旋转喷砂头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋转喷砂头装置，包括壳体、固定在壳体后方的砂管连接件、固定在壳体上的驱动机构、依次穿过砂管连接件和壳体安装的喷砂头机构，所述驱动机构的输出端与所述喷砂头机构传动连接，所述驱动机构驱动所述喷砂头机构绕中轴线旋转，所述喷砂枪嘴的端部封闭，侧壁均匀穿设有若干喷砂口。本实用新型专利技术所提供的喷砂头装置通过砂管连接件与外部设备的砂管连接，利用细长的喷砂枪嘴伸入缸体或缸盖内部进行喷砂处理，能够达成良好的喷砂效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
旋转喷砂头装置


[0001]本技术涉及机械深孔喷砂领域，特别涉及一种旋转喷砂头装置。

技术介绍

[0002]在汽车及各类缸体、缸盖的工作作业中，往往需要对工件的表面进行处理，对于工件的表面处理常常采用打磨处理，而工件上的深孔常规的打磨设备则无法适用；
[0003]目前传统的处理深孔的方法是采用喷枪伸入孔内进行喷砂处理，但是传统的喷枪只能在孔口进行喷砂处理，即便伸入孔内，孔壁的喷砂效果也不太理想；对孔内进行喷砂处理时，往往还需要足够的空间以便于人工手动旋转喷枪，调节喷砂角度，因此会导致孔内的打磨一致性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种解决工件孔壁不易喷砂处理且喷砂打磨的一致性不佳问题的旋转喷砂头装置。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种旋转喷砂头装置，其特殊之处在于，包括壳体、固定在壳体上的驱动机构、固定在壳体后方的砂管连接件、依次穿过砂管连接件和壳体安装的喷砂头机构，所述喷砂头机构位于壳体的两端面处分别套设有唇形密封圈，所述喷砂枪嘴的端部封闭，侧壁均匀穿设有若干喷砂口；
[0006]所述驱动机构的输出端与所述喷砂头机构传动连接，所述驱动机构驱动所述喷砂头机构绕中轴线旋转。
[0007]作为优选：所述驱动机构包括伺服电机、通过电机连接座与所述伺服电机连接的减速机、套装在所述减速机的输出轴上的主动齿轮，所述减速机的输入端与所述伺服电机的输出轴连接，所述驱动机构固定在所述壳体上，所述主动齿轮内置在壳体内，与所述喷砂头机构传动连接。
[0008]作为优选：所述喷砂头机构包括过砂管、套设在所述过砂管外的从动主轴、套设在所述从动主轴外的轴承、从动齿轮及唇形密封圈，所述轴承位于从动齿轮的两侧，所述唇形密封圈位于壳体的两侧，用于防止砂料从上端进入所述从动主轴与过砂管之间的间隙，所述从动齿轮与所述驱动机构的输出端的主动齿轮啮合，实现传动连接；
[0009]所述过砂管的出砂口一端还套装有喷砂枪头，所述喷砂枪头的另一端还安装有喷砂枪嘴，所述喷砂枪头内穿设有倒锥型的导砂管，所述过砂管、导砂管、喷砂枪嘴内的喷砂管依次连通；
[0010]所述过砂管位于进砂口一端向后延伸至砂管连接件内，以便于与外部设备的砂管连接。
[0011]作为优选：位于砂管连接件内的过砂管套装有O型密封圈。
[0012]作为优选：所述从动主轴位于出砂口一端还设有唇形密封圈，用于防止砂料从下端进入所述从动主轴与过砂管之间的间隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术提供的旋转喷砂头装置，利用电机、减速机、主动齿轮组成的驱动机构，与喷砂头机构上套设的从动齿轮配合，带动喷砂头机构绕中轴线旋转，同时配合设置在喷砂枪嘴端部的侧壁上的喷砂孔，能够达成孔壁均匀喷砂效果；
[0015]同时，利用细长的喷砂枪嘴可以深入工件的孔内，从而达到对孔壁良好的喷砂效果；
[0016]此外，在从动主轴与壳体两端面之间、从动主轴的端部分别设有唇形密封圈，避免砂料进入从动主轴与过砂管之间的间隙，导致从动主轴与过砂管卡死无法旋转，提高装置的使用寿命，减少装置的维护。
附图说明
[0017]图1是本技术的旋转喷砂头装置的结构剖面示意图。
[0018]主要组件符号说明
[0019]1壳体2砂管连接件31伺服电机32电机连接座33减速机34主动齿轮41过砂管42从动主轴43轴承44从动齿轮45唇形密封圈46喷砂枪头461导砂管47喷砂枪嘴471喷砂口 具体实施方式
[0020]本技术下面将结合附图作进一步详述：
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0022]请参阅图1所示，本技术提供一种旋转喷砂头装置，包括壳体1、固定在壳体1的进砂口一侧的砂管连接件2、固定在壳体上的驱动机构、依次穿过砂管连接件2和壳体1安装的喷砂头机构；
[0023]所述驱动机构包括伺服电机31、通过电机连接座32与所述伺服电机31连接的减速机33、套装在所述减速机33的输出轴上的主动齿轮34，所述减速机33的输入端与所述伺服电机31的输出轴连接，所述驱动机构固定在所述壳体1上，所述主动齿轮34内置在壳体1内，与所述喷砂头机构传动连接。
[0024]所述喷砂头机构包括过砂管41、套设在所述过砂管41外的从动主轴42、套设在所述从动主轴42外的若干轴承43、从动齿轮44及两唇形密封圈45，若干轴承43分别均匀布设从动齿轮44的两侧，两唇形密封圈45设置于壳体1的两端面处，用于防止砂料从上端进入所述从动主轴42与过砂管41之间的间隙，所述从动齿轮44与所述驱动机构的输出端的主动齿轮34啮合，实现传动连接；
[0025]所述过砂管41的出砂口一端还套装有喷砂枪头46，所述喷砂枪头46的另一端还安装有喷砂枪嘴47，所述喷砂枪头46内穿设有倒锥型的导砂管461，所述过砂管41、导砂管
461、喷砂枪嘴47内的喷砂管依次连通；
[0026]所述从动主轴42位于出砂口一端还设有唇形密封圈45，用于防止砂料从下端进入所述从动主轴42与过砂管41之间的间隙
[0027]所述喷砂枪嘴46的端部封闭，侧壁均匀穿设有若干喷砂口471；
[0028]所述驱动机构驱动主动齿轮34旋转，带动从动齿轮44旋转，从而驱动所述喷砂头机构绕中轴线旋转。
[0029]所述过砂管41位于进砂口一端向后延伸至砂管连接件2内，以便于与外部设备的砂管连接，位于砂管连接件2内的过砂管41套装有O型密封圈。
[0030]本技术提供的旋转喷砂头装置的使用方法为：将旋转喷砂头装置固定在设备的砂管处，将砂管插入砂管连接件内并用顶丝螺丝固定，将细长的喷砂枪嘴沿工件的深孔伸入，启动伺服电机带动喷砂头机构旋转，砂料依次经过砂管、过砂管、导砂管、喷砂管，从喷沙口射出，对孔内壁进行喷砂处理。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术权利要求的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷砂头装置，其特征在于，包括壳体、固定在壳体上的驱动机构、固定在壳体后方的砂管连接件、依次穿过砂管连接件和壳体安装的喷砂头机构，所述喷砂头机构位于壳体的两端面处分别套设有唇形密封圈，所述喷砂头机构的喷砂枪嘴的端部封闭，侧壁均匀穿设有若干喷砂口；所述驱动机构的输出端与所述喷砂头机构传动连接，所述驱动机构驱动所述喷砂头机构绕中轴线旋转。2.根据权利要求1所述的旋转喷砂头装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机、通过电机连接座与所述伺服电机连接的减速机、套装在所述减速机的输出轴上的主动齿轮，所述减速机的输入端与所述伺服电机的输出轴连接，所述驱动机构固定在所述壳体上，所述主动齿轮内置在壳体内，与所述喷砂头机构传动连接。3.根据权利要求2所述的旋转喷砂头装置，其特征在于，所述喷砂头机构包括过砂管、套设在所述过砂管外的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏飞，王聪毅，叶云波，吴迪，
申请(专利权)人：重庆固高科技长江研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：