一种珠宝加工用的内孔打磨设备制造技术

本发明专利技术提供了一种珠宝加工用的内孔打磨设备，涉及珠宝加工技术领域，包括箱体、旋转块、以及设置在旋转块外侧用于对内孔抛光的打磨组件；箱体内部固定安装有固定板，固定板顶部设置有夹持组件，箱体顶部固定安装有蓄水箱，箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，电动推杆底部固定连接有移动板，移动板底部设置有旋转块，旋转块底部固定连接有钻头。该种打磨设备通过旋转块、移动槽、移动杆和打磨块的配合使用，能够在对玉石加工打孔的同时对内孔进行打磨抛光，提高工作效率，通过蓄水箱、转动管、通孔、侧孔和喷水管的配合使用，能够从孔内向外冲水，将打磨产生的粉尘杂质完全冲出。冲出。冲出。

【技术实现步骤摘要】
一种珠宝加工用的内孔打磨设备


[0001]本专利技术涉及珠宝加工
，具体是珠宝加工用的内孔打磨设备。

技术介绍

[0002]珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝。
[0003]随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、玉石、首饰等，而玉璧是一种中央有穿孔的扁平状圆形玉器，通过对玉石进行雕刻打磨加工制成，而在对玉璧进行生产加工的过程中，需要对玉石进行打孔，并使用打磨设备对玉璧的内孔进行打磨抛光，使得玉璧内孔光滑明亮。
[0004]而现有的对玉璧内孔进行加工时，一般使用直径较小的钻头对玉石表面进行初步打预定孔，然后在对打好的预定孔进行扩孔，接着通过电机带动打磨杆与珠宝内壁摩擦来进行打磨抛光，工序繁多，加工时间长，而由于电机转动时会产生一定的震动，使得打磨杆难免会出现抖动，导致内孔的内壁粗糙，且内孔的圆度不均匀，影响对内孔的打磨抛光，且现有的打磨设备在对玉石进行打磨的过程中会产生大量的粉尘，一般是通过从外部对打磨位置进行冲水来将粉尘冲走，而由于打磨杆在旋转的过程中会将冲下来的水旋转甩开，导致水流无法完全将打磨产生的粉尘带走，造成内孔内部积累大量的粉尘，影响打磨的精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供珠宝加工用的内孔打磨设备，通过旋转块、移动槽、移动杆和打磨块的配合使用，能够在对玉石加工打孔的同时对内孔进行打磨抛光，提高工作效率，通过蓄水箱、转动管、通孔、侧孔和喷水管的配合使用，能够从孔内向外冲水，将打磨产生的粉尘杂质完全冲出。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种珠宝加工用的内孔打磨设备，包括箱体、旋转块、以及设置在旋转块外侧用于对内孔抛光的打磨组件；
[0007]所述箱体内部固定安装有固定板，所述固定板顶部设置有夹持组件，所述箱体顶部固定安装有蓄水箱，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有移动板，所述移动板底部设置有旋转块，所述旋转块底部固定连接有钻头；
[0008]所述打磨组件包括移动槽、移动杆和打磨块，所述旋转块外侧开设有多个移动槽，所述移动槽内部设置有移动杆，所述移动杆的一端凸出于旋转块外侧并固定连接有呈弧形结构的打磨块。
[0009]进一步的，多个所述移动槽呈环形阵列均匀排列分布，所述移动槽内部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与移动杆相连接。
[0010]进一步的，所述蓄水箱顶部固定连接有进水管，所述蓄水箱通过轴承转动连接有转动管，且所述转动管底端贯穿移动板与旋转块相连接，所述旋转块顶部开设有通孔，所述通孔与转动管相导通。
[0011]进一步的，所述移动板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部通过驱动轴驱动连接有齿轮，所述转动管外侧设置有齿牙，所述齿轮与齿牙啮合连接。
[0012]进一步的，所述旋转块外侧开设有多个侧孔，所述钻头内部开设有多个喷水管，所述通孔分别与侧孔和喷水管相导通。
[0013]进一步的，所述移动板底部开设有两个限位槽，所述限位槽内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接有限位杆，且所述限位杆底端凸出于移动板下表面，所述限位杆底部固定连接有呈环形结构的橡胶环。
[0014]进一步的，所述夹持组件包括放置板、调节槽、调节杆和夹持板，所述固定板顶部固定安装有放置板，所述放置板外侧开设有多个调节槽，所述调节槽内部设置有调节杆，所述调节杆的一端凸出于放置板外表面并固定连接有夹持板。
[0015]进一步的，多个所述调节槽呈环形阵列均匀排列分布，所述调节槽内部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱与调节杆相连接，所述夹持板靠近放置板的一侧固定连接有橡胶块，所述放置板顶部固定连接有橡胶垫。
[0016]进一步的，所述固定板顶部开设有多个下水孔，所述箱体内部固定安装有过滤网，且所述过滤网位于固定板下方，所述箱体顶部固定安装有水泵，所述水泵顶部固定连接有输水管，且所述输水管的一端与蓄水箱相连接，所述水泵一侧固定连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端位于过滤网下方并与箱体相连接。
[0017]本专利技术提供了一种珠宝加工用的内孔打磨设备，具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术优点在于，通过旋转块、移动槽、移动杆和打磨块的配合使用，能够在对玉石加工打孔的同时对内孔进行打磨抛光，保障打磨的精度和使内孔圆度均匀，提高工作效率。
[0019]2、其次，通过放置板、调节槽、调节杆、夹持板和橡胶块的配合使用，能够对玉石夹持固定，防止在钻孔打磨的过程中，玉石出现位置偏移，造成打孔的尺寸出现偏差以及打磨精度不均匀的情况发生。
[0020]3、接着，通过蓄水箱、转动管、通孔、侧孔和喷水管的配合使用，能够在钻孔打磨的过程中，从孔内向外冲水，将打磨产生的粉尘杂质完全冲出，避免粉尘杂质积累在孔内，影响打孔的尺寸和打磨的精度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0023]图3为本专利技术的旋转块结构半剖图。
[0024]图4为本专利技术的旋转块结构俯视剖面图。
[0025]图5为本专利技术的旋转块结构使用示意图。
[0026]图6为本专利技术的放置板结构俯视剖面图。
[0027]图7为本专利技术的夹持板结构示意图。
[0028]图8为本专利技术的橡胶环结构示意图。
[0029]图9为本专利技术的图2中的A处放大图。
[0030]图10为本专利技术的图2中的B处放大图。
[0031]图1
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10中：1、箱体；101、固定板；102、下水孔；103、过滤网；2、蓄水箱；201、进水管；202、转动管；203、齿牙；3、水泵；301、输水管；302、抽水管；4、电动推杆；401、移动板；402、限位槽；403、复位弹簧；404、限位杆；405、橡胶环；5、伺服电机；501、齿轮；6、旋转块；601、通孔；602、移动槽；603、拉力弹簧；604、移动杆；605、打磨块；606、侧孔；607、钻头；608、喷水管；7、放置板；701、调节槽；702、弹簧柱；703、调节杆；704、夹持板；705、橡胶块；706、橡胶垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例：
[0034]请参阅图1
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10中，
[0035]本实施例提供的一种珠宝加工用的内孔打磨设备，包括箱体1、旋转块6、以及设置在旋转块6外侧用于对内孔抛光的打磨组件；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珠宝加工用的内孔打磨设备，其特征在于，包括箱体、旋转块、以及设置在旋转块外侧用于对内孔抛光的打磨组件；所述箱体内部固定安装有固定板，所述固定板顶部设置有夹持组件，所述箱体顶部固定安装有蓄水箱，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有移动板，所述移动板底部设置有旋转块，所述旋转块底部固定连接有钻头；所述打磨组件包括移动槽、移动杆和打磨块，所述旋转块外侧开设有多个移动槽，所述移动槽内部设置有移动杆，所述移动杆的一端凸出于旋转块外侧并固定连接有呈弧形结构的打磨块。2.根据权利要求1所述的珠宝加工用的内孔打磨设备，其特征在于，多个所述移动槽呈环形阵列均匀排列分布，所述移动槽内部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与移动杆相连接。3.根据权利要求1所述的珠宝加工用的内孔打磨设备，其特征在于，所述蓄水箱顶部固定连接有进水管，所述蓄水箱通过轴承转动连接有转动管，且所述转动管底端贯穿移动板与旋转块相连接，所述旋转块顶部开设有通孔，所述通孔与转动管相导通。4.根据权利要求3所述的珠宝加工用的内孔打磨设备，其特征在于，所述移动板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部通过驱动轴驱动连接有齿轮，所述转动管外侧设置有齿牙，所述齿轮与齿牙啮合连接。5.根据权利要求3所述的珠宝加工用的内孔打磨设备，其特征在于，所述旋转块外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发平，
申请(专利权)人：黄发平，
类型：发明
国别省市：