一种具有除味功能的切削液净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除味功能的切削液净化器，其包括进风口、排风口、除油净化段和除味净化段；除油净化段和除味净化段沿从进风口到排风口的气流方向依次设置在进风口和排风口之间；除油净化段包括沿气流方向依次设置的初效除油滤网、中效除油滤网和高效除油滤网，初效除油滤网包括至少一个过滤筛网，中效除油滤网包括至少一个蜂窝状过滤片，高效除油过滤网包括过滤棉。该切削液净化器能够延长过滤棉的更换周期，降低过滤成本。降低过滤成本。降低过滤成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除味功能的切削液净化器


[0001]本技术涉及空气净化
，具体涉及一种具有除味功能的切削液净化器。

技术介绍

[0002]数控机床(CNC)是采用专用的电子数字计算机或数控装置,以数码的形式编制加工程序,控制机床各运动部件的动作顺序、速度、位移量及各种辅助功能等,以实现机床加工过程自动化的自动控制机床。在数控机床上进行金属切、削、磨加工过程中，通常需要使用切削液来冷却和润滑刀具和加工件,切削液可以是油或乳液，通常由多种功能助剂复合配伍而得，具备冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液在使用时会产生油雾，为了避免污染环境，需要用净化装置对油雾进行净化。
[0003]现有的数控机床用净化装置大多采用过滤棉进行过滤，例如中国专利 CN214914650U公开了一种数控机床油雾净化过滤设备，该设备主要通过设置在壳体内的第一吸油棉层和第二吸油棉层进行过滤；中国专利 CN206934995U公开了一种油雾过滤器，该过滤器主要通过前箱体内的填充棉进行过滤，并通过后箱体中的惯性碰撞板来阻挡空气中的大颗粒物质；中国专利CN213313819U公开了一种油雾回收空气净化机用的过滤装置，该装置先通过在安装架内装配的过滤棉进行初步过滤，为了进一步提高油雾过滤效果，初步过滤后的空气再通过两个转动的过滤网进一步过滤。这些现有的过滤装置大多只采用过滤棉作为过滤材料，或者以过滤棉作为第一道过滤工序，导致过滤装置的过滤棉需要经常更换，过滤成本高。
[0004]此外，切削液在使用过程中通过机械、物理、化学方式产生油雾，油雾中除了一些能够过滤出去的液滴，还有一些有毒、有害、有异味的其他化学物质，长期吸入将会危害劳动者的健康。现有的数控机床用净化装置大多不能消除油雾中的有毒、有害、有异味的其他化学物质。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种具有除味功能的切削液净化器，该切削液净化器能够延长过滤棉的更换周期，降低过滤成本。
[0006]为实现本技术的目的，本技术提供了一种具有除味功能的切削液净化器，其包括进风口、排风口、除油净化段和除味净化段；除油净化段和除味净化段沿从进风口到排风口的气流方向依次设置在进风口和排风口之间；除油净化段包括沿气流方向依次设置的初效除油滤网、中效除油滤网和高效除油滤网，初效除油滤网包括至少一个过滤筛网，中效除油滤网包括至少一个蜂窝状过滤片，高效除油滤网包括过滤棉。
[0007]进一步的技术方案是，初效除油滤网包括至少2个沿气流方向依次排列的过滤筛网；中效除油滤网包括至少2个沿气流方向依次排列的蜂窝状过滤片。
[0008]进一步的技术方案是，初效除油滤网包括2个沿气流方向依次排列的过滤筛网；中
效除油滤网包括2～4个沿气流方向依次排列的蜂窝状过滤片。
[0009]进一步的技术方案是，过滤筛网为不锈钢网，蜂窝状过滤片为铝制蜂窝过滤片，过滤棉为玻纤过滤棉。
[0010]进一步的技术方案是，除味净化段包括沿气流方向依次设置的除味过滤块和活性炭滤网。
[0011]进一步的技术方案是，除味过滤块包括UV光解装置、臭氧发生器、等离子体发生器中的至少一个。
[0012]进一步的技术方案是，进风口和排风口并列设置，除味净化段和除油净化段并列设置；切削液净化器还包括导向段，导向段连接在除味净化段和除油净化段的远离进风口和排风口的一端，导向段用于将从除油净化段出来的空气导向除味净化段。
[0013]进一步的技术方案是，切削液净化器还包括风机，风机连接在除油净化段的远离进风口的末端，风机用于将从除油净化段出来的空气抽取到导向段。
[0014]进一步的技术方案是，切削液净化器还包括可开闭的门盖，门盖打开后通向除味净化段和除油净化段。
[0015]进一步的技术方案是，进风口的横截面面积小于除油净化段的横截面面积且小于除味净化段的横截面面积。
[0016]与现有技术相比，本技术能够取得以下有益效果：
[0017]本技术的切削液净化器的除油净化段包括沿气流方向依次设置的初效除油滤网、中效除油滤网和高效除油滤网，分层次、分等级地对油雾中不同的物质例如不同粒径的物质进行过滤。其中初效除油滤网包括筛网，用于过滤除去较大的颗粒物和大液滴；中效除油滤网包括蜂窝状过滤网，用于过滤除去部分油雾，通常是中等粒径的油雾；高效除油滤网包括过滤棉，用于过滤出去中效除油滤网未能过滤掉的油雾，通常是粒径更小的油雾。经过筛网、蜂窝状过滤网的过滤后再通过过滤棉过滤，降低了过滤棉上过滤的油雾的量，延长过滤棉的更换周期，减少更换频率，而筛网、蜂窝状过滤网相对容易清洗，清洗后可重复使用，因此本技术能够降低过滤成本。本技术在除油净化段后还设置了除味净化段，用于进一步净化空气中的有毒、有害、有异味的其他化学物质，减少对环境的污染和对人身健康的伤害。
附图说明
[0018]图1是本技术切削液净化器实施例在第一视角下的结构示意图。
[0019]图2是本技术切削液净化器实施例在第二视角下的结构示意图。
[0020]图3是本技术切削液净化器实施例在第三视角下的结构示意图。
[0021]以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0022]如图1至3所示，本实施例提供了一种具有除味功能的切削液净化器，该切削液净化器尤其适用于对数控机床例如CNC加工中心使用切削液进行金属加工时产生的油雾进行处理。该切削液净化器包括进风口1、排风口2、除油净化段3和除味净化段4，除油净化段3和除味净化段4沿从进风口1 到排风口2的气流方向依次设置在进风口1和排风口2之间，即带
有油雾的空气经进风口1进入切削液净化器，然后依次经过除油净化段3和除味净化段4，再经排风口2排出。切削液净化器还可以包括壳体5，壳体5为上述部件提供支撑，进风口1和排风口2设置在壳体5上并连通壳体5外，除油净化段3和除味净化段4组装到壳体5内。进风口1例如可以包括截面为圆形的管道段，便于与数控机床上的空气出口连接。
[0023]其中，除油净化段3包括沿气流方向依次设置的初效除油滤网、中效除油滤网和高效除油滤网，分层次、分等级地对油雾中不同的物质例如不同粒径的物质进行过滤。其中初效除油滤网包括至少一个过滤筛网31，过滤筛网31用于过滤除去油雾中的较大颗粒物例如金属加工产生的金属废屑，并过滤除去油雾中的大液滴例如较大的油珠。中效除油滤网包括至少一个蜂窝状过滤片32，蜂窝状过滤片32例如可以具有布满过滤片的多个六边形过滤通道，中效除油滤网用于除去油雾中的部分油雾例如中等粒径的液滴。高效除油滤网包括过滤棉33，过滤棉33用于除去未被中效除油滤网过滤掉的油雾，例如粒径较小的液滴。经过过滤筛网31、蜂窝状过滤网 32的过滤后，再由过滤棉33进行过滤，降低了过滤棉33需要过滤的油雾的量，过滤棉33难以清洗，通常只能更换，本实施例有效延长过滤棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除味功能的切削液净化器，其特征在于包括进风口、排风口、除油净化段和除味净化段；所述除油净化段和所述除味净化段沿从所述进风口到所述排风口的气流方向依次设置在所述进风口和所述排风口之间；所述除油净化段包括沿所述气流方向依次设置的初效除油滤网、中效除油滤网和高效除油滤网，所述初效除油滤网包括至少一个过滤筛网，所述中效除油滤网包括至少一个蜂窝状过滤片，所述高效除油滤网包括过滤棉。2.根据权利要求1所述的一种具有除味功能的切削液净化器，其特征在于所述初效除油滤网包括至少2个沿所述气流方向依次排列的过滤筛网；所述中效除油滤网包括至少2个沿所述气流方向依次排列的蜂窝状过滤片。3.根据权利要求2所述的一种具有除味功能的切削液净化器，其特征在于所述初效除油滤网包括2个沿所述气流方向依次排列的过滤筛网；所述中效除油滤网包括2～4个沿所述气流方向依次排列的蜂窝状过滤片。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有除味功能的切削液净化器，其特征在于所述过滤筛网为不锈钢网，所述蜂窝状过滤片为铝制蜂窝过滤片，所述过滤棉为玻纤过滤棉。5.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有除味功能的切削液净化器，其特征在于所述除味净化段包括沿所述气流方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇光，高朝辉，
申请(专利权)人：中山尚诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：