狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法技术

一种狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，根据图纸及现场环境，确定合理的打桩顺序，每个桩位按照设计要求，利用经纬仪、钢卷尺进行定位放样，并放好桩位线，以确定桩基点位；对钻孔设备组装、并进行钻孔施工；将钢管桩插入钻孔内，经标高测量调整后进行注浆施工；本发明专利技术利用机械转动原理，采用手枪钻与齿轮驱动组相结合的设计，带动头部设置螺旋钻头的钻杆进行钻孔；施工过程中不占场地，转移方便；使用简单，维修方便，可以节约施工成本，提高功效，施工速度快，具有良好的使用便利性。配合泥浆，对桩身进行护壁，对钻孔过程进行润滑，平衡钻取桩孔时内外侧压力保证桩身稳定性。此方法适用于基坑边环境条件复杂，工作面较小的钻孔桩工程作业。业。

【技术实现步骤摘要】
狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法


[0001]本专利技术涉及钻孔桩施工
，尤其涉及一种狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法。

技术介绍

[0002]在开展“西夏区金波小区36#楼”施工过程中，基坑支护设计采用钢管桩+预应力锚索的支护结构。由于西侧毗邻原有的35#居民楼，南侧毗邻学校围墙，东侧毗邻原有人行横道（4m），施工作业场地35
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40m，施工场地狭小，施工工作面有限，因场地狭小，传统打桩机械无法行进靠近的情况，在有限的工作区域内实现钻孔打桩，导致传统的泥浆护壁施工方法无法开展工作。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法。
[0004]一种狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，包括以下步骤：确定桩基点位：根据图纸及现场环境，确定合理的打桩顺序，每个桩位按照设计要求，利用经纬仪、钢卷尺进行定位放样，并放好桩位线；钻孔设备组装及钻孔：钻孔设备组装完成后，需要对钻孔设备进行试运行，在钻孔设备无异常，钻孔正常情况下即可开始正常钻孔施工；下放钢管桩：将钢管桩插入钻孔内，由于钻孔直径略大于钢管桩直径，且孔内存有膨润土浆液，钢管会自然下沉至桩底，经标高测量调整后完成施工；注浆：钢管下孔前，先在管壁上开孔以作为注浆孔，开孔
Ø
10mm，竖向间距1000mm，梅花型布置，注浆液采用纯水泥浆，注浆液力控制在2～3Mpa，水灰比为0.50～0.55，水泥浆中加入水泥重量0.1％的三乙醇胺及水泥重量0.2％的食盐，以改善可注性和增加早期强度。
[0005]优选的，所述钻孔设备包括握盘、进水管、手枪钻、旋转接头、齿轮驱动组、钻杆、钻头、限位卡，所述旋转接头安装在握盘上，旋转接头的上端位于握盘上方，旋转接头的入口端与进水管连通，旋转接头的下端与钻杆相连接，钻杆至少有两个，每个钻杆之间依次螺纹连接，在钻杆的下端部螺纹连接有钻头，所述限位卡固定在地面上，用于限制钻杆偏移及晃动，所述齿轮驱动组套装在旋转接头上，所述手枪钻的输出端与齿轮驱动组的输入端固定连接，用于带动齿轮驱动组将动力传输给钻杆，并带动钻杆转动。
[0006]优选的，所述限位卡为圆盘型，并在限位卡下方设置垂直地面的十字尖钉。
[0007]优选的，在利用钻孔设备进行钻孔时，首先确定基坑钢管桩位置的中心点，然后用桩基刀头中心点对准钢管桩中心点，启动手枪钻，将刀头垂直钻入土层；在首次钻取深度达到300mm，将旋转接头与钻杆分离，随后将限位卡套入钻杆，用
锤将限位卡砸入地面，此时钻杆由于限位卡的限制而不会产生过多的偏移及晃动，保证了桩身的垂直度以及桩身截面的一致性；在首根钻杆尾部钻至离地面200mm时，取消钻杆与旋转接头的连接，将第二节钻杆与第一节钻杆螺旋拧紧，再将旋转接头与第二节钻杆连接，继续进行钻孔；按照钢管桩深度要求，重复进行钻杆连接、桩身钻进至设计深度；在桩身钻进过程中，在桩身旁开挖一个浆液池，浆液池体积大于桩身体积以保证钢管桩钻进完毕后的浆液能集中储存在浆液池内；在浆液池中放入水泵，水泵通过进水管连接至钻进设备上的旋转接头，通过旋转接头连接钻杆，浆液从首根钻杆底部流入钻孔内。
[0008]优选的，在开始钻孔时，由一人先将首根钻杆立在钻点上，接着另一人将齿轮驱动组与钻杆进行螺纹连接，继而进行桩身钻孔，钻孔过程中需握住握盘，防止设备整体一同旋转。
[0009]优选的，在确定桩基点位步骤中，对桩基定位放样时，施工前,用水准仪对施工现场标高进行测量,并计算出平均值,作为钻孔施工地坪标高，以此控制成孔深度；根据控制轴线,利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样。
[0010]优选的，在确定桩基点位步骤中，对桩基放桩位线时，从各轴线引出桩位线,允许偏差为1cm，桩位中心点处用红漆做出三角标志,以标志为圆心、桩半径为半径画控制圆。
[0011]由上述技术方案可知，本专利技术提供的狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，利用机械转动原理，采用手枪钻与齿轮驱动组相结合的设计，带动头部设置螺旋钻头的钻杆进行钻孔；施工过程中不占场地，转移方便；使用简单，维修方便，可以节约施工成本，提高功效，施工速度快，具有良好的使用便利性。配合泥浆，对桩身进行护壁，对钻孔过程进行润滑，平衡钻取桩孔时内外侧压力保证桩身稳定性。此方法适用于基坑边环境条件复杂，可利用工作面较小的钻孔桩工程作业。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术钻孔设备的结构示意图。
[0014]图2为图1的俯视结构示意图。
[0015]图中：握盘1、进水管2、手枪钻3、旋转接头4、齿轮驱动组5、钻杆6、钻头7、限位卡8、十字尖钉9、握把10。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]一种狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，包括以下步骤：确定桩基点位：根据图纸及现场环境，确定合理的打桩顺序，每个桩位按照设计要求，利用经纬仪、钢卷尺进行定位放样，并放好桩位线；施工前,用水准仪对施工现场标高进行测量,并计算出平均值,作为钻孔施工地坪标高，以此控制成孔深度；根据控制轴线,利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样。对桩基放桩位线时，从各轴线引出桩位线,允许偏差为1cm，桩位中心点处用红漆做出三角标志,以标志为圆心、桩半径为半径画控制圆。
[0019]钻孔设备组装及钻孔：钻孔设备组装完成后，需要对钻孔设备进行试运行，在钻孔设备无异常，钻孔正常情况下即可开始正常钻孔施工；其中，钻孔设备包括握盘1、进水管2、手枪钻3、旋转接头4、齿轮驱动组5、钻杆6、钻头7、限位卡8，在握盘1上设置有握把10，可方便工人搬运或，保持握盘1稳定，旋转接头4安装在握盘1上，旋转接头4的上端位于握盘1上方，旋转接头4的入口端与进水管2连通，旋转接头4的下端与钻杆6相连接，钻杆6至少有两个，每个钻杆6之间依次螺纹连接，在钻杆6的下端部螺纹连接有钻头7，钻杆6为直径Φ32钢管，长度2.03m，首尾套丝，采用丝扣连接的方式。限位卡8固定在地面上，用于限制钻杆6偏移及晃动，齿轮驱动组5套装在旋转接头4上，手枪钻3的输出端与齿轮驱动组5的输入端固定连接，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：确定桩基点位：根据图纸及现场环境，确定合理的打桩顺序，每个桩位按照设计要求，利用经纬仪、钢卷尺进行定位放样，并放好桩位线；钻孔设备组装及钻孔：钻孔设备组装完成后，需要对钻孔设备进行试运行，在钻孔设备无异常，钻孔正常情况下即可开始正常钻孔施工；下放钢管桩：将钢管桩插入钻孔内，由于钻孔直径略大于钢管桩直径，且孔内存有膨润土浆液，钢管会自然下沉至桩底，经标高测量调整后完成施工；注浆：钢管下孔前，先在管壁上开孔以作为注浆孔，开孔
Ø
10mm，竖向间距1000mm，梅花型布置，注浆液采用纯水泥浆，注浆液力控制在2～3Mpa，水灰比为0.50～0.55，水泥浆中加入水泥重量0.1％的三乙醇胺及水泥重量0.2％的食盐，以改善可注性和增加早期强度。2.根据权利要求1所述的狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，其特征在于：所述钻孔设备包括握盘、进水管、手枪钻、旋转接头、齿轮驱动组、钻杆、钻头、限位卡，所述旋转接头安装在握盘上，旋转接头的上端位于握盘上方，旋转接头的入口端与进水管连通，旋转接头的下端与钻杆相连接，钻杆至少有两个，每个钻杆之间依次螺纹连接，在钻杆的下端部螺纹连接有钻头，所述限位卡固定在地面上，用于限制钻杆偏移及晃动，所述齿轮驱动组套装在旋转接头上，所述手枪钻的输出端与齿轮驱动组的输入端固定连接，用于带动齿轮驱动组将动力传输给钻杆，并带动钻杆转动。3.根据权利要求2所述的狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，其特征在于：所述限位卡为圆盘型，并在限位卡下方设置垂直地面的十字尖钉。4.根据权利要求3所述的狭小空间泥浆护壁钻孔桩施工方法，其特征在于：在利用钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫刚，金晨晨，张贤，吴丽梅，陈帆，
申请(专利权)人：宁夏第三建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：