本实用新型专利技术公开了一种不锈钢扎带自动裁切装置，涉及不锈钢扎技术领域，包括自动裁切装置，所述自动裁切装置的底部设置有裁切台，所述裁切台的前端安装有钢卷安装辊，所述裁切台的后端安装有牵引装置，所述钢卷安装辊与牵引装置之间设置有可调节裁切装置，所述可调节裁切装置的内部设置打磨装置。本实用新型专利技术通过安装可调节裁切装置，松开橡胶限位卡块，将移动板和防护板移除，可以拆下螺纹杆，进而对刀片和宽度调节块进行调节移动和更换，起到调节裁切宽度的效果，配合导向辊起到导向和方便裁切刀进行裁切的作用，解决不锈钢扎带裁切装置裁切的宽度是确定的不方便进行调节导致实用性不高的问题。性不高的问题。性不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢扎带自动裁切装置
[0001]本技术涉及不锈钢扎
，具体涉及一种不锈钢扎带自动裁切装置。
技术介绍
[0002]不锈钢扎带就是以不锈钢为材质制作而成的用来捆绑东西的扎带，不锈钢扎带捆绑东西具有超强度的紧固力，使用时十分方便，主要用于电线杆上捆扎电缆、接地线、支架、吊牌等也用于圣诞礼品厂、电子厂、线材加工厂、电线电缆、玩具厂、喜庆节日、文具百货、生鲜超市、民居日用、电工电器、接插件等物品的捆扎，可以根据其用途决定不锈钢扎带的宽度并进行裁切，需要用到不锈钢扎带自动裁切装置。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，不锈钢扎带裁切装置在进行裁切时一般裁切的宽度是确定的，不方便进行调节，实用性不高；
[0005]2、现有技术中，不锈钢扎带裁切装置一般没有打磨作用，在裁切完成后还需要另外的机器继续打磨，降低不锈钢扎带的生产效率。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种不锈钢扎带自动裁切装置，其中一种目的是为了具备裁切宽度可调节的作用，解决不锈钢扎带裁切装置裁切的宽度是确定的不方便进行调节导致实用性不高的问题；其中另一种目的是为了解决不锈钢扎带裁切装置一般没有打磨作用在裁切完成后还需要另外的机器继续打磨降低不锈钢扎带的生产效率问题，以达到自动打磨的提升生产效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种不锈钢扎带自动裁切装置，包括自动裁切装置，所述自动裁切装置的底部设置有裁切台，所述裁切台的前端安装有钢卷安装辊，所述裁切台的后端安装有牵引装置，所述钢卷安装辊与牵引装置之间设置有可调节裁切装置，所述可调节裁切装置的内部设置打磨装置，所述可调节裁切装置包括与固定板、电机、转轴、螺纹杆和导向辊，所述固定板的下表面与裁切台的上表面固定连接，所述打磨装置包括有定轴二、缓冲套、缓冲半球、缓冲支杆和打磨套，所述定轴二的一端与固定板的内侧表面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的一侧设置有移动板，所述移动板的下表面与裁切台的上表面活动连接，所述移动板的下端设置有橡胶限位卡块，所述固定板与移动板的中间活动安装有防护板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的表面与固定板的外侧表面固定连接，所述固定板、移动板的内侧表面均设置有转轴，所述转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的两端与转轴、移动板内的表面活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外表面螺纹连接有刀片和宽度调节块，所述导向辊包括有定轴一，所述定轴一的一端与固定板的内侧表面固定连接，
所述定轴一的外表面活动安装有活动套。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动套中间设置有交叉缓冲板，所述交叉缓冲板的两端与活动套的内壁表面固定连接，所述活动套的外表面套接有裁切防护圈。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定轴二的另一端与移动板的内侧表面活动连接，所述定轴二的外表面与缓冲套的内表面活动连接，所述缓冲套的内部设置有缓冲半球与缓冲支杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲半球的外表面与缓冲套的内表面上端固定连接，所述缓冲支杆的两端分别与缓冲半球、定轴二的表面相接触，所述打磨套的内表面与缓冲套的外表面套接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种不锈钢扎带自动裁切装置，通过安装可调节裁切装置，松开橡胶限位卡块，将移动板和防护板移除，可以拆下螺纹杆，进而对刀片和宽度调节块进行调节移动和更换，起到调节裁切宽度的效果，配合导向辊起到导向和方便裁切刀进行裁切的作用，解决不锈钢扎带裁切装置裁切的宽度是确定的不方便进行调节导致实用性不高的问题。
[0017]2、本技术提供一种不锈钢扎带自动裁切装置，通过安装打磨装置，经过裁切的不锈钢扎带在牵引装置的牵引下经过打磨套打磨，缓冲套与定轴二相互配合，使打磨套可以进行旋转对不锈钢扎带进行打磨，缓冲半球与缓冲支杆起到弹性缓冲的作用，解决不锈钢扎带裁切装置一般没有打磨作用在裁切完成后还需要另外的机器继续打磨降低不锈钢扎带的生产效率问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术的结构螺纹杆剖面示意图；
[0021]图4为本技术的结构导向辊剖面示意图；
[0022]图5为本技术的结构打磨装置剖面示意图。
[0023]图中：1、自动裁切装置；11、钢卷安装辊；12、牵引装置；13、裁切台；2、可调节裁切装置；21、固定板；211、防护板；212、移动板；213、橡胶限位卡块；22、电机；23、转轴；24、螺纹杆；241、刀片；242、宽度调节块；25、导向辊；251、定轴一；252、活动套；253、交叉缓冲板；254、裁切防护圈；3、打磨装置；31、定轴二；32、缓冲套；33、缓冲半球；34、缓冲支杆；35、打磨套。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种不锈钢扎带自动裁切装置，包括自动裁切装置1，自动裁切装置1的底部设置有裁切台13，裁切台13的前端安装有钢卷安装辊11，裁切台
13的后端安装有牵引装置12，钢卷安装辊11与牵引装置12之间设置有可调节裁切装置2，可调节裁切装置2的内部设置打磨装置3，可调节裁切装置2包括与固定板21、电机22、转轴23、螺纹杆24和导向辊25，固定板21的下表面与裁切台13的上表面固定连接，打磨装置3包括有定轴二31、缓冲套32、缓冲半球33、缓冲支杆34和打磨套35，定轴二31的一端与固定板21的内侧表面固定连接，固定板21的一侧设置有移动板212，移动板212的下表面与裁切台13的上表面活动连接，移动板212的下端设置有橡胶限位卡块213，固定板21与移动板212的中间活动安装有防护板211，电机22的表面与固定板21的外侧表面固定连接，固定板21、移动板212的内侧表面均设置有转轴23，转轴23的一端与电机22的输出端固定连接，螺纹杆24的两端与转轴23、移动板212内的表面活动连接。
[0027]在本实施例中，将未经裁切的不锈钢卷安装到钢卷安装辊11上，另一端与牵引装置12相接，启动电机22，电机22工作带动转轴23转动，螺纹杆24随之转动，使刀片241转动起到裁切的作用。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：螺纹杆24的外表面螺纹连接有刀片241和宽度调节块242，导向辊25包括有定轴一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢扎带自动裁切装置，包括自动裁切装置(1)，所述自动裁切装置(1)的底部设置有裁切台(13)，所述裁切台(13)的前端安装有钢卷安装辊(11)，所述裁切台(13)的后端安装有牵引装置(12)，其特征在于：所述钢卷安装辊(11)与牵引装置(12)之间设置有可调节裁切装置(2)，所述可调节裁切装置(2)的内部设置打磨装置(3)；所述可调节裁切装置(2)包括与固定板(21)、电机(22)、转轴(23)、螺纹杆(24)和导向辊(25)，所述固定板(21)的下表面与裁切台(13)的上表面固定连接；所述打磨装置(3)包括有定轴二(31)、缓冲套(32)、缓冲半球(33)、缓冲支杆(34)和打磨套(35)，所述定轴二(31)的一端与固定板(21)的内侧表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢扎带自动裁切装置，其特征在于：所述固定板(21)的一侧设置有移动板(212)，所述移动板(212)的下表面与裁切台(13)的上表面活动连接，所述移动板(212)的下端设置有橡胶限位卡块(213)，所述固定板(21)与移动板(212)的中间活动安装有防护板(211)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢扎带自动裁切装置，其特征在于：所述电机(22)的表面与固定板(21)的外侧表面固定连接，所述固定板(21)、移动板(212)的内侧表面均设置有转轴(23)，所述转轴(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉红，蒋与丽，
申请(专利权)人：无锡信中特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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