一种利于组装的抗风压型窗扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于组装的抗风压型窗扇结构，涉及铝合金窗扇技术领域。包括第一窗扇、第二窗扇、异形尼龙条以及尼龙接角，所述第一窗扇的一侧设置有第二窗扇并与其组成窗扇主体且该窗扇主体的九十度转角处设置有尼龙接角，所述第一窗扇一侧的内圈设置有玻璃压线，用于支撑玻璃。通过设置第一窗扇、第二窗扇、玻璃压线、异形尼龙条以及尼龙接角，特殊设计的玻璃压线，能有效支撑玻璃抵抗风压，保证了该装置的抗风效果，同时尼龙接角的设置，省去了对两个异形尼龙条在对接处进行四十五度切角的工艺，使得异形尼龙条直接插入尼龙接角的内部即可，保证了组装效率以及工艺难度，符合经济效益，具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。

A wind pressure resistant window sash structure for assembly

【技术实现步骤摘要】
一种利于组装的抗风压型窗扇结构


[0001]本技术涉及铝合金窗扇
，具体为一种利于组装的抗风压型窗扇结构。

技术介绍

[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
[0003]现有技术中，常规的窗扇结构工艺复杂，安装尼龙条时，转角处需要进行四十五度切角拼接工艺，外形不美观且不利于现场组装，同时抗风性能较差，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种利于组装的抗风压型窗扇结构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于组装的抗风压型窗扇结构，包括第一窗扇、第二窗扇、异形尼龙条以及尼龙接角，所述第一窗扇的一侧设置有第二窗扇并与其组成窗扇主体且该窗扇主体的九十度转角处设置有尼龙接角，所述第一窗扇一侧的内圈设置有玻璃压线，用于支撑玻璃，所述第一窗扇与第二窗扇的相对面的外圈共同设置有异形尼龙条，所述异形尼龙条的两端分别延伸至两个对称设置的尼龙接角内部。
[0006]进一步的，所述第一窗扇一侧的内圈设置有第一玻璃卡位，所述第二窗扇一侧的内圈设置有第二玻璃卡位，所述第一玻璃卡位以及第二玻璃卡位之间用于安装玻璃以及密封条。
[0007]进一步的，所述第一窗扇一侧的内圈设置有压线卡位，用于安装所述玻璃压线。
[0008]进一步的，所述玻璃压线的一端卡接于压线卡位的内部，所述玻璃压线的另一端延伸至第二玻璃卡位的内侧。
[0009]进一步的，所述第二窗扇的一侧设置有卡槽，所述第一窗扇与第二窗扇之间设置有尼龙卡扣，所述尼龙卡扣的一端卡接于卡槽的内部。
[0010]进一步的，所述第一窗扇靠近第二窗扇一侧的外圈设置有第一尼龙卡位，所述第二窗扇远离第一窗扇一侧的外圈设置有第二尼龙卡位。
[0011]进一步的，所述异形尼龙条的一端设置有第一卡扣，所述异形尼龙条的另一端设置有第二卡扣。
[0012]进一步的，所述第一卡扣以及第二卡扣分别卡接于第一尼龙卡位和第二尼龙卡位的内部，实现所述异形尼龙条的定位。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种利于组装的抗风压型窗扇结构，具备以下有益效果：
[0014]该利于组装的抗风压型窗扇结构，通过设置第一窗扇、第二窗扇、玻璃压线、异形
尼龙条以及尼龙接角，特殊设计的玻璃压线，能有效支撑玻璃抵抗风压，保证了该装置的抗风效果，同时尼龙接角的设置，省去了对两个异形尼龙条在对接处进行四十五度切角的工艺，使得异形尼龙条直接插入尼龙接角的内部即可，保证了组装效率以及工艺难度，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一窗扇和第二窗扇结构剖面图；
[0017]图3为本技术的异形尼龙角结构示意图；
[0018]图4为本技术的实施例二中的窗扇主体结构示意图。
[0019]图中：1、第一窗扇；11、第一玻璃卡位；12、压线卡位；13、第一尼龙卡位；2、第二窗扇；21、第二玻璃卡位；22、卡槽；23、第二尼龙卡位；3、尼龙卡扣；4、玻璃压线；5、异形尼龙条；51、第一卡扣；52、第二卡扣；6、尼龙接角。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，请参阅图1
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3，本技术公开了一种利于组装的抗风压型窗扇结构，包括第一窗扇1、第二窗扇2、异形尼龙条5以及尼龙接角6，所述第一窗扇1的一侧设置有第二窗扇2并与其组成窗扇主体且该窗扇主体的九十度转角处设置有尼龙接角6，所述第一窗扇1一侧的内圈设置有玻璃压线4，所述玻璃压线4为L形设置且玻璃压线4上设置有对个形状不一的连接筋，用于支撑玻璃，所述第一窗扇1与第二窗扇2的相对面的外圈共同设置有异形尼龙条5，所述异形尼龙条5的两端分别延伸至两个对称设置的尼龙接角6 内部，尼龙接角6的设置，省去了对两个异形尼龙条5在对接处进行四十五度切角的工艺，使得异形尼龙条5直接插入尼龙接角6的内部即可，保证了组装效率以及工艺难度，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
[0022]具体的，所述第一窗扇1一侧的内圈设置有第一玻璃卡位11，所述第二窗扇2一侧的内圈设置有第二玻璃卡位21，所述第一玻璃卡位11以及第二玻璃卡位21之间用于安装玻璃以及密封条，将玻璃安装在第一玻璃卡位11和第二玻璃卡位21之间，并在第一玻璃卡位11与第二玻璃卡位21上安装与玻璃相抵触的密封条，保证了该窗扇的稳定性。
[0023]具体的，所述第一窗扇1一侧的内圈设置有压线卡位12，用于安装所述玻璃压线4，所述玻璃压线4的一端卡接于压线卡位12的内部，所述玻璃压线4的另一端延伸至第二玻璃卡位21的内侧，玻璃压线4采用抗台风设计，当该窗扇安装玻璃后，玻璃受到强力风压时，整体呈L形的玻璃压线4会对玻璃进行有效支撑。
[0024]具体的，所述第二窗扇2的一侧设置有卡槽22，所述第一窗扇1与第二窗扇2之间设置有尼龙卡扣3，所述尼龙卡扣3的一端卡接于卡槽22的内部，尼龙卡扣3的设置，对第一窗扇1和第二窗扇2进行连接锁紧，进一步保证了第一窗扇1和第二窗扇2的稳定性。
[0025]具体的，所述第一窗扇1靠近第二窗扇2一侧的外圈设置有第一尼龙卡位13，所述第二窗扇2远离第一窗扇1一侧的外圈设置有第二尼龙卡位23，所述异形尼龙条5的一端设置有第一卡扣51，所述异形尼龙条5的另一端设置有第二卡扣52，所述第一卡扣51以及第二卡扣52分别卡接于第一尼龙卡位13和第二尼龙卡位23的内部，实现所述异形尼龙条5的定位。
[0026]实施例二，参阅图4，相较于实施例一中的第一窗扇1和第二窗扇2，本实施例中的第二窗扇2宽度明显增加，目的是为了适配不同规格的安装环境，当需要不同规格的窗扇主体时，只需要对第二窗扇2的规格进行增加或减少，无需对其他结构进行改变，进一步降低了工艺难度。
[0027]综上所述，该利于组装的抗风压型窗扇结构，通过设置第一窗扇1、第二窗扇2、玻璃压线4、异形尼龙条5以及尼龙接角6，特殊设计的玻璃压线4，能有效支撑玻璃抵抗风压，保证了该装置的抗风效果，同时尼龙接角6的设置，省去了对两个异形尼龙条5在对接处进行四十五度切角的工艺，使得异形尼龙条5直接插入尼龙接角6的内部即可，保证了组装效率以及工艺难度，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于组装的抗风压型窗扇结构，包括第一窗扇(1)、第二窗扇(2)、异形尼龙条(5)以及尼龙接角(6)，其特征在于：所述第一窗扇(1)的一侧设置有第二窗扇(2)并与其组成窗扇主体且该窗扇主体的九十度转角处设置有尼龙接角(6)，所述第一窗扇(1)一侧的内圈设置有玻璃压线(4)，用于支撑玻璃，所述第一窗扇(1)与第二窗扇(2)的相对面的外圈共同设置有异形尼龙条(5)，所述异形尼龙条(5)的两端分别延伸至两个对称设置的尼龙接角(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种利于组装的抗风压型窗扇结构，其特征在于：所述第一窗扇(1)一侧的内圈设置有第一玻璃卡位(11)，所述第二窗扇(2)一侧的内圈设置有第二玻璃卡位(21)，所述第一玻璃卡位(11)以及第二玻璃卡位(21)之间用于安装玻璃以及密封条。3.根据权利要求1所述的一种利于组装的抗风压型窗扇结构，其特征在于：所述第一窗扇(1)一侧的内圈设置有压线卡位(12)，用于安装所述玻璃压线(4)。4.根据权利要求1所述的一种利于组装的抗风压型窗扇结构，其特征在于：所述玻璃压线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：惠州市众创门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：