高压差低扭矩方钻杆旋塞阀制造技术

本发明专利技术提供了一种高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，涉及钻井装备技术领域，解决了现有技术中存在的在高压差下开或关方钻杆旋塞阀时，旋钮的旋转扭矩比较大的技术问题。该装置包括本体、旋钮、球体和转换板，其中，所述球体位于所述本体内，所述旋钮和所述转换板位于所述本体的侧壁上，所述旋钮的底部与所述转换板的顶部配合连接，所述球体的侧壁与所述转换板的底部配合连接；所述转换板的顶部设置有第一配合部，所述转换板的底部设置有第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部垂直设置。第一配合部和所述第二配合部垂直设置。第一配合部和所述第二配合部垂直设置。

【技术实现步骤摘要】
高压差低扭矩方钻杆旋塞阀


[0001]本专利技术涉及钻井装备
，尤其是涉及一种高压差低扭矩方钻杆旋塞阀。

技术介绍

[0002]方钻杆旋塞阀是球型的旋转阀，通过旋转90度使阀体上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。目前，现有的方钻杆旋塞阀上的旋钮直接与球体相连接，如果加工精度有偏差时，旋钮中心与球体中心不重合，进而增加的旋钮的旋转扭矩。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]在现有技术中，方钻杆旋塞阀上的旋钮和球体容易出现偏差，球体和球座密封面、旋钮和本体之间摩擦系数大，在高压差下开或关方钻杆旋塞阀时，旋钮的旋转扭矩比较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，以解决现有技术中存在的在高压差下开或关方钻杆旋塞阀时，旋钮的旋转扭矩比较大的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]本专利技术提供的一种高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，包括本体、旋钮、球体和转换板，其中，所述球体位于所述本体内，所述旋钮和所述转换板位于所述本体的侧壁上，所述旋钮的底部与所述转换板的顶部配合连接，所述球体的侧壁与所述转换板的底部配合连接；
[0008]所述转换板的顶部设置有第一配合部，所述转换板的底部设置有第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部垂直设置。
[0009]可选地，所述第一配合部为向内凹陷的第一配合槽，所述旋钮的底部设置有向外突出的第一配合条，所述第一配合条能伸入到所述第一配合槽内且所述第一配合条和所述第一配合槽配合连接。
[0010]可选地，所述第一配合部为向外突出的第二配合条，所述旋钮的底部设置有向内凹陷的第二配合槽，所述第二配合条能伸入到所述第二配合槽内且所述第二配合条和所述第二配合槽配合连接。
[0011]可选地，所述第二配合部为向外突出的第三配合条，所述球体的侧壁上设置有向内凹陷的第三配合槽，所述第三配合条能伸入到所述第三配合槽内且所述第三配合条和所述第三配合槽配合连接。
[0012]可选地，所述球体上设置有流通孔和透气孔，所述第三配合槽和所述流通孔通过所述透气孔相连通；所述第三配合条的自由端设置有向内凹陷的透气槽，所述透气孔能通过所述透气槽与所述球体外相连通。
[0013]可选地，所述旋钮和所述本体之间设置有减磨片和第一密封圈。
[0014]可选地，还包括下球座和上球座，所述下球座和所述上球座均安装在所述本体内，
所述下球座和所述上球座分别位于所述球体的两侧，所述下球座的端部与所述球体的外壁配合连接，所述上球座的端部与所述球体的外壁配合连接。
[0015]可选地，所述下球座的周向侧壁上设置有第二密封圈和波簧。
[0016]可选地，所述上球座包括第一挡环、第二挡环、第三挡环和座体，所述第一挡环套在所述座体的端部上且所述第一挡环的外壁嵌入到所述本体的内壁上，所述第二挡环的外壁嵌入到所述本体的内壁上且所述第二挡环的端部与所述座体的另一端部相抵接，所述第三挡环嵌入在所述第二挡环内且所述第三挡环的端部与所述座体的另一端部相抵接。
[0017]可选地，所述上球座上设置有第三密封圈。
[0018]本专利技术提供的一种高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，旋钮的底部与转换板的第一配合部相配合连接，球体的侧壁与转换板的第二配合部相配合连接，而且第一配合部和第二配合部垂直设置，当球体受到钻井液的压力时，球体会进行偏移，但是由于转换板的设置，旋钮并不会进行偏移，也就不会增加旋钮的旋转扭矩，解决了现有技术中存在的在高压差下开或关方钻杆旋塞阀时，旋钮的旋转扭矩比较大的技术问题。
[0019]本专利技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0020]透气孔和透气槽的设置，解决了球体内外压力差大的技术问题；球体和球座密封面采取镀膜处理，解决了摩擦系数大的技术问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的剖视图；
[0023]图2是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的无本体的剖视图；
[0024]图3是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的旋钮、球体和转换板的连接的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的转换板的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的转换板的另一侧面的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的球体的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的旋钮的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的旋钮的另一侧面的结构示意图；
[0030]图9是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的下球座的剖视图；
[0031]图10是本专利技术实施例提供的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀的上球座的剖视图；
[0032]图中1、本体；2、旋钮；21、第一配合条；22、减磨片；23、第一密封圈；3、球体；31、第三配合槽；32、流通孔；33、透气孔；4、转换板；41、第一配合槽；42、第三配合条；421、透气槽；5、下球座；51、第二密封圈；52、波簧；6、上球座；61、第一挡环；62、第二挡环；63、第三挡环；64、座体；65、第三密封圈。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，其特征在于，包括本体(1)、旋钮(2)、球体(3)和转换板(4)，其中，所述球体(3)位于所述本体(1)内，所述旋钮(2)和所述转换板(4)位于所述本体(1)的侧壁上，所述旋钮(2)的底部与所述转换板(4)的顶部配合连接，所述球体(3)的侧壁与所述转换板(4)的底部配合连接；所述转换板(4)的顶部设置有第一配合部，所述转换板(4)的底部设置有第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部垂直设置。2.根据权利要求1所述的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，其特征在于，所述第一配合部为向内凹陷的第一配合槽(41)，所述旋钮(2)的底部设置有向外突出的第一配合条(21)，所述第一配合条(21)能伸入到所述第一配合槽(41)内且所述第一配合条(21)和所述第一配合槽(41)配合连接。3.根据权利要求1所述的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，其特征在于，所述第一配合部为向外突出的第二配合条，所述旋钮(2)的底部设置有向内凹陷的第二配合槽，所述第二配合条能伸入到所述第二配合槽内且所述第二配合条和所述第二配合槽配合连接。4.根据权利要求1所述的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，其特征在于，所述第二配合部为向外突出的第三配合条(42)，所述球体(3)的侧壁上设置有向内凹陷的第三配合槽(31)，所述第三配合条(42)能伸入到所述第三配合槽(31)内且所述第三配合条(42)和所述第三配合槽(31)配合连接。5.根据权利要求4所述的高压差低扭矩方钻杆旋塞阀，其特征在于，所述球体(3)上设置有流通孔(32)和透气孔(33)，所述第三配合槽(31)和所述流通孔(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴鲁军，
申请(专利权)人：巴鲁军，
类型：发明
国别省市：