【技术实现步骤摘要】
全自动皮包生产用切割机及切割方法
[0001]本专利技术涉及皮包生产切割机设计领域，具体为全自动皮包生产用切割机及切割方法。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，皮革制品的使用已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，而皮革在加工成皮包时，通常都需要对其进行切割。
[0003]但是，现有的全自动皮包生产用切割机在使用时，常会在切割完一件皮革后，需要大量的时间进行下一个皮革的放置，而此时切割机是停止工作的，导致切割的效率低下，且在对不同形状或材质的皮革进行切割时，通常都需要不同的切割头，而切割头难以更换导致切割效率进一步降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了全自动皮包生产用切割机及切割方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供全自动皮包生产用切割机及切割方法，以解决上述
技术介绍
中提出全自动皮包生产用切割机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动皮包生产用切割机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端的两侧均固定安装有基座侧板(2)，所述基座(1)的顶端活动安装有两个加工台(6)，所述加工台(6)的两侧均固定安装有加工台侧板(7)，所述基座侧板(2)的顶端均活动安装有轨道杆(11)，所述轨道杆(11)的正侧表面活动安装有活动台(13)，所述活动台(13)的底端活动安装有切割头(14)，所述基座侧板(2)的内侧表面均设有基座侧板内槽(9)，所述基座侧板内槽(9)的内部均活动安装有轮齿履带(15)。2.根据权利要求1所述的全自动皮包生产用切割机，其特征在于：所述活动台(13)的底端固定安装有切割头安装杆(21)，所述切割头安装杆(21)的底端内部设有安装腔(22)，所述切割头(14)活动安装在安装腔(22)的内部，所述安装腔(22)内部的顶端固定安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底端表面设有固定杆底槽(29)，所述固定杆底槽(29)的内部活动安装有两个活动杆(27)，所述切割头(14)的顶端表面设有切割头顶槽(25)，所述切割头(14)的外表面设有切割头弧槽(24)，所述切割头弧槽(24)的内部表面设有切割头外槽(26)，所述固定杆(23)活动卡入切割头顶槽(25)的内部，所述活动杆(27)均活动卡入切割头外槽(26)的内部延伸至切割头弧槽(24)的内部，所述切割头(14)设有切割头外槽(26)的位置固定安装有固定凸块(30)，所述固定凸块(30)卡入固定杆底槽(29)的内部。3.根据权利要求1所述的全自动皮包生产用切割机，其特征在于：所述基座侧板内槽(9)呈回字型，所述基座侧板内槽(9)的内外表面均活动安装有轮齿履带(15)，所述加工台侧板(7)的两侧表面均活动安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)均与轮齿履带(15)轮齿啮合。4.根据权利要求1所述的全自动皮包生产用切割机，其特征在于：所述加工台(6)的内部均设有电机，所述加工台侧板(7)的外表面均活动安装有齿轮转轴(17)，所述齿轮(16)均活动安装在齿轮转轴(17)的外表面上，所述齿轮转轴(17)均与加工台(6)内部的电机连接。5.根据权利要求1所述的全自动皮包生产用切割机，其特征在于：所述固定杆底槽(29)的内部活动安装有两个活动杆转轴(28)，所述活动杆(27)均活动安装在活动杆转轴(28)的外表面上，所述活动杆(27)和活动杆转轴(28)之间均活动安装有扭曲弹簧。6.根据权利要求1所述的全自动皮包生产用切割机，其特征在于：所述基座侧板(2)的外表面均设有基座侧板外槽(3)，所述基座侧板(2)的外表面均活动安装有活动台(10)，所述活动台(10)的内侧均固定安装有活动台内扣(20)，所述活动台内扣(20)均活动卡入基座侧板外槽(3)的内部，所述轨道杆(11)活动安装在两个活动台(10)的顶端表面，所述轨道杆(11)的后侧表面设有轨道槽(19)，所述轨道杆(11)的后侧表面活动安装有装夹台(12)，所述装夹台(12)的前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：易文根，
申请(专利权)人：广州市凯实皮具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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