印刷太阳能电池的正电极的网版的制作方法及网版技术

本申请公开一种印刷太阳能电池的正电极的网版的制作方法及网版，制作方法包括制备网状骨架层，制备耐磨层，在压合器具的压合空间内置入乳剂、网状骨架层和耐磨层，压合器具包括第一粗糙层，第一粗糙层用于围成至少部分压合空间，对内置于压合空间内的乳剂、网状骨架层和耐磨层进行压合操作，形成网版毛坯，网版毛坯包括叠置的第一乳剂层、网状骨架层、第二乳剂层和耐磨层，第一乳剂层的背向网状骨架层的第一表面由第一粗糙层形成多个阵列分布的凸起或凹陷，在网版毛坯的第一表面开设浆液入口，在耐磨层的背向网状骨架层的第二表面开设内凹的正电极印刷图案，在网版毛坯的内部开设连通正电极印刷图案和浆液入口的浆液通道，以使网版毛坯形成网版。使网版毛坯形成网版。使网版毛坯形成网版。

【技术实现步骤摘要】
印刷太阳能电池的正电极的网版的制作方法及网版


[0001]本申请属于太阳能电池的制作
，具体涉及一种印刷太阳能电池的正电极的网版的制作方法及网版。

技术介绍

[0002]网版是印刷太阳能电池的正电极的重要工具，在网版上倒入浆料，用刮板带动浆料在网版上移动，使浆料透过网版上的网孔被挤压至太阳能电池上，在太阳能电池上形成对应的图案，以形成太阳能电池的正电极。
[0003]相关技术中，网版的表面较为光滑，可能会导致刮板打滑，进而导致印刷出的太阳能电池的正电极的栅线粗细不均，且浆料在光滑的网版上高速印刷时受到的阻力较小，可能会导致部分应该经网孔被挤压至太阳能电池上的浆料不能被成功挤出，导致印刷出的太阳能电池的正电极出现粗栅、栅线粗细不均、断栅、虚印等问题，影响太阳能电池的印刷质量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种印刷太阳能电池的正电极的网版的制作方法及网版，能够解决相关技术中，由于印刷太阳能电池的正电极的网版的表面较为光滑，导致网版的印刷质量较差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷太阳能电池的正电极的网版的制作方法，其特征在于，包括：制备网状骨架层(100)；制备耐磨层(200)；在压合器具的压合空间内置入乳剂、所述网状骨架层(100)和所述耐磨层(200)，所述压合器具包括第一粗糙层(330)，所述第一粗糙层(330)用于围成至少部分所述压合空间；对内置于所述压合空间内的所述乳剂、所述网状骨架层(100)和所述耐磨层(200)进行压合操作，以形成网版毛坯，所述网版毛坯包括叠置的第一乳剂层、所述网状骨架层(100)、第二乳剂层和所述耐磨层(200)，所述第一乳剂层的背向所述网状骨架层(100)的第一表面由所述第一粗糙层(330)形成多个阵列分布的凸起或凹陷；在所述网版毛坯的第一表面开设浆液入口，在所述耐磨层(200)的背向所述网状骨架层(100)的第二表面开设内凹的正电极印刷图案，以及在所述网版毛坯的内部开设连通所述正电极印刷图案和所述浆液入口的浆液通道，以使得所述网版毛坯形成网版。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制备网状骨架层(100)，包括：按照第一预设尺寸裁切得到钢丝网；按照第二预设尺寸裁切得到聚酯网，所述第一预设尺寸小于所述第二预设尺寸；通过张网机对所述聚酯网进行张网操作；将所述钢丝网叠置在所述聚酯网上；将所述钢丝网通过边缘粘贴的方式粘贴到所述聚酯网的正中间；将所述聚酯网上与所述钢丝网的非粘贴区域相对的区域切除，所述钢丝网的边缘粘贴区域围绕所述非粘贴区域。3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述制备网状骨架层(100)还包括：通过药剂擦拭所述钢丝网，以去除所述钢丝网上的脂类物。4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：冲洗所述浆液入口、所述正电极印刷图案和所述浆液通道内的残渣。5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在所述耐磨层(200)的背向所述网状骨架层(100)的第二表面开设内凹的正电极印刷图案，包括：依据所述正电极印刷图案的预设形状制备菲林片...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺波，师攀攀，邵辉良，陈康，刘伟，邹长钱，
申请(专利权)人：上饶捷泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：