本实用新型专利技术公开了一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部后端左侧股东连接在第一侧板的底部，所述工作台的顶部前端左侧固定连接在第二侧板的底部，所述第二侧板的前端中部固定连接在第一电机的后端，所述第一电机的转轴贯穿第二侧板的后端中部并固定连接在第一转杆的前端，所述第一转杆的后端转动连接在第一侧板的前端中部。本实用新型专利技术中，剪切后的铜片通过开口掉入木板上，第二转杆转动调节木板倾斜角度，铜片滑动到收纳槽内，不用人工拾取，避免了危险，省时省力，提高了工作效率，并且当刀片迟钝或损坏时，通过取下固定螺栓将刀片取出维修，便于拆卸，不用更换剪切设备，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置
[0001]本技术涉及剪切设备
，尤其涉及一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置。
技术介绍
[0002]铜壶是铜制的铜质器皿，既是酒器，也是盛水器，用于烧水，汉代还作为量器，根据材质分，铜壶可以分为，紫铜壶，黄铜壶，白铜壶，其中紫铜壶质量最好，铜的含量更高，更纯，更易于保养，根据工艺分，可以分为手工铜壶和铸造铜壶。
[0003]铜壶加工用需要剪切铜片，现有的剪切装置没有自动收集功能，需要人工将剪切好的铜片拾取，容易被剪切的刀片误伤，存在一定的危险性，费时费力，降低了工作效率，并且长时间剪切后刀片容易迟钝，不再锋利，现在的剪切装置都是一体结构，不便于拆卸刀片进行修复，只能更换剪切装置，增加了成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部后端左侧股东连接在第一侧板的底部，所述工作台的顶部前端左侧固定连接在第二侧板的底部，所述第二侧板的前端中部固定连接在第一电机的后端，所述第一电机的转轴贯穿第二侧板的后端中部并固定连接在第一转杆的前端，所述第一转杆的后端转动连接在第一侧板的前端中部，所述第一转杆的右侧中部固定连接在固定板的左侧，所述固定板的底部右侧和底部右侧边缘处均固定连接在支撑板的顶部，所述支撑板的相邻一侧均通过固定螺栓与刀片的顶部固定连接，所述工作台的底部前端左侧固定连接在第一固定块的顶部，所述工作台的底部后端左侧固定连接在第二固定块的顶部，所述第一固定块的后端中部转动连接在第二转杆的前端，所述第二转杆的后端贯穿第二固定块的中部并固定连接在蜗轮的前端中部，所述工作台的中部左侧设置有开口，所述开口的底部设置有木板，且木板的中部右端固定连接在第二转杆的中部，所述工作台的后侧中部底端固定连接在第二电机的前端，所述第二电机的转轴固定连接在螺纹杆的一端，所述工作台的底部左侧设置有收纳槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有底脚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台的顶部前端右侧固定连接在控制器的底部，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺纹杆的另一端螺纹连接在第三固定块的中部，且第三固定块的前端固定件
在工作台的后端底部左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的右侧中部前端设置有急停按钮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹杆和蜗轮啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台的顶端中部左侧靠近刀片的底部处固定连接在垫板的底部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，剪切后的铜片通过开口掉入木板上，第二转杆转动调节木板倾斜角度，铜片滑动到收纳槽内，不用人工拾取，避免了危险，省时省力，提高了工作效率。
[0020]2、本技术中，当刀片迟钝或损坏时，通过取下固定螺栓将刀片取出维修，便于拆卸，不用更换剪切设备，降低了成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置的后视图；
[0023]图3为本技术提出的一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置的局部结构拆分图；
[0024]图4为本技术提出的一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置的局部结构图.
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一电机；5、第一转杆；6、固定板；7、支撑板；8、固定螺栓；9、刀片；10、开口；11、收纳槽；12、第一固定块；13、第二转杆；14、木板；15、第二电机；16、第二固定块；17、蜗轮；18、螺纹杆；19、第三固定块；20、底脚；21、控制器；22、垫板；23、急停按钮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置，包括工作台1，工作台1的顶部后端左侧股东连接在第一侧板2的底部，工作台1的顶部前端左侧固定连接在第二侧板3的底部，第二侧板3的前端中部固定连接在第一电机4的后端，第一电机4的转轴贯穿第二侧板3的后端中部并固定连接在第一转杆5的前端，第一转杆5的后端转动连接在第一侧板2的前端中部，第一转杆5的右侧中部固定连接在固定板6的左侧，固定板6的底部右侧和底部右侧边缘处均固定连接在支撑板7的顶部，支撑板7的相邻一侧均通过固定螺栓8与刀片9的顶部固定连接，工作台1的底部前端左侧固定连接在第一固定块12的顶部，工作台1的底部后端左侧固定连接在第二固定块16的顶部，第一固定块12的后端中部转动连接在第二转杆13的前端，第二转杆13的后端贯穿第二固定块16的中部并固定连接在蜗轮17的前端中部，工作台1的中部左侧设置有开口10，开口10的底部设置有木板14，且木板14的中部右端固定连接在第二转杆13的中部，工作台1的后侧中部底端固定连接在第二电机15的前端，第二电机15的转轴固定连接在螺纹杆18的一端，工作台1的底部左侧设置有收纳槽11，使用时剪切后的铜片通过开口10掉入木板14上，第二转杆13转动调节木板14倾斜角度，铜片滑动到收纳槽11内，不用人工拾取，避免了危险，省时省力，提高了工作效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜壶加工用自定位铜片剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部后端左侧股东连接在第一侧板(2)的底部，所述工作台(1)的顶部前端左侧固定连接在第二侧板(3)的底部，所述第二侧板(3)的前端中部固定连接在第一电机(4)的后端，所述第一电机(4)的转轴贯穿第二侧板(3)的后端中部并固定连接在第一转杆(5)的前端，所述第一转杆(5)的后端转动连接在第一侧板(2)的前端中部，所述第一转杆(5)的右侧中部固定连接在固定板(6)的左侧，所述固定板(6)的底部右侧和底部右侧边缘处均固定连接在支撑板(7)的顶部，所述支撑板(7)的相邻一侧均通过固定螺栓(8)与刀片(9)的顶部固定连接，所述工作台(1)的底部前端左侧固定连接在第一固定块(12)的顶部，所述工作台(1)的底部后端左侧固定连接在第二固定块(16)的顶部，所述第一固定块(12)的后端中部转动连接在第二转杆(13)的前端，所述第二转杆(13)的后端贯穿第二固定块(16)的中部并固定连接在蜗轮(17)的前端中部，所述工作台(1)的中部左侧设置有开口(10)，所述开口(10)的底部设置有木板(14)，且木板(14)的中部右端固定连接在第二转杆(13)的中部，所述工作台(1)的后侧中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宽，
申请(专利权)人：江西中鼎金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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