一种充气柜及其气箱组件制造技术

本发明专利技术具体涉及一种充气柜及其气箱组件，该气箱组件包括气箱，气箱内设有开关结构，气箱上设有进线套管和出线套管，气箱的顶部设有开口且开口处密封安装有封闭气包，封闭气包与气箱的内腔连通，封闭气包与进线套管、出线套管均错开布置，封闭气包的外部设有散热结构，封闭气包的顶部朝上凸出于气箱布置；封闭气包的内壁上固设有散热板，散热板用于吸收封闭气包内气体的热量并传导至封闭气包的内壁上；散热板沿上下方向延伸布置，且散热板沿水平方向平行间隔设置有多个，各散热板上均设有网孔。本发明专利技术解决了现有技术中气箱内气体对流效果较差而导致散热效果差的技术问题。较差而导致散热效果差的技术问题。较差而导致散热效果差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种充气柜及其气箱组件


[0001]本专利技术属于充气柜散热
，具体涉及一种充气柜及其气箱组件。

技术介绍

[0002]12kV环保型充气柜国内市场非常大，前景非常广阔。环保型充气柜通常包括气箱和机构箱，气箱内布置有三工位隔离接地开关、固封极柱等开关结构，气箱顶部安装有进线套管，底部安装有出线套管，进线套管、出线套管通过导电排与开关结构相连。为保证相间绝缘、相对气箱箱体的绝缘，同时兼顾环保要求，通常在气箱内充入干燥空气或者氮气作为绝缘气体。开关结构、导电排在使用时会产生大量的热量，若不及时将热量导出，长时间使用后，气箱内绝缘件的绝缘性能将会受到影响。目前气箱的散热主要依靠气箱箱壁的传热，但是由于气箱箱壁的传热量有限，再加上干燥空气或氮气的导热性较差，导致气箱内热量集聚。
[0003]为了解决充气柜气箱的散热问题，授权公告号为CN215119631U的中国技术专利公开了一种充气柜，该充气柜包括位于其柜体内的气箱，气箱包括相互连通的安装腔和气包，且气包位于安装腔的一侧，气包的顶壁高于安装腔的顶壁。其中，安装腔的顶壁上密封穿装有母线套管(即进线套管)，且母线套筒通过连接母排与设置在安装腔内的三工位开关相连。气包的顶壁密封穿装有位于气包内的出线套管，出线套管通过连接铜排与断路器相连，且在气包远离安装腔的侧壁上密封装配有向远离气包方向凸出的散热包。现有技术的充气柜通过设置向上凸出布置的气包并配备散热包，使得气包处的温度相对较低，使用时，高温气体自动上浮至气包并流向散热包，气包、散热包中温度较低的气体下行，从而在气包、散热包和安装腔内形成空气对流，由于烟囱效应能够增强对流效果。
[0004]现有技术的充气柜在一定程度上能够提高充气柜的散热效果，但是在实际使用时仍存在一定的弊端，现有技术的充气柜中，出线套管安装在气包内，出线套管工作时会产生热量，这样会导致气包内气体的温度升高，进而使得气包内气体的温度和安装腔内气体的温度温差减小，以致于气包内的气体和安装腔内的气体形成的对流效果很差，甚至无法形成对流，进而使得气箱内的气体热量很难传导到外部，严重影响了气箱内温度的传导；另外，由于散热包安装在气包的侧壁上，而气包主要依靠散热包来进行散热，且气箱内的冷热气体也通常是上下流动的，因此这样使得气包内的气体与散热包内的气体之间的对流效果较差，气包内的热量无法快速释放到散热包内，进一步影响安装腔与气包之间的对流换热。目前的充气柜虽然能够在一定程度上提高散热效果，但由于对流效果较差，气箱内向外释放的热量有效，所以使得散热效果也较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种气箱组件，以解决现有技术中气箱内气体对流效果较差而导致散热效果差的技术问题；本专利技术的目的还在于提供一种充气柜，以解决充气柜中气箱内气体对流效果较差而导致散热效果差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术中的气箱组件采用如下技术方案：
[0007]一种气箱组件，包括气箱，气箱内设有开关结构，气箱上设有进线套管和出线套管，所述气箱的顶部设有开口且开口处密封安装有封闭气包，所述封闭气包与气箱的内腔连通，所述封闭气包与所述进线套管、出线套管均错开布置，所述封闭气包的外部设有散热结构，封闭气包的顶部朝上凸出于气箱布置；所述封闭气包的内壁上固设有散热板，所述散热板用于吸收封闭气包内气体的热量并传导至封闭气包的内壁上；所述散热板沿上下方向延伸布置，且所述散热板沿水平方向平行间隔设置有多个，各散热板上均设有网孔。
[0008]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术中的气箱组件通过在气箱顶部开口处密封安装与气箱内腔连通的封闭气包，并且使封闭气包与进线套管和出线套管错开布置，也即出线套管和进线套管均不在封闭气包内，这样封闭气包内的气体温度不会受其它发热源的影响，与气箱内部的气体温度相比，能够始终保持较低的温度，同样也能够始终保持与气箱内气体较大的温度差，这样封闭气包的气体容易与气箱内的气体形成的冷热对流，增加了气箱内气体的热量交换，有利于提高气箱内气体的散热效果。另外，封闭气包不仅能够通过其内部的散热板以及散热板上的网孔增加其内壁与其内部气体的接触面积，将封闭气包内的热量及时传导至封闭气包的内壁上，增强热传导的效果，而且由于封闭气包外部有散热结构，同时封闭气包凸出于气箱布置，这样气箱外部的空气流动能够加快封闭气包的散热，以将封闭气包内的气体保持在较低的温度，使封闭气包内的气体与气箱内部的气体保持持续的冷热对流，有利于提高散热效果。
[0009]进一步地，定义各所述散热板沿前后方向间隔排布，所述封闭气包包括连接在一起的左侧板和右侧板，任意相邻的两散热板中的其中一个固设于左侧板上并与右侧板抵顶接触，另一个固设于右侧板上并与左侧板抵顶接触，左侧板以及固设于左侧板上的各散热板预装为左侧组件，右侧板以及固设于右侧板上的各散热板预装为右侧组件。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：通过各散热板分别与封闭气包的左侧板和右侧板预装成的左侧组件和右侧组件，不仅能够在组装封闭气包时提高封闭气包内的散热板的分布密度，进一步增加内部气体与散热板的接触面积，增强传热效果，而且左侧组件和右侧组件也方便了封闭气包的装配。
[0011]进一步地，所述散热板上喷涂有石墨烯材料。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：通过喷涂石墨烯材料能够进一步增强散热板的传热效果，进而也能够进一步增强封闭气包的散热效果。
[0013]进一步地，所述散热结构为设于封闭气包顶部以及侧部上的散热翅片。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：通过设置在封闭气包顶部以及各侧部上的散热翅片能够增加封闭气包与空气的接触面积，进而有利于提高封闭气包与空气的热量交换，有利于进一步提高散热效果。
[0015]进一步地，所述封闭气包与所述气箱可拆相连，封闭气包底部设有连接法兰，气箱组件包括穿过连接法兰并旋入气箱上的连接螺栓，所述封闭气包的底部还设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封件，密封件用于实现封闭气包与气箱的密封装配。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：封闭气包通过连接法兰实现与气箱的可拆相连，便于封闭气包的单独加工和后续装配，且便于进行更换和检修。环形凹槽、密封件的设置保证了连接法兰与气箱之间的密封装配，减少外界因素对其内部的影响，保证了气箱内部各
部件的正常使用。
[0017]为实现上述目的，本专利技术中的充气柜采用如下技术方案：
[0018]一种充气柜，包括设置在充气柜的柜体内的气箱以及机构箱，气箱内设有开关结构，气箱上设有进线套管和出线套管，所述气箱的顶部设有开口且开口处密封安装有封闭气包，所述封闭气包与气箱的内腔连通，所述封闭气包与所述进线套管、出线套管均错开布置，所述封闭气包的外部设有散热结构，封闭气包的顶部朝上凸出于气箱布置；所述封闭气包的内壁上固设有散热板，所述散热板用于吸收封闭气包内气体的热量并传导至封闭气包的内壁上；所述散热板沿上下方向延伸布置，且所述散热板沿水平方向平行间隔设置有多个，各散热板上均设有网孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气箱组件，包括气箱(10)，气箱(10)内设有开关结构，气箱(10)上设有进线套管(40)和出线套管，其特征在于，所述气箱(10)的顶部设有开口且开口处密封安装有封闭气包(20)，所述封闭气包(20)与气箱(10)的内腔连通，所述封闭气包(20)与所述进线套管(40)、出线套管均错开布置，所述封闭气包(20)的外部设有散热结构，封闭气包(20)的顶部朝上凸出于气箱(10)布置；所述封闭气包(20)的内壁上固设有散热板(30)，所述散热板(30)用于吸收封闭气包(20)内气体的热量并传导至封闭气包(20)的内壁上；所述散热板(30)沿上下方向延伸布置，且所述散热板(30)沿水平方向平行间隔设置有多个，各散热板(30)上均设有网孔(31)。2.根据权利要求1所述的气箱组件，其特征在于，定义各所述散热板(30)沿前后方向间隔排布，所述封闭气包(20)包括连接在一起的左侧板和右侧板，任意相邻的两散热板(30)中的其中一个固设于左侧板上并与右侧板抵顶接触，另一个固设于右侧板上并与左侧板抵顶接触，左侧板以及固设于左侧板上的各散热板(30)预装为左侧组件，右侧板以及固设于右侧板上的各散热板(30)预装为右侧组件。3.根据权利要求1所述的气箱组件，其特征在于，所述散热板(30)上喷涂有石墨烯材料。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的气箱组件，其特征在于，所述散热结构为设于封闭气包(20)顶部以及侧部上的散热翅片(21)。5.根据权利要求1～3中任意一项所述的气箱组件，其特征在于，所述封闭气包(20)与所述气箱(10)可拆相连，封闭气包(20)底部设有连接法兰(22)，气箱组件包括穿过连接法兰(22)并旋入气箱(10)上的连接螺栓(60)，所述封闭气包(20)的底部还设有环形凹槽(23)，环形凹槽(23)内安装有密封件，密封件用于实现封闭气包(20)与气箱(10)的密封装配。6.一种充气柜，包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宾宾，赵辉，高胜豪，牛平凯，秦悦悦，郭媛媛，张恒，张梦柯，阎志朋，高正付，范建，王涛，胡可，朱苛娄，郭佩淇，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：