一种筒子纱蒸纱设备制造技术

本发明专利技术属于筒子纱蒸纱设备领域，尤其涉及一种筒子纱蒸纱设备，包括机体，所述机体两端分别固设有密封圈，所述机体外侧两边分别固设有多个支撑架进行固定，所述机体顶部外侧中间固设有抽气机连通至机体内部，所述机体内部密封滑动设有活塞板，所述活塞板两侧分别转动设有空心杆，所述空心杆外侧圆周面沿轴向均匀分布有多个筒纱架，所述空心杆圆周面沿轴向均匀开有多个通孔，所述空心杆远离所述活塞板一端转动套设有端盖，能够在筒子纱蒸纱的同时进行换装提高蒸纱效率。换装提高蒸纱效率。换装提高蒸纱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱蒸纱设备


[0001]本专利技术属于筒子纱蒸纱设备领域，尤其涉及一种筒子纱蒸纱设备。

技术介绍

[0002]筒子纱普遍用于制造服装时所用，厂家在对筒子纱制作完成后，一般会通过蒸纱的方式对筒子纱进行性能改变。对筒子纱蒸纱的方式是先将筒子纱放置在蒸炉内，接着将蒸汽进行传输在蒸炉内，蒸汽便与筒子纱接触，从而改变筒子纱的性能。
[0003]但是现有的筒子纱蒸纱装置在对筒子纱进行蒸纱时，在蒸完一批筒子纱后需要将蒸好的筒子纱取下再换上新的筒子纱，此过程非常耗时，设备无法连续工作，影响效率。
[0004]因此现在急需一种能够在筒子纱蒸纱的同时进行换装提高蒸纱效率的筒子纱蒸纱设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够在筒子纱蒸纱的同时进行换装提高蒸纱效率的筒子纱蒸纱设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种筒子纱蒸纱设备，包括机体，所述机体两端分别固设有密封圈，所述机体外侧两边分别固设有多个支撑架进行固定，所述机体顶部外侧中间固设有抽气机连通至机体内部，所述机体内部密封滑动设有活塞板，所述活塞板两侧分别转动设有空心杆，所述空心杆外侧圆周面沿轴向均匀分布有多个筒纱架，所述空心杆圆周面沿轴向均匀开有多个通孔，所述空心杆远离所述活塞板一端转动套设有端盖。
[0007]优选的，所述空心杆位于所述端盖内部一端外侧圆周面均匀分布有多个叶片，所述空心杆圆周面位于所述叶片处开有通孔，所述端盖位于所述叶片一侧固设有进气口连通至内部。
[0008]优选的，一侧所述端盖底部固设有小轮座，另一侧所述端盖底部及侧边固设有大轮座，所述大轮座与所述小轮座之间通过连接杆连接，所述小轮座底部转动设有小轮，所述大轮座内部顶侧固设有电机，所述电机底部方向转动设有第一锥齿轮，所述电机输出端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动，所述第一锥齿轮一侧同轴固定套设有大轮。
[0009]优选的，所述活塞板与所述端盖之间位于所述空心杆内部固设有固定杆进行连接，所述固定杆圆周面沿轴线方向均匀分布有多个第三锥齿轮，每个所述第三锥齿轮与每个所述筒纱架对应。
[0010]优选的，所述筒纱架内部滑动套设有转动套筒，所述转动套筒顶部转动套设有滑动环,所述滑动环与所述筒纱架之间通过第一弹簧连接，所述转动套筒内部滑动设有转杆，所述转杆内部一端固设有第四锥齿轮，所述转杆远离所述第四锥齿轮一端固设有滑动头，所述滑动头与所述转动套筒滑动接触且周向固定，所述滑动头与所述转动套筒之间通过第
二弹簧连接，所述空心杆位于所述转杆两侧分别固设有电磁阀。
[0011]优选的，所述转动套筒远离所述空心杆一端转动设有清理杆，所述清理杆与所述转动套筒之间通过扭簧连接，所述清理杆一侧固设有静电刷，所述清理杆远离所述转动套筒一端端面呈斜面状方便所述清理杆转动。
[0012]优选的，所述筒纱架远离所述空心杆一端两侧分别滑动设有卡块，所述卡块与所述筒纱架之间通过第三弹簧连接，所述筒纱架外侧靠近所述空心杆方向固定套设有筒纱座。
[0013]有益效果本专利技术通过改进在此提供一种筒子纱蒸纱设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：1.通过设置活塞板，能够将两侧筒子纱隔断实现蒸纱的同时进行筒纱换装，提高效率。
[0014]2.通过设置叶片，能够利用蒸汽作为动力带动筒纱转动与蒸汽充分接触，提高蒸纱品质。
[0015]3.通过设置清理杆，能够对机体内壁的纱线纤维进行转动清理确保筒纱纯度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术左视图；图3为图2中A
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A处剖视图；图4为图3中B处局部放大图；图5为图4中C处局部放大图；图6为图3中D
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D处局部剖视图；图7为图4中E
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E处局部剖视图；图8为图5中F
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F处局部剖视图。
[0017]图中：10、机体；11、密封圈；12、端盖；13、空心杆；14、固定杆；15、小轮座；16、小轮；17、连接杆；18、大轮座；19、大轮；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、电机；23、活塞板；24、支撑架；25、抽气机；26、第三锥齿轮；27、第四锥齿轮；28、转杆；29、筒纱架；30、转动套筒；31、第一弹簧；32、第二弹簧；33、滑动头；34、清理杆；35、静电刷；36、扭簧；37、滑动环；38、第三弹簧；39、卡块；40、叶片；41、进气口；42、电磁阀；43、筒纱座。
具体实施方式
[0018]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]结合图1
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8，一种筒子纱蒸纱设备，包括机体10，机体10两端分别固设有密封圈11，机体10外侧两边分别固设有多个支撑架24进行固定，机体10顶部外侧中间固设有抽气机25连通至机体10内部，机体10内部密封滑动设有活塞板23，活塞板23两侧分别转动设有空心杆13，空心杆13外侧圆周面沿轴向均匀分布有多个筒纱架29，空心杆13圆周面沿轴向均匀开有多个通孔，空心杆13远离活塞板23一端转动套设有端盖12。
[0021]进一步的，空心杆13位于端盖12内部一端外侧圆周面均匀分布有多个叶片40，空心杆13圆周面位于叶片40处开有通孔，端盖12位于叶片40一侧固设有进气口41连通至内部。
[0022]进一步的，一侧端盖12底部固设有小轮座15，另一侧端盖12底部及侧边固设有大轮座18，大轮座18与小轮座15之间通过连接杆17连接，小轮座15底部转动设有小轮16，大轮座18内部顶侧固设有电机22，电机22底部方向转动设有第一锥齿轮20，电机22输出端固设有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合传动，第一锥齿轮20一侧同轴固定套设有大轮19。
[0023]进一步的，活塞板23与端盖12之间位于空心杆13内部固设有固定杆14进行连接，固定杆14圆周面沿轴线方向均匀分布有多个第三锥齿轮26，每个第三锥齿轮26与每个筒纱架29对应。
[0024]进一步的，筒纱架29内部滑动套设有转动套筒30，转动套筒30顶部转动套设有滑动环37,滑动环37与筒纱架29之间通过第一弹簧31连接，转动套筒30内部滑动设有转杆28，转杆28内部一端固设有第四锥齿轮27，转杆28远离第四锥齿轮27一端固设有滑动头33，滑动头33与转动套筒30滑动接触且周向固定，滑动头33与转动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱蒸纱设备，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)两端分别固设有密封圈(11)，所述机体(10)外侧两边分别固设有多个支撑架(24)进行固定，所述机体(10)顶部外侧中间固设有抽气机(25)连通至机体(10)内部，所述机体(10)内部密封滑动设有活塞板(23)，所述活塞板(23)两侧分别转动设有空心杆(13)，所述空心杆(13)外侧圆周面沿轴向均匀分布有多个筒纱架(29)，所述空心杆(13)圆周面沿轴向均匀开有多个通孔，所述空心杆(13)远离所述活塞板(23)一端转动套设有端盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种筒子纱蒸纱设备，其特征在于，所述空心杆(13)位于所述端盖(12)内部一端外侧圆周面均匀分布有多个叶片(40)，所述空心杆(13)圆周面位于所述叶片(40)处开有通孔，所述端盖(12)位于所述叶片(40)一侧固设有进气口(41)连通至内部。3.根据权利要求1所述的一种筒子纱蒸纱设备，其特征在于，一侧所述端盖(12)底部固设有小轮座(15)，另一侧所述端盖(12)底部及侧边固设有大轮座(18)，所述大轮座(18)与所述小轮座(15)之间通过连接杆(17)连接，所述小轮座(15)底部转动设有小轮(16)，所述大轮座(18)内部顶侧固设有电机(22)，所述电机(22)底部方向转动设有第一锥齿轮(20)，所述电机(22)输出端固设有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)与所述第一锥齿轮(20)啮合传动，所述第一锥齿轮(20)一侧同轴固定套设有大轮(19)。4.根据权利要求1所述的一种筒子纱蒸纱设备，其特征在于，所述活塞板(23)与所述端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸璇，
申请(专利权)人：邸璇，
类型：发明
国别省市：