一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具，属于模具技术领域，包括定模板、动模板，所述定模板和动模板的内侧安装有用于制造塑料夹管阀阀体的定模和动模，所述定模安装在定模板的底部，所述动模安装在固定板的顶部，所述动模上具有与塑料夹管阀阀体对应的模仁，所述定模的模腔的形状与模仁吻合；通过针对塑料夹管阀阀体优化设计的定模和动模，可通过定模和动模对塑料夹管阀阀体快速成型，便于提升塑料夹管阀阀体的生产效率和良品率。提升塑料夹管阀阀体的生产效率和良品率。提升塑料夹管阀阀体的生产效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]目前的模具没有对塑料夹管阀阀体产品进行针对性的优化，造成塑料夹管阀阀体制作效率不高，且良品率低，为此我们提出一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具，包括定模板、动模板，所述定模板和动模板的内侧安装有用于制造塑料夹管阀阀体的定模和动模，所述定模安装在定模板的底部，所述动模安装在固定板的顶部，所述动模上具有与塑料夹管阀阀体对应的模仁，所述定模的模腔的形状与模仁吻合。
[0006]进一步地，所述定模板和动模板的外侧壁上共同安装有固定板，所述固定板通过插销安装在定模板和动模板侧壁上，所述固定板用以将定模板和动模板紧密连接。
[0007]进一步地，所述定模板的顶部安装有定模安装板，所述定模安装板顶面的中部安装有定位圈，所述定位圈的中部具有浇注口。
[0008]进一步地，所述动模板的底部通过模脚安装有在动模安装板顶壁，所述模脚的内侧安装有用于顶出塑料夹管阀阀体的顶出板。
[0009]进一步地，所述定模安装板和动模安装板之间安装有相互配合使用的导套和导柱。
[0010]进一步地，所述定模板和动模板的内侧均安装有用于冷却的冷却管。
[0011]进一步地，所述模脚的内侧具有复位杆。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]通过针对塑料夹管阀阀体优化设计的定模和动模，可通过定模和动模对塑料夹管阀阀体快速成型，便于提升塑料夹管阀阀体的生产效率和良品率，同时增设了固定板，在成形过程中可将定模板、动模板紧固，防止松动，便于进一步增加成形的良品率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术去除定模板和动模板的结构示意图；
[0017]图3为本技术定模和动模的拆分示意图；
[0018]图4为本技术定模的底面结构图；
[0019]图中：1、定位圈；2、定模安装板；3、定模板；4、固定板；5、动模板；6、模脚；7、动模安装板；8、顶出板；9、复位杆；10、导套；11、导柱；12、浇注口；13、定模；14、动模；15、冷却管；16、模仁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
图4，本技术提出的一种技术方案：一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具，包括定模板3、动模板5，定模板3的顶部安装有定模安装板2，定模安装板2顶面的中部安装有定位圈1，定位圈1的中部具有浇注口12，动模板5的底部通过模脚6安装有在动模安装板7顶壁，模脚6的内侧安装有用于顶出塑料夹管阀阀体的顶出板8；定模板3和动模板5的内侧安装有用于制造塑料夹管阀阀体的定模13和动模14，定模13安装在定模板3的底部，动模14安装在固定板4的顶部，动模14上具有与塑料夹管阀阀体对应的模仁 16，定模13的模腔的形状与模仁16吻合，通过针对塑料夹管阀阀体优化设计的定模13和动模14，可通过定模13和动模14对塑料夹管阀阀体快速成型，便于提升塑料夹管阀阀体的生产效率和良品率，同时增设了固定板4，在成形过程中可将定模板3、动模板5紧固，防止松动，便于进一步增加成形的良品率。
[0022]具体的，定模板3和动模板5的外侧壁上共同安装有固定板4，固定板4通过插销安装在定模板3和动模板5侧壁上，固定板4用以将定模板3和动模板5紧密连接。
[0023]具体的，定模安装板2和动模安装板7之间安装有相互配合使用的导套10和导柱11。
[0024]具体的，定模板3和动模板5的内侧均安装有用于冷却的冷却管 15。
[0025]具体的，模脚6的内侧具有复位杆9。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将原料通过浇注口 12灌注至定模13和动模14内，此时模具为合模状态，然后在模仁16和模腔内成形，通过冷却管15实现冷却水循环，进而实现定模13 和动模14的冷却，在成形过程中通过插销将固定板4与定模板3和动模板5固定，可防止松动，便于提升制备成形的良品率，且装拆方式简便，不影响效率，然后将固定板4取下，进行分模，并通过顶出板8将成品顶出。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具，包括定模板(3)、动模板(5)，其特征在于：所述定模板(3)和动模板(5)的内侧安装有用于制造塑料夹管阀阀体的定模(13)和动模(14)，所述定模(13)安装在定模板(3)的底部，所述动模(14)安装在固定板(4)的顶部，所述动模(14)上具有与塑料夹管阀阀体对应的模仁(16)，所述定模(13)的模腔的形状与模仁(16)吻合。2.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具，其特征在于：所述定模板(3)和动模板(5)的外侧壁上共同安装有固定板(4)，所述固定板(4)通过插销安装在定模板(3)和动模板(5)侧壁上，所述固定板(4)用以将定模板(3)和动模板(5)紧密连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具，其特征在于：所述定模板(3)的顶部安装有定模安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琛，王啸生，王建华，
申请(专利权)人：上海朗阀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：