风扇异音异响测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，且公开了风扇异音异响测试系统，包括支撑机构、操作机构、测试机构和风扇机构，所述操作机构位于支撑机构的上端，所述测试机构位于操作机构的内端，所述风扇机构位于支撑机构的上端；所述风扇机构位于操作机构的内部，所述测试机构位于风扇机构的上方。该风扇异音异响测试系统，设置有填充弹簧在装置下方，用于支撑和缓冲上方结构产生的作用力，保持上方结构的稳定运行，收音模块内置有收音麦，可接收风扇运转时产生的噪音和各种细微的声音，通过计算机和声音软件将声音展示出来，不需要检验者人耳分辨，降低对人耳的伤害，收音细致比人耳更加准确，提高风扇的测试效果。扇的测试效果。扇的测试效果。

【技术实现步骤摘要】
风扇异音异响测试系统


[0001]本技术涉及风扇
，具体为风扇异音异响测试系统。

技术介绍

[0002]风扇是一种生风散热取凉的结构，主要结构为驱动电机和风叶组成，可适用于多种结构和环境中。
[0003]风扇制作完成后的检修主要依靠检验者人耳分辨，长期下来会对检测者的听力造成损伤，对人的身体产生危害，现一些风扇异响的测试大多是直接裸露在外界，这容易造成温度流失，测试不够准确，影响测评效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供风扇异音异响测试系统，以解决上述
技术介绍
中提出风扇制作完成后的检修主要依靠检验者人耳分辨，长期下来会对检测者的听力造成损伤，对人的身体产生危害，现一些风扇异响的测试大多是直接裸露在外界，这容易造成温度流失，测试不够准确，影响测评效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风扇异音异响测试系统，包括支撑机构、操作机构、测试机构和风扇机构，所述操作机构位于支撑机构的上端，所述测试机构位于操作机构的内端，所述风扇机构位于支撑机构的上端；
[0008]所述风扇机构位于操作机构的内部，所述测试机构位于风扇机构的上方。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑座、缓冲槽和填充弹簧，所述缓冲槽固定设置在支撑座的内部，所述填充弹簧固定安装在缓冲槽的内部，通过安装有支撑机构在装置下方，用于支撑和缓冲上方结构产生的作用力，保持上方结构的稳定运行。
[0010]优选的，所述操作机构包括操作箱、散热槽、显示屏和温度表，所述散热槽固定设置在操作箱的左右两端，所述显示屏固定安装在操作箱的上端，所述温度表固定安装在操作箱的前端，操作箱上方和内部设有测试元件，散热槽可用于散热，可将内部存留的温度一点点散发，而温度表则是实时检测内部温度，判断风扇运转时温度的变化，用于测试温度对风扇的影响。
[0011]优选的，所述测试机构包括测振仪、单片机和收音模块，所述测振仪固定安装在操作箱内端的上方，所述收音模块固定安装在测振仪的下端，所述单片机固定安装在收音模块的后方，设置的收音模块内置有收音麦，可接收风扇运转时产生的噪音和各种细微的声音，通过计算机和声音软件将声音展示出来，不需要检验者人耳分辨，降低对人耳的伤害。
[0012]优选的，所述风扇机构包括安装板、防护框架、待测风扇和传振杆，所述安装板固定安装在支撑座上端的中部，所述防护框架固定安装在安装板的上端，所述待测风扇固定安装在防护框架的内部，所述传振杆固定安装在防护框架的上端，通过安装有风扇机构在
装置内部，风扇机构为待测结构，防护框架对内部风扇进行保护，并为风扇提供限位安装结构，保持风扇的稳定，待测风扇置于装置内部，在测试时不会受到其他因素影响。
[0013]优选的，所述待测风扇呈对称分布，所述传振杆呈对称分布，该设置使得测振工作进行的更加合理，不需要直接贴合风扇，避免与扇叶或其他结构碰撞。
[0014]优选的，所述填充弹簧呈等距排布，所述散热槽呈对称分布，该设置使得结构排布合理，下方的支撑效果更好，不易晃动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该风扇异音异响测试系统，装置内设置有收音模块测试风扇运行时产生的声音，收音模块内置有收音麦，可接收风扇运转时产生的噪音和各种细微的声音，通过计算机和声音软件将声音展示出来，不需要检验者人耳分辨，降低对人耳的伤害，收音细致比人耳更加准确，提高风扇的测试效果；
[0017]2、该风扇异音异响测试系统，设置有填充弹簧在装置下方，用于支撑和缓冲上方结构产生的作用力，保持上方结构的稳定运行，减少风扇运动产生的振动力对装置整体的稳定性造成影响；
[0018]3、该风扇异音异响测试系统，汽车风扇或小型机械用风扇一般都是置于结构内部，非直接裸露在外的，因此将风扇置于操作机构内，提高测试的真实性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术风扇机构立体结构示意图；
[0022]图4为本技术测试机构剖面结构示意图。
[0023]图中：1、支撑机构；2、操作机构；3、测试机构；4、风扇机构；101、支撑座；102、缓冲槽；103、填充弹簧；201、操作箱；202、散热槽；203、显示屏；204、温度表；301、测振仪；302、单片机；303、收音模块；401、安装板；402、防护框架；403、待测风扇；404、传振杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：风扇异音异响测试系统，包括支撑机构1、操作机构2、测试机构3和风扇机构4，操作机构2位于支撑机构1的上端，测试机构3位于操作机构2的内端，风扇机构4位于支撑机构1 的上端；
[0026]风扇机构4位于操作机构2的内部，测试机构3位于风扇机构4的上方；支撑机构1包括支撑座101、缓冲槽102和填充弹簧103，缓冲槽102固定设置在支撑座101的内部，填充弹簧103固定安装在缓冲槽102的内部，通过安装有支撑机构1在装置下方，用于支撑和缓冲上方结构产生的作用力，保持上方结构的稳定运行，填充弹簧103可将上方振动产生的微小形变和作用力进行不断抵消和缓冲，保持稳定；
[0027]操作机构2包括操作箱201、散热槽202、显示屏203和温度表204，散热槽202固定设置在操作箱201的左右两端，显示屏203固定安装在操作箱 201的上端，温度表204固定安装在操作箱201的前端，操作箱201上方和内部设有测试元件，散热槽202可用于散热，可将内部存留的温度一点点散发，而温度表204则是实时检测内部温度，判断风扇运转时温度的变化，用于测试温度对风扇的影响，汽车风扇或小型机械用风扇一般都是置于结构内部，非直接裸露在外的，因此将风扇置于操作机构2内，提高测试的真实性，显示屏203用于显示各项测试数据，方便人们直观的看出问题；测试机构3包括测振仪301、单片机302和收音模块303，测振仪301固定安装在操作箱201 内端的上方，收音模块303固定安装在测振仪301的下端，单片机302固定安装在收音模块303的后方，通过安装有测试机构3在内部，可对运转的风扇进行各项参数检测，测振仪301用于接收风扇运转时产生的振动力，从而对该作用力进行计算得出振动数据，并通过显示屏203直观显示出来，而单片机302可用于接收并处理收音模块303捕获的各项声音数据，收音模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风扇异音异响测试系统，包括支撑机构(1)、操作机构(2)、测试机构(3)和风扇机构(4)，其特征在于：所述操作机构(2)位于支撑机构(1)的上端，所述测试机构(3)位于操作机构(2)的内端，所述风扇机构(4)位于支撑机构(1)的上端；所述风扇机构(4)位于操作机构(2)的内部，所述测试机构(3)位于风扇机构(4)的上方。2.根据权利要求1所述的风扇异音异响测试系统，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑座(101)、缓冲槽(102)和填充弹簧(103)，所述缓冲槽(102)固定设置在支撑座(101)的内部，所述填充弹簧(103)固定安装在缓冲槽(102)的内部。3.根据权利要求2所述的风扇异音异响测试系统，其特征在于：所述操作机构(2)包括操作箱(201)、散热槽(202)、显示屏(203)和温度表(204)，所述散热槽(202)固定设置在操作箱(201)的左右两端，所述显示屏(203)固定安装在操作箱(201)的上端，所述温度表(204)固定安装在操作箱(201)的前端。4.根据权利要求3所述的风扇异...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良柯，
申请(专利权)人：重庆力耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：