一种仪表全自动检验台制造技术

本实用新型专利技术提供一种仪表全自动检验台，包括机身、控制器、至少一个仪表检验装置、造压装置、显示装置与按键部，控制器分别与仪表检验装置、造压装置、显示装置和按键部电连接，仪表检验装置包括按照顺序排列的仪表敲击组件、仪表快接组件以及摄像组件，摄像组件的摄像端面朝向仪表快接组件的位置；机身包括工作台，在工作台上设有一凹陷区域，仪表敲击组件、仪表快接组件以及摄像组件均是设置在工作台上，且仪表敲击组件的至少一部分置于凹陷区域中。本实用新型专利技术将仪表敲击组件的至少一部分置于凹陷区域中，可以减小工作台b的宽度以及检验台的整体体积，并且使得检验台的整体结构更为紧凑。凑。凑。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表全自动检验台


[0001]本技术涉及一种仪表检验设备，尤其是一种仪表全自动检验台。

技术介绍

[0002]在公告号为CN212963828U的专利中，公开了一种压力表全自动检定台，其包括检定台、开关、扫码装置、摄像头调节机构、摄像头、夹表机构、敲表机构、显示器、控制器和气路控制系统，其功能是可对压力表实现自动化检验。然而，摄像头、夹表机构与敲表机构均是设置在检定台的同一个操作面上，导致操作面的宽度较大，也同时增加了检定台的整体体积。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种可以减小工作台的宽度以及检验台的整体体积的一种仪表全自动检验台。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种仪表全自动检验台，包括机身、控制器、至少一个仪表检验装置、造压装置、显示装置与按键部，控制器分别与仪表检验装置、造压装置、显示装置和按键部电连接，仪表检验装置包括按照顺序排列的仪表敲击组件、仪表快接组件以及摄像组件，摄像组件的摄像端面朝向仪表快接组件的位置；
[0005]机身包括工作台，在工作台上设有一凹陷区域，仪表敲击组件、仪表快接组件以及摄像组件均是设置在工作台上，且仪表敲击组件的至少一部分置于凹陷区域中。
[0006]可选的，所述工作台包括工作台a与工作台b，所述凹陷区域位于工作台 a上、且其位置靠近所述工作台b的位置。
[0007]可选的，工作台a16包括操作面a，所述凹陷区域由操作面a向其后侧凹陷后形成。
[0008]可选的，还包括置于所述机身内部、且与所述控制器电连接的打印装置，打印装置中的打印出口与所述工作台上的文件出口相对接。
[0009]可选的，所述打印装置包括常规打印机，文件出口包括朝向操作人员位置的常规文件出口，常规打印机中的打印出口与常规文件出口相对接；
[0010]常规文件出口位于所述工作台上。
[0011]可选的，所述打印装置还包括条码打印机，文件出口还包括朝向操作人员位置的条码文件出口，条码打印机中的打印出口与条码文件出口相对接；
[0012]条码文件出口位于所述工作台上。
[0013]可选的，还包括分别与所述条码打印机和所述控制器电连接的条码生成器，条码生成器置于所述机身的内部。
[0014]可选的，还包括与所述控制器电连接的扫描装置，其包括常规扫描仪和/ 或条形码扫描仪，常规扫描仪中的扫描区域和/或条形码扫描仪中的扫描区域设置在所述工作台上、且朝向操作人员的位置。
[0015]可选的，还包括与所述条形码扫描仪和所述控制器电连接的数据传输模块。
[0016]可选的，所述仪表敲击组件包括气缸组件、导气组件与接触组件，接触组件装配在气缸组件的前端，导气组件的排气端与气缸组件内部连通，气体经导气组件被注入气缸组件内部、以驱使接触组件由初始位置向仪表位置移动、并与仪表快接组件上装配的仪表接触。
[0017]可选的，所述仪表快接组件包括接头组件与传动组件，接头组件包括锁紧套、螺纹镶块组与快接杆，快接杆的至少一部分置于螺纹镶块组的内部，螺纹镶块组的内部与快接杆的顶端形成螺纹端装配区域，锁紧套套设在螺纹镶块组的外侧；
[0018]传动组件与快接杆连接，以带动螺纹镶块组移动至锁紧套的外侧、或移动至锁紧套的内部，以完成对仪表的张开动作或夹紧动作。
[0019]可选的，所述仪表快接组件与所述摄像组件之间预留有预设间距，所述摄像组件包括摄像头与升降组件，摄像头与控制器电连接、且摄像头的摄像端面朝向仪表快接组件的位置，升降组件驱使摄像头沿垂直方向由初始位置移动至指定拍摄位置、以拍摄仪表快接组件上仪表的当前全部图像。
[0020]可选的，所述导气组件、所述传动组件以及所述升降组件均是与气体生成部件气路连通，气体生成部件与所述控制器电连接。
[0021]可选的，所述造压装置包括通过气路依次连通的真空泵、前置电磁阀、正压腔、后置电磁阀与压力输出端，在正压腔的内部设有压力传感器，所述控制器分别与真空泵、前置电磁阀、压力传感器以及后置电磁阀电连接，压力输出端与所述仪表快接组件气路连通。
[0022]可选的，在所述真空泵与所述前置电磁阀之间还设有气路连通的增压器，增压器与所述控制器电连接。
[0023]可选的，在所述正压腔与所述后置电磁阀之间的还设有气路连通的油罐，油罐外壁面的至少一部分为透明区域。
[0024]可选的，在所述工作台上设有油量观察窗口，油量观察窗口的位置朝向操作人员，油量观察窗口的位置与所述透明区域的位置相对应。
[0025]可选的，所述显示装置位于所述工作台上、且朝向操作人员的位置。
[0026]可选的，在所述工作台上还设有功能接口，其与所述控制器电连接。
[0027]与现有技术相比，本技术具有以下优点之一：
[0028]1、将压力仪表安装在仪表快接组件上后，可对压力仪表进行全自动校准检验，在大幅度提高自动化程度的同时，还可以提高压力仪表校准过程中的数据准确性；
[0029]2、由于摄像头与仪表快接组件之间的间距已经预先设置完成，因此，摄像头沿垂直方向移动后便可以快速抵达指定拍摄位置，以拍摄到压力仪表显示的全部信息；
[0030]3、通过在检验台上增加扫描装置，可以将压力仪表的历史压力检验信息导入控制器中，便于将压力仪表的历史压力检验信息与压力仪表的当前压力检验信息进行比较；
[0031]4、通过在检验台上增加打印装置，可以打印经检验台检验后所形成的压力仪表信息，以便于后期查看压力仪表的检验信息；
[0032]5、检验台设有多个仪表检验装置，可以同时对多个被检压力仪表进行检验校准；
[0033]6、通过在造压装置中增设增压器，可在无需采用大功率、大扭矩的电机的情况下，将预设压力增压至所需压力，从而增加输出压力，降低真空泵的工作压力，并缩短对待压力仪表的校准时长，以满足实际校准需求；
[0034]7、显示装置选用触摸屏作为显示与操控部件，更便于对检验台的相关功能进行选择以及确定；
[0035]8、文件出口、扫描装置、显示装置、按键部与功能接口的位置均是朝向工作人员，便于工作人员完成相关的操作。
[0036]9、由于仪表敲击组件的至少一部分置于凹陷区域中，可以减小工作台b 的宽度以及检验台的整体体积，并且使得检验台的整体结构更为紧凑。
附图说明
[0037]图1为本技术的结构框图；
[0038]图2为本技术的立体图；
[0039]图3为图2中A部分的放大图；
[0040]图4为图3中仪表快接组件上安装有压力表的放大图；
[0041]图5为图4中摄像头移动后的放大图；
[0042]图6为图2的侧视图；
[0043]图7为本技术中仪表快接组件处于张开状态的结构图；
[0044]图8为本技术中仪表快接组件处于夹紧状态的结构图。
[0045]图9为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表全自动检验台，其特征在于，包括机身、控制器、至少一个仪表检验装置、造压装置、显示装置与按键部，控制器分别与仪表检验装置、造压装置、显示装置和按键部电连接，仪表检验装置包括按照顺序排列的仪表敲击组件、仪表快接组件以及摄像组件，摄像组件的摄像端面朝向仪表快接组件的位置；机身包括工作台，在工作台上设有一凹陷区域，仪表敲击组件、仪表快接组件以及摄像组件均是设置在工作台上，且仪表敲击组件的至少一部分置于凹陷区域中。2.根据权利要求1所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，所述工作台包括工作台a与工作台b，所述凹陷区域位于工作台a上、且其位置靠近所述工作台b的位置。3.根据权利要求2所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，工作台a包括操作面a，所述凹陷区域由操作面a向其后侧凹陷后形成。4.根据权利要求1所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，还包括置于所述机身内部、且与所述控制器电连接的打印装置，打印装置中的打印出口与所述工作台上的文件出口相对接。5.根据权利要求4所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，所述打印装置包括常规打印机，文件出口包括朝向操作人员位置的常规文件出口，常规打印机中的打印出口与常规文件出口相对接；常规文件出口位于所述工作台上。6.根据权利要求5所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，所述打印装置还包括条码打印机，文件出口还包括朝向操作人员位置的条码文件出口，条码打印机中的打印出口与条码文件出口相对接；条码文件出口位于所述工作台上。7.根据权利要求6所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，还包括分别与所述条码打印机和所述控制器电连接的条码生成器，条码生成器置于所述机身的内部。8.根据权利要求1所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，还包括与所述控制器电连接的扫描装置，其包括常规扫描仪和/或条形码扫描仪，常规扫描仪中的扫描区域和/或条形码扫描仪中的扫描区域设置在所述工作台上、且朝向操作人员的位置。9.根据权利要求8所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，还包括与所述条形码扫描仪和所述控制器电连接的数据传输模块。10.根据权利要求1所述的一种仪表全自动检验台，其特征在于，所述仪表敲击组件包括气缸组件、导气组件与接触组件，接触组件装配在气缸组件的前端，导气组件的排气端与气缸组件内部连通，气体经导气组...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩利民，赵金桥，孙凤仙，
申请(专利权)人：北京斯贝克科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：