一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板，包括上顶板，所述上顶板底端设有玻纤毡芯层，所述玻纤毡芯层底端设有下底板，所述玻纤毡芯层分别与所述上顶板和所述下底板固定相连，所述上顶板顶端和所述下底板底端均设有防水层，所述上顶板外壁设有外框组件。有益效果：通过在上顶板和下底板之间添加玻纤毡芯提高模板的刚性，通过添加外框组件当模板在使用中途发生破损我们可以及时进行更换，不需要将模板整体进行拆卸，只需通过螺杆松开上顶板和下底板即可降其取下进行更换方便快捷，不需要将模板整体拆除节约了材料同时也节约了成本。约了材料同时也节约了成本。约了材料同时也节约了成本。

A glass fiber felt core building formwork with strong rigidity and light weight for building construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板


[0001]本技术涉及建筑模板
，具体来说，涉及一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
[0003]现有的建筑模板为了提高自身的刚性强度添加玻纤制成玻纤毡芯模板，在建筑施工中使用，但是现有的玻纤芯模板是一种整体结构，当出现损坏需要整体拆卸，既浪费材料又增大成本，并且更换比较费时效率低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板，包括上顶板，所述上顶板底端设有玻纤毡芯层，所述玻纤毡芯层底端设有下底板，所述玻纤毡芯层分别与所述上顶板和所述下底板固定相连，所述上顶板顶端和所述下底板底端均设有防水层，所述上顶板外壁设有外框组件。
[0008]作为优选的，所述外框组件包括所述上顶板外壁设有的固定框，所述固定框底端设有支撑架，所述固定框内壁设有对称设置的限位销一，所述固定框一侧开设有行程槽，所述行程槽上设有与之相匹配的挤压柱，所述挤压柱一侧设有限位销二，所述挤压柱一侧设有贯穿所述挤压柱与所述固定框相连的导向杆，所述挤压柱一侧设有贯穿所述挤压柱与所述固定框相连的螺杆。
[0009]作为优选的，所述挤压柱上开设有与所述导向杆相匹配的通孔，所述挤压柱上开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。
[0010]作为优选的，所述螺杆通过轴承与所述固定框相连，所述螺杆远离所述固定框的一端设有转轮。
[0011]作为优选的，所述上顶板和所述下底板上均开设有与所述限位销一相匹配的限位孔一，所述上顶板和所述下底板上均开设有与所述限位销二相匹配的限位孔二。
[0012]作为优选的，所述固定框一侧设有对称设置的安装板，所述安装板上开设有安装孔。
[0013]作为优选的，所述固定框和所述挤压柱均为木质材质。
[0014]本技术的有益效果为：通过在上顶板和下底板之间添加玻纤毡芯提高模板的刚性，通过添加外框组件当模板在使用中途发生破损我们可以及时进行更换，不需要将模
板整体进行拆卸，只需通过螺杆松开上顶板和下底板即可降其取下进行更换方便快捷，不需要将模板整体拆除节约了材料同时也节约了成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板的整体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板中上顶板和下底板结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板中上顶板和下底板主视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板中上顶板和下底板左视图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板中外框组件结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、上顶板；2、玻纤毡芯层；3、下底板；4、防水层；5、固定框；6、支撑架；7、限位销一；8、行程槽；9、挤压柱；10、导向杆；11、安装孔；12、螺杆；13、限位销二；14、通孔；15、螺纹孔；16、转轮；17、限位孔一；18、限位孔二；19、安装板。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板，包括上顶板1，所述上顶板1底端设有玻纤毡芯层2，所述玻纤毡芯层2底端设有下底板3，所述玻纤毡芯层2分别与所述上顶板1和所述下底板3固定相连，所述上顶板1顶端和所述下底板3底端均设有防水层4，所述上顶板1外壁设有外框组件。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
5所示，包括上顶板1，所述上顶板1底端设有玻纤毡芯层2，所述玻纤毡芯层2底端设有下底板3，所述玻纤毡芯层2分别与所述上顶板1和所述下底板3固定相连，所述上顶板1顶端和所述下底板3底端均设有防水层4，所述上顶板1外壁设有外框组件。所述外框
组件包括所述上顶板1外壁设有的固定框5，所述固定框5底端设有支撑架6，所述固定框5内壁设有对称设置的限位销一7，所述固定框5一侧开设有行程槽8，所述行程槽8上设有与之相匹配的挤压柱9，所述挤压柱9一侧设有限位销二13，所述挤压柱9一侧设有贯穿所述挤压柱9与所述固定框5相连的导向杆10，所述挤压柱9一侧设有贯穿所述挤压柱9与所述固定框5相连的螺杆12。所述挤压柱9上开设有与所述导向杆10相匹配的通孔14，所述挤压柱9上开设有与所述螺杆12相匹配的螺纹孔15。所述螺杆12通过轴承与所述固定框5相连，所述螺杆12远离所述固定框5的一端设有转轮16。所述上顶板1和所述下底板3上均开设有与所述限位销一7相匹配的限位孔一17，所述上顶板1和所述下底板3上均开设有与所述限位销二13相匹配的限位孔二18。当模板出现损坏需要更换时，首先转动转轮16，转轮16带动螺杆12转动，螺杆12带动挤压柱9向远离上顶板1的一方移动此时上顶板1和下底板3处于松开状态，工作人员可将其取下更换新的，进行安装时首先将上顶板1和下底板3上的限位孔一17与固定框5上的限位销一7对齐插入将其固定限位，然后转动转轮16带动螺杆12转动，螺杆12带动挤压柱9向上顶板1和下底板3靠近，随后挤压柱9上的限位销二13开始插入到上顶板1和下底板3中的限位孔二18完成夹紧限位，通过添加外框组件使模板更换灵活便捷。
[0029]实施例三；
[0030]如图1
‑
5所示，根据本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板，其特征在于，包括上顶板（1），所述上顶板（1）底端设有玻纤毡芯层（2），所述玻纤毡芯层（2）底端设有下底板（3），所述玻纤毡芯层（2）分别与所述上顶板（1）和所述下底板（3）固定相连，所述上顶板（1）顶端和所述下底板（3）底端均设有防水层（4），所述上顶板（1）外壁设有外框组件。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板，其特征在于，所述外框组件包括所述上顶板（1）外壁设有的固定框（5），所述固定框（5）底端设有支撑架（6），所述固定框（5）内壁设有对称设置的限位销一（7），所述固定框（5）一侧开设有行程槽（8），所述行程槽（8）上设有与之相匹配的挤压柱（9），所述挤压柱（9）一侧设有限位销二（13），所述挤压柱（9）一侧设有贯穿所述挤压柱（9）与所述固定框（5）相连的导向杆（10），所述挤压柱（9）一侧设有贯穿所述挤压柱（9）与所述固定框（5）相连的螺杆（12）。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用具有刚性强重量轻的玻纤毡芯建筑模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟坤，玄智成，连晓涵，李利波，
申请(专利权)人：青岛泰润建设有限公司，
类型：新型
国别省市：