一种辣酱自动盖盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品生产领域，尤其涉及一种辣酱自动盖盖装置。包括传输带、送盖机构；所述传输带的传输起始端设置有定量挤料机，所述传输带的中段上方设置有送盖机构，玻璃罐通过传输带依次进行挤料、放盖以及封盖；所述盖子传输槽最下方的送盖端处的盖子一半处于送盖端外侧通过限位装置进行限位，最低端的盖子的高度低于玻璃罐的高度。本装置盖子通过弧形限位块限位在送盖端，在传输带上的玻璃罐的作用下，将盖子勾出，同时在滚轮的作用下，可以使盖子平稳的盖合在玻璃罐上，同时进行一定的挤压紧固而不易脱落，而滚轮压紧抬起的同时带动挡板抬起放下第二个盖子，整个工序运行平稳，结构简单，使得整个罐装过程都不需要进行人工产于。于。于。

【技术实现步骤摘要】
一种辣酱自动盖盖装置


[0001]本技术涉及食品生产领域，尤其涉及一种辣酱自动盖盖装置。

技术介绍

[0002]辣椒酱取之于优等朝天椒。经过淘洗、精拣、破碎熬制而成。因此色泽鲜红，辣椒酱的红色来自辣椒的本色。(绝不添加任何色素)在烹调过程中具有上色、感官良好的特点，使人有一种强烈的食欲感。
[0003]制作完成的辣椒酱进行罐装以后，需要进行封口，而目前封口都是人工将辣酱罐摆放到生产机器上进行封口，这样效率太满，因此基于这一问题我们研制出一种辣酱自动盖盖装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种辣酱自动盖盖装置。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：一种辣酱自动盖盖装置，包括传输带1、送盖机构；所述传输带的传输起始端设置有定量挤料机，所述传输带的传输末端设置有真空封盖机，所述传输带的中段上方设置有送盖机构，玻璃罐2通过传输带依次进行挤料、放盖以及封盖；所述送盖机构包括盖子传输槽3，所述盖子传输槽倾斜设置在传输带的上方，其送盖端31为最低端，所述盖子传输槽最下方的送盖端处的盖子4一半处于送盖端外侧通过限位装置进行限位，最低端的盖子4的高度低于玻璃罐2的高度，通过传输的玻璃罐将盖子勾住从盖子传输槽带出。
[0006]所述限位装置为弧形限位块5，所述送盖端的口部两侧设置有可以形变的弧形限位块，两所述弧形限位块相向侧与盖子贴合，两所述弧形限位块和送盖端形成一个截面角度大于180度的限位口。
[0007]所述限位块由橡胶制成。
[0008]所述盖子传输槽整体为两侧设有开口的槽体结构，其送盖端上方设置有开口，所述送盖端上方的开口处设置有挡板6，所述挡板包括前挡板部61和后挡板部62，所述后挡板部一侧与开口内侧铰接，所述后挡板部的铰接端设置有扭簧7，常态下所述后挡板部挡住第二个盖子，所述前挡板部的前端设置有活动块8，所述活动块伸出开口，其伸出端高度低于玻璃罐的高度，当玻璃罐勾住盖子时，活动块对盖有盖子的玻璃罐进行摁压，同时玻璃罐将其连带着前挡板部和后挡板部抬起放出第二个盖子到送盖端。
[0009]所述前挡板部设置在后挡板部下延长线的上方，前挡板部自由端两侧设置有限位板11，所述限位板两侧设置在开口上方且其之间的距离大于开口宽度。
[0010]所述前挡板部中心设置有开口，所述活动块一端铰接在开口内，所述前挡板部的自由端上方与活动块之间设置有弹簧9。
[0011]所述活动块的最低端与盖子接触端设置有摁压用的滚轮10，所述滚轮外圈贴有一
层橡胶。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本装置盖子通过弧形限位块限位在送盖端，在传输带上的玻璃罐的作用下，将盖子勾出，同时在滚轮的作用下，可以使盖子平稳的盖合在玻璃罐上，同时进行一定的挤压紧固而不易脱落，而滚轮压紧抬起的同时带动挡板抬起放下第二个盖子，整个工序运行平稳，结构简单，使得整个罐装过程都不需要进行人工产于。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施案例对本技术做进一步的说明。
[0015]图1是本技术示意图；
[0016]图2是侧面示意图；
[0017]图3是挡板放大示意图；
[0018]图4局部俯视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0020]参见图1
‑
4。
[0021]本技术公开了一种辣酱自动盖盖装置，包括传输带1、送盖机构；所述传输带的传输起始端设置有定量挤料机，所述传输带的传输末端设置有真空封盖机，所述传输带的中段上方设置有送盖机构，玻璃罐2通过传输带依次进行挤料、放盖以及封盖；所述送盖机构包括盖子传输槽3，所述盖子传输槽倾斜设置在传输带的上方，其送盖端31为最低端，所述盖子传输槽最下方的送盖端处的盖子4一半处于送盖端外侧通过限位装置进行限位，最低端的盖子4的高度低于玻璃罐2的高度，通过传输的玻璃罐将盖子勾住从盖子传输槽带出。
[0022]所述限位装置为弧形限位块5，所述送盖端的口部两侧设置有可以形变的弧形限位块，两所述弧形限位块相向侧与盖子贴合，两所述弧形限位块和送盖端形成一个截面角度大于180度的限位口。
[0023]所述限位块由橡胶制成。
[0024]所述盖子传输槽整体为两侧设有开口的槽体结构，其送盖端上方设置有开口，所述送盖端上方的开口处设置有挡板6，所述挡板包括前挡板部61和后挡板部62，所述后挡板部一侧与开口内侧铰接，所述后挡板部的铰接端设置有扭簧7，常态下所述后挡板部挡住第二个盖子，所述前挡板部的前端设置有活动块8，所述活动块伸出开口，其伸出端高度低于玻璃罐的高度，当玻璃罐勾住盖子时，活动块对盖有盖子的玻璃罐进行摁压，同时玻璃罐将其连带着前挡板部和后挡板部抬起放出第二个盖子到送盖端。
[0025]所述前挡板部设置在后挡板部下延长线的上方，前挡板部自由端两侧设置有限位板11，所述限位板两侧设置在开口上方且其之间的距离大于开口宽度。
[0026]所述前挡板部中心设置有开口，所述活动块一端铰接在开口内，所述前挡板部的自由端上方与活动块之间设置有弹簧9。
[0027]所述活动块的最低端与盖子接触端设置有摁压用的滚轮10，所述滚轮外圈贴有一
层橡胶。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣酱自动盖盖装置，其特征在于：包括传输带(1)、送盖机构；所述传输带的传输起始端设置有定量挤料机，所述传输带的传输末端设置有真空封盖机，所述传输带的中段上方设置有送盖机构，玻璃罐(2)通过传输带依次进行挤料、放盖以及封盖；所述送盖机构包括盖子传输槽(3)，所述盖子传输槽倾斜设置在传输带的上方，其送盖端(31)为最低端，所述盖子传输槽最下方的送盖端处的盖子(4)一半处于送盖端外侧通过限位装置进行限位，最低端的盖子(4)的高度低于玻璃罐(2)的高度，通过传输的玻璃罐将盖子勾住从盖子传输槽带出。2.根据权利要求1所述的一种辣酱自动盖盖装置，其特征在于：所述限位装置为弧形限位块(5)，所述送盖端的口部两侧设置有可以形变的弧形限位块，两所述弧形限位块相向侧与盖子贴合，两所述弧形限位块和送盖端形成一个截面角度大于180度的限位口。3.根据权利要求2所述的一种辣酱自动盖盖装置，其特征在于：所述限位块由橡胶制成。4.根据权利要求1所述的一种辣酱自动盖盖装置，其特征在于：所述盖子传输槽整体为两侧设有开口的槽体结构，其送盖端上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：方芳，
申请(专利权)人：南昌市欢燕芳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：