一种钢瓶反转夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢瓶反转夹持装置，所属夹具技术领域，包括底座，底座的上表面安装有两个竖板，竖板内均开设有安装槽，安装槽内均转动安装有转动柱，转动柱的内侧表面均安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的内侧端均安装有弧形夹板，弧形夹板内均安装有便于更换的橡胶块，两个橡胶块之间夹持放置有钢瓶，竖板的外表面均嵌入安装有内转子轴承，两个内转子轴承之间转动安装有传动杆，传动杆的外表面套接安装有两个主动齿轮，转动柱的外表面均套接安装有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合连接，本实用新型专利技术通过驱使传动杆转动来带动转动柱和两个液压伸缩杆及弧形夹板和橡胶块转动，进而带动钢瓶转动，便于在夹持钢瓶的过程中调节钢瓶的清洗面。瓶的清洗面。瓶的清洗面。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶反转夹持装置


[0001]本技术属于夹具生产
，具体涉及一种钢瓶反转夹持装置。

技术介绍

[0002]钢瓶在生产后会对其表面进行清洗，在清洗过程中需要利用夹具进行固定，现有的钢瓶在清洗时采用的夹具装置不具备反转结构，不便于钢瓶下表面的清洗工作，且现有的夹持装置一般是由金属制作而成，在夹持钢瓶的过程中会对钢瓶表面造成夹伤，破坏产品质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的夹具不能反转和易对钢瓶造成夹伤等问题，本技术提供一种钢瓶反转夹持装置，采用传动杆和主动齿轮结结合和从动齿轮和转动柱达到可以带动两个液压伸缩杆、弧形夹板、橡胶块及钢瓶一起反转的效果，并通过在弧形夹板的两个卡槽之间设置橡胶块可以避免本技术在夹持钢瓶时对其表面造成夹伤。其具体技术方案为：
[0004]一种钢瓶反转夹持装置，包括底座，所述底座的上表面安装有两个竖板，所述竖板内均开设有安装槽，所述安装槽内均转动安装有转动柱，所述转动柱的内侧表面均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内侧端均安装有弧形夹板，所述弧形夹板内均安装有便于更换的橡胶块，两个所述橡胶块之间夹持放置有钢瓶；
[0005]所述竖板的外表面均嵌入安装有内转子轴承，两个所述内转子轴承之间转动安装有传动杆，所述传动杆的外表面套接安装有两个主动齿轮，所述转动柱的外表面均套接安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种钢瓶反转夹持装置还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，优选地，所述弧形夹板的内侧表面均开设有两个卡槽，所述橡胶块卡接安装在前后两个所述卡槽之间；
[0008]所述橡胶块的外表面均贯穿开设有销孔，所述弧形夹板的外表面均贯穿卡槽开设有插孔，所述橡胶块的前后表面均安装有两个弹簧，所述弹簧远离卡槽的一端均安装有连接块，且相邻的两个连接块之间均安装有连杆，所述连接块的内侧表面均能安装有销柱，所述销柱贯穿对应的插孔插接在对应的销孔内，两个相邻的所述连接块的外表面之间安装有拉手。
[0009]优选地，所述连杆的外表面均转动安装有支撑块，所述支撑块的长度大于销柱长度与卡槽的宽度之和。
[0010]优选地，所述传动杆的外表面套接安装有第一锥形齿轮，所述底座的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮之间啮合连接。
[0011]优选地，所述传动杆的外表面安装有两个L型定位块，两个所述L型定位块之间左右滑动安装有操作盘，所述操作盘位于右侧所述竖板的右侧，所述操作盘的外表面等距安装有操作杆。
[0012]优选地，右侧所述竖板的右表面等距开设有定位孔，所述操作盘的左表面等距安装有定位柱，所述定位柱插接安装在对应的定位孔内。
[0013]本技术的一种钢瓶反转夹持装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0014]1、本技术可以通过驱使传动杆转动来带动转动柱和两个液压伸缩杆及弧形夹板和橡胶块转动，进而带动钢瓶转动，便于在夹持钢瓶的过程中调节钢瓶的清洗面。
[0015]2、本技术还可以向外侧拉动拉手带动连接块和销柱向外侧移动，使销柱脱离销孔解除对橡胶块的固定，便于将橡胶块从卡槽内去下进行更换。
[0016]3、本技术可以通过转动支撑块，可以将支撑块夹持在连杆和弧形夹板之间，在更换橡胶块时，可以避免销柱插入到卡槽内，可以使橡胶块在更换时更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术第一实施例的结构示意图；
[0020]图4为本技术第二实施例的结构示意图。
[0021]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0022]1‑
底座，2
‑
竖板，21
‑
安装槽，22
‑
定位孔，3
‑
转动柱，31
‑
从动齿轮，4
‑
液压伸缩杆， 41
‑
弧形夹板，411
‑
卡槽，412
‑
插孔，42
‑
橡胶块，421
‑
销孔，43
‑
弹簧，44
‑
连接块，441
‑ꢀ
连杆，45
‑
销柱，46
‑
拉手，47
‑
支撑块，5
‑
钢瓶，6
‑
内转子轴承，7
‑
传动杆，71
‑
主动齿轮，72
‑
L型定位块，73
‑
操作盘，731
‑
定位柱，732
‑
操作杆，8
‑
第一锥形齿轮，9
‑
驱动电机，91
‑
第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]下面结合具体实施案例和附图1至图4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种钢瓶反转夹持装置，如图1
‑
图3所示，包括底座1，底座1的上表面安装有两个竖板2，竖板2内均开设有安装槽21，安装槽21内均转动安装有转动柱3，转动柱 3的内侧表面均安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的内侧端均安装有弧形夹板41，弧形夹板41内均安装有便于更换的橡胶块42，两个橡胶块42之间夹持放置有钢瓶5，将液压伸缩杆4通过导线连接外部电源和控制器进行使用，液压伸缩杆4可以带动弧形夹板41和橡胶块42向内侧或
外侧移动，从而实现对钢瓶5的夹持运动；
[0028]竖板2的外表面均嵌入安装有内转子轴承6，两个内转子轴承6之间转动安装有传动杆7，传动杆7的外表面套接安装有两个主动齿轮71，转动柱3的外表面均套接安装有从动齿轮31，从动齿轮31和主动齿轮71啮合连接，利用外力驱动转动柱3转动可以通过从动齿轮31和主动齿轮71来带动转动柱3、液压伸缩杆4、弧形夹板41、橡胶块42和钢瓶5转动杆。
[0029]具体而言，弧形夹板41的内侧表面均开设有两个卡槽411，橡胶块42卡接安装在前后两个卡槽411之间；
[0030]橡胶块42的外表面均贯穿开设有销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶反转夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有两个竖板(2)，所述竖板(2)内均开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内均转动安装有转动柱(3)，所述转动柱(3)的内侧表面均安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的内侧端均安装有弧形夹板(41)，所述弧形夹板(41)内均安装有便于更换的橡胶块(42)，两个所述橡胶块(42)之间夹持放置有钢瓶(5)；所述竖板(2)的外表面均嵌入安装有内转子轴承(6)，两个所述内转子轴承(6)之间转动安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外表面套接安装有两个主动齿轮(71)，所述转动柱(3)的外表面均套接安装有从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)和主动齿轮(71)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶反转夹持装置，其特征在于：所述弧形夹板(41)的内侧表面均开设有两个卡槽(411)，所述橡胶块(42)卡接安装在前后两个所述卡槽(411)之间；所述橡胶块(42)的外表面均贯穿开设有销孔(421)，所述弧形夹板(41)的外表面均贯穿卡槽(411)开设有插孔(412)，所述橡胶块(42)的前后表面均安装有两个弹簧(43)，所述弹簧(43)远离卡槽(411)的一端均安装有连接块(44)，且相邻的两个连接块(44)之间均安装有连杆(441)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学强，
申请(专利权)人：艾佩科上海气体有限公司，
类型：新型
国别省市：