本实用新型专利技术公开的一种用于玉米芯的卸料打包装置，包括箱体、支撑腿、接料板、下料搅碎组件和打包卸料组件，下料搅碎组件包括入料管、分隔板、横板、旋转电机、输出轴、推进桨、旋转柱、切割刀、上皮带轮、下皮带轮和传动皮带，打包卸料组件包括正反转电机、螺柱、移动板、液压杆一、竖板、固定板、液压泵站一、支撑块、液压杆二、调节板、滑动块和液压泵站二。本实用新型专利技术属于玉米芯加工技术领域，具体是一种提高了对玉米芯的打包效果，提高玉米芯的压缩打包成型率，一体式打包提高了对玉米芯的加工效率，提高了下料、打包以及卸料的效率，实用性得到了提高的用于玉米芯的卸料打包装置。提高的用于玉米芯的卸料打包装置。提高的用于玉米芯的卸料打包装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玉米芯的卸料打包装置
[0001]本技术属于玉米芯加工
，尤其涉及一种用于玉米芯的卸料打包装置。
技术介绍
[0002]玉米全身都是宝，传统应用最广的是玉米粒，玉米的根、叶和须皆可入药，玉米秸秆可以加工为饲料。近年来，玉米芯的价值得到人们的重视，玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成，由于其具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，常用于眼镜、钮扣、电子元件、汽车零部件、磁性材料的抛光和干燥、擦干处理。目前在高新技术产业中，由于玉米芯含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素等，已被用于造纸，生物制糖等行业。现有的玉米芯打包装置打包效果不好，加工效率低，不便于进行运输或储藏，是很多人面临的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于玉米芯的卸料打包装置，提高了对玉米芯的打包效果，提高玉米芯的压缩打包成型率，一体式打包提高了对玉米芯的加工效率，提高了下料、打包以及卸料的效率，实用性得到了提高。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种用于玉米芯的卸料打包装置，包括箱体、支撑腿、接料板、下料搅碎组件和打包卸料组件，所述支撑腿设于箱体外侧壁，所述支撑腿呈对称设置，所述接料板设于支撑腿外侧壁之间，所述下料搅碎组件设于箱体内部，所述打包卸料组件设于下料搅碎组件下部，所述下料搅碎组件包括入料管、分隔板、横板、旋转电机、输出轴、推进桨、旋转柱、切割刀、上皮带轮、下皮带轮和传动皮带，所述入料管设于箱体上部，所述分隔板设于箱体内顶壁，所述横板设于分隔板外侧壁，所述旋转电机设于箱体内侧壁，所述输出轴一端设于旋转电机输出端，所述输出轴另一端贯穿分隔板设于横板上部，所述推进桨设于输出轴外侧壁，所述旋转柱贯穿分隔板铰接设于箱体内侧壁之间，所述切割刀设于旋转柱外侧壁，所述切割刀呈对称设置，所述切割刀呈等间距排列设置，所述上皮带轮设于输出轴上，所述下皮带轮设于旋转柱上，所述传动皮带连接上皮带轮和下皮带轮。
[0005]进一步地，所述打包卸料组件包括正反转电机、螺柱、移动板、液压杆一、竖板、固定板、液压泵站一、支撑块、液压杆二、调节板、滑动块和液压泵站二，所述正反转电机设于箱体内侧壁，所述螺柱设于正反转电机输出端，所述移动板一端设于螺柱远离正反转电机一端，所述移动板另一端贯穿分隔板设于切割刀下方，所述螺柱与移动板螺纹连接，所述液压杆一设于箱体内侧壁，所述竖板设于液压杆一一端，所述固定板设于箱体内侧壁，所述固定板设于液压杆一下端，所述液压泵站一设于固定板上部，所述支撑块设于箱体内底壁，所述液压杆二设于支撑块上部，所述液压杆二呈倾斜设置，所述调节板一端铰接设于固定板外侧壁，所述调节板侧壁设有滑动槽，所述滑动块滑动设于滑动槽内部，所述液压杆二一端铰接设于滑动块外侧壁，所述液压泵站二设于箱体内底壁，对搅碎后的玉米芯进行压块打
包，提高的玉米芯的打包效果。
[0006]进一步地，所述箱体底部设有开口，便于打包后的玉米芯落下。
[0007]进一步地，所述箱体内侧壁设有凹槽。
[0008]进一步地，所述箱体外侧壁设有旋转开关和调节开关，所述旋转开关和调节开关分别与旋转电机和正反转电机电连接，所述箱体外侧壁设有打包开关，所述打包开关和液压泵站一连接，所述箱体外侧壁设有卸料开关，所述卸料开关与液压泵站二连接。
[0009]进一步地，所述箱体外侧壁设有观察窗。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种用于玉米芯的卸料打包装置，提高了对玉米芯的打包效果，通过先切小后打包提高玉米芯的成型率，便于进行运输或者码垛存储，装置整体结构简单，一体式打包提高了对玉米芯的加工效率，通过皮带传动可以使玉米芯匀速传送以及同时进行切小甚至搅碎的处理，通过对移动板和调节板的调节提高了下料、打包以及卸料的效率，实用性得到了提高。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术提出的一种用于玉米芯的卸料打包装置结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于玉米芯的卸料打包装置内部结构示意图。
[0014]在附图中：1、箱体，2、支撑腿，3、接料板，4、下料搅碎组件，5、打包卸料组件，6、入料管， 7、分隔板，8、横板，9、旋转电机，10、输出轴，11、推进桨，12、旋转柱，13、切割刀，14、上皮带轮，15、下皮带轮，16、传动皮带，17、正反转电机，18、螺柱，19、移动板，20、液压杆一，21、竖板，22、固定板，23、液压泵站一，24、支撑块，25、液压杆二，26、调节板，27、滑动块，28、液压泵站二，29、滑动槽，30、开口，31、凹槽，32、打包开关，33、旋转开关，34、调节开关，35、卸料开关，36、观察窗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]如图1
‑
2所示，一种用于玉米芯的卸料打包装置，它包括箱体1、支撑腿2、接料板3、下料搅碎组件4和打包卸料组件5，支撑腿2设于箱体1外侧壁，支撑腿2呈对称设置，接料板3设于支撑腿2外侧壁之间，下料搅碎组件4设于箱体1内部，打包卸料组件5设于下料搅碎组
件4下部，下料搅碎组件4 包括入料管6、分隔板7、横板8、旋转电机9、输出轴10、推进桨11、旋转柱12、切割刀13、上皮带轮14、下皮带轮15和传动皮带16。
[0018]如图2所示，打包卸料组件5包括正反转电机17、螺柱18、移动板19、液压杆一20、竖板21、固定板22、液压泵站一23、支撑块24、液压杆二25、调节板26、滑动块27和液压泵站二28。
[0019]优选的，为了提高对玉米芯的打包效果，箱体1上部设有入料管6，箱体1内顶壁设有分隔板7，分隔板7外侧壁设有横板8，箱体1内侧壁设有旋转电机9，输出轴10一端设于旋转电机9输出端，输出轴10另一端贯穿分隔板7设于横板8上部，输出轴10外侧壁设有推进桨11，箱体1内侧壁之间设有旋转柱12，旋转柱12外侧壁设有切割刀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玉米芯的卸料打包装置，其特征在于：包括箱体、支撑腿、接料板、下料搅碎组件和打包卸料组件，所述支撑腿设于箱体外侧壁，所述支撑腿呈对称设置，所述接料板设于支撑腿外侧壁之间，所述下料搅碎组件设于箱体内部，所述打包卸料组件设于下料搅碎组件下部，所述下料搅碎组件包括入料管、分隔板、横板、旋转电机、输出轴、推进桨、旋转柱、切割刀、上皮带轮、下皮带轮和传动皮带，所述入料管设于箱体上部，所述分隔板设于箱体内顶壁，所述横板设于分隔板外侧壁，所述旋转电机设于箱体内侧壁，所述输出轴一端设于旋转电机输出端，所述输出轴另一端贯穿分隔板设于横板上部，所述推进桨设于输出轴外侧壁，所述旋转柱贯穿分隔板铰接设于箱体内侧壁之间，所述切割刀设于旋转柱外侧壁，所述切割刀呈对称设置，所述切割刀呈等间距排列设置，所述上皮带轮设于输出轴上，所述下皮带轮设于旋转柱上，所述传动皮带连接上皮带轮和下皮带轮。2.根据权利要求1所述的一种用于玉米芯的卸料打包装置，其特征在于：所述打包卸料组件包括正反转电机、螺柱、移动板、液压杆一、竖板、固定板、液压泵站一、支撑块、液压杆二、调节板、滑动块和液压泵站二，所述正反转电机设于箱体内侧壁，所述螺柱设于正反转电机输出端，所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：张萍，杨得勇，孙胜云，
申请(专利权)人：德州昊元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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