,
[0025]本专利技术提供一种沥青再生混合料的制备方法,通过合理的配比,利用原料之间的相互作用,使得到的再生剂对基质沥青更好的改性,从而使RAP材料与新矿料完美的配合,进而使其达到新矿料的水平,从而解决了现有RAP材料使用所存在的技术问题。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0028]实施例1,本实施例提供一种沥青再生混合料的制备方法
[0029]在配置沥青再生混合料之前,需要先制备再生剂。
[0030]用改性实验机制作石油沥青浓缩液。
[0031]制备方法及步骤:
[0032]通过计算获得糠醛抽出油在140℃下添加石油沥青为糠醛抽出油质量的60%,为此,取糠醛抽出油加入沥青罐中,加热到140℃,加入60%石油沥青搅拌均匀,发育4h,观察状态直至发育完全。取出配置好的沥青溶液备用。在本实施例中,糠醛抽出油作为石油沥青的载体,石油沥青的粘度在140℃左右时的流动性较好,加料操作比较方便,且不会导致石油沥青老化。同时,经过大量实验对比,30号石油沥青为最佳的石油沥青,30号石油在常温状态下相应的针入度值较小,黏性大,延度小,而在糠醛抽出油的配合下,其针入度值变大,黏性大,延度大,其部分指标下达到70号石油的指标,而其黏性要相对70号石油反而要大,进而达到增加粘性的目的。
[0033]用改性实验机制作胶粉。
[0034]制备方法及步骤:
[0035]取糠醛抽出油加入沥青罐中,加热到180

190℃,加入胶粉,胶粉优选100目胶粉,选用100目胶粉的目的,主要是为了方便发育溶解,当然,其他目数的胶粉也可以,主要是颗粒方便溶解发育即可,在本实施例中,胶粉的添加量是糠醛抽出油质量的40%,搅拌均匀,过磨后发育4h,制备得到胶粉不饱和溶液,备用。胶粉的目的是为了提高粘结性以及成型后的强度,且胶粉和热塑性橡胶能够充分的配合,从而实现增加混合料粘结性以及弹性的目的。
[0036]用不锈钢桶在恒温加热套内制作热塑性橡胶1105。
[0037]热塑性橡胶1105制备方法及步骤:
[0038]取脂肪酸甲酯加入到不锈钢桶内加热至140℃,把热塑性橡胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青再生混合料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、首先按照级配情况,称量好相应的RAP材料与补充新矿料,备用;b、掺量取定量再生剂及流动状态的基质沥青,放于搅拌缸中搅拌均匀至常温流动性,得到再生还原沥青,备用;c、根据级配情况取定量a步骤中RAP材料和补充新矿料,置于常温的沥青混合料拌和锅中,搅拌混匀;d、然后根据级配情况补充定量矿粉加入到沥青混合料拌和锅中,搅拌混匀;e、根据所需油石比将b步骤制备的再生沥青按照油石比的补充量,加入到沥青混合料拌和锅中同时加入二氯甲烷搅拌混匀,即得到沥青再生混合料;其中,所述c步骤中,再生剂包括以下成份:热塑性橡胶1209、热塑性橡胶1105、萜烯

酚醛树脂、胶粉、石油沥青、氯丁胶、温拌剂以及抗剥落剂。2.根据权利要求1所述的一种沥青再生混合料的制备方法,其特征在于,所述c步骤中,再生剂按照重量份数包括以下成份:3.根据权利要求2所述的一种沥青再生混合料的制备方法,其特征在于,所述c步骤中,再生剂的制备方法包括以下步骤:A、取糠醛抽出油加入沥青罐中,加热到140℃,加入石油沥青搅拌均匀,过磨后,发育4h,观察状态直至发育完全,得到配置好的沥青溶液,备用;B、取糠醛抽出油加入沥青罐中,加热到180

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【专利技术属性】
技术研发人员:张超蒋泽永张海芹赵继军蒋龙龙杨树人韩家伟梅林陈海琴祁浩陈磊袁吉翠马圣亮娄林立李华孙玲玲伍胜玲
申请(专利权)人:山东英朗路桥工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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