一种纺织印染用废水处理设备制造技术

技术编号:34098196 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-11 22:48
一种纺织印染用废水处理设备,涉及污水处理设备技术领域,包括设备主体、盖板、注水管和排污管,盖板设置在设备主体的顶端面,排污管和注水管分别设置在设备主体的左侧面和右侧面,设备主体的内部下端处开设有内腔,内腔的内部中心处至设备主体的内部底端面设置有活动套,而在设备主体的顶端面中心处至内壁处转动安装有转动套,通过活动套、开槽、齿块和传动齿轮的设置,可以带动转杆进行上下转动,这样便于调整搅拌杆的搅拌范围,同时利用转动套、齿轮圈、电机、转向齿轮、滑槽和滑条的设置,可以为调整后位置的转杆提供旋转动力,这样可以保障搅拌杆作业稳定性,主要应用于提升对废水的混凝搅拌效率。的混凝搅拌效率。的混凝搅拌效率。

A waste water treatment equipment for textile printing and dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用废水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理设备
,更具体地说,涉及一种纺织印染用废水处理设备。

技术介绍

[0002]纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等,用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法;
[0003]在对印染废水进行处理时,需要将废水注入至混凝池进行混凝沉淀,混凝的主要目的则是对废水进行除絮工作,而为了能够对废水进行更好的除絮作业,一般需要在混凝池处设置搅拌装置,这样便于加快絮凝剂与废水的化学反应效率,而由于现有混凝池内部的搅拌杆位置大多为固定式设计,使得搅拌杆只能对某片区域进行搅拌,而需要达到对废水的均匀搅拌效果,就需要增加其搅拌杆的作业时长,这样在一定程度上,降低了废水的混凝沉淀效率,因此,基于以上问题,提出一种纺织印染用废水处理设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术针对上述
技术介绍
中的缺陷,提供一种纺织印染用废水处理设备,使得能够对废水处理设备处的搅拌杆进行上下调节,从而便于改变搅拌杆的搅拌作业范围,最终方便提升对废水的混凝沉淀效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种纺织印染用废水处理设备,包括设备主体、盖板、注水管和排污管,盖板设置在设备主体的顶端面,排污管和注水管分别设置在设备主体的左侧面和右侧面,并且排污管和注水管的一端与设备主体内部贯通相连接,设备主体的内部下端处开设有内腔,内腔的内部中心处至设备主体的内部底端面设置有活动套,而在设备主体的顶端面中心处至内壁处转动安装有转动套,同时在活动套的外侧面开设有开槽,开槽的内壁处设置有齿块,而在转动套的外侧面设置有齿轮圈,最后在设备主体上端面设置有电机,电机的传动轴处安装有转向齿轮,并且转向齿轮与齿轮圈相互啮合设置。
[0008]优选的:内腔的内部右侧处设置有1组正反转电机,并且正反转电机的传动轴处安装有传动齿轮,而传动齿轮与齿块均相互啮合设置。
[0009]优选的:设备主体的顶端面设置有支架,而电机则竖直安装在支架处,并且电机的传动轴延伸至支架的内侧面。
[0010]优选的:活动套为圆柱形结构,并且在活动套的顶端面转动设置有转杆,同时转杆的顶端贯穿至转动套的内壁处。
[0011]优选的:转动套为圆管形结构设置,并且在转动套的内壁处竖直且间隔设置有限
位槽和滑槽,而在限位槽的内壁末端处安装有齿条。
[0012]优选的:滑槽的内部滑动设置有滑条,并且滑条的外侧面与转杆的外端面固定相连接。
[0013]优选的:转杆的外侧面开设有圆盘形安装槽,并且在安装槽的内部至转杆的外侧面转动设置有限位齿轮,并且限位齿轮的外侧端延伸至限位槽内部,并分别与齿条的外端面啮合相连接。
[0014]优选的:转杆的外侧面水平且间隔设置有多根搅拌杆,而在搅拌杆的外侧面呈圆形状分布且间隔设置有4—8根连接条,并且连接条为U形结构设置。
[0015]有益效果:
[0016]1、这种纺织印染用废水处理设备设置有活动套、开槽、齿块和传动齿轮,可以带动转杆进行上下转动,这样便于调整搅拌杆的搅拌范围。
[0017]2、这种纺织印染用废水处理设备设置有转动套、齿轮圈、电机、转向齿轮、滑槽和滑条,可以为调整后位置的转杆提供旋转动力,这样可以保障搅拌杆作业稳定性。
[0018]附图说明:
[0019]图1为本技术的一种纺织印染用废水处理设备侧面示意图。
[0020]图2为本技术的一种纺织印染用废水处理设备正面剖视示意图。
[0021]图3为一种纺织印染用废水处理设备图2中的A处放大示意图。
[0022]图4为本技术的转动套与转杆剖面连接示意图。
[0023]图5为本技术的搅拌杆与连接条侧面连接示意图。
[0024]图1

5中:1

设备主体;101

盖板;102

注水管;103

排污管;2

内腔;201

活动套;202

开槽;203

齿块;204

传动齿轮;3

转动套;301

限位槽;302

齿条;303

滑槽;304

滑条;305

齿轮圈;4

转杆;401

搅拌杆;402

连接条;403

安装槽;404

限位齿轮;5

支架;501

电机;502

转向齿轮。
具体实施方式
[0025]如附图1至附图5所示:本技术提供一种技术方案,一种纺织印染用废水处理设备,包括设备主体1、盖板101、注水管102和排污管103,盖板101设置在设备主体1的顶端面,排污管103和注水管102分别设置在设备主体1的左侧面和右侧面,并且排污管103和注水管102的一端与设备主体1内部贯通相连接,设备主体1的内部下端处开设有内腔2,内腔2的内部上端中心处至设备主体1的内壁底端面贯通设置有活动套201,同时在活动套201的顶端面转动设置有转杆4,转杆4的外侧面水平设置有搅拌杆401。
[0026]如图1和图2所示,在设备主体1的上端面设置有支架5,支架5的上端面右侧处竖直设置有1组电机501,并且电机501的传动轴贯穿至支架5的内侧面,同时在设备主体1的顶端面中心处至设备主体1内部转动设置有转动套3,并且转杆4的上端面贯穿连接于转动套3内部,这样可通过转动套3为转杆4提供转动连接点,最后在转动套3的外侧面上端处设置有齿轮圈305,而在电机501的传动轴处设置有转向齿轮502,并且转向齿轮502与齿轮圈305的外侧面均相互啮合设置,这样使得电机501带动转向齿轮502进行转动时,可以带动转动套3一起进行运动。
[0027]如图2和图3所示,在活动套201的外侧面右侧处开设有开槽202,开槽202的内壁处
设置有齿块203,同时在内腔2的内部右侧处转动设置有传动齿轮204,并且传动齿轮204与齿块203的外侧面均相互啮合设置,这样使得传动齿轮204在转动后,可以对齿块203施加压力,这样就可以带动活动套201进行上下移动,移动后就可以改变搅拌杆401在设备主体1内部的位置,当搅拌杆401的位置发生变化后,就可以对搅拌区域进行调整,这样便于提升对废水的搅拌加工效率,最后在内腔2的内部可设置设置一个正反转电机,并且正反转电机的传动轴与传动齿轮204的内侧面固定相连接,这样可通过正反转电机打动传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用废水处理设备,包括设备主体(1)、盖板(101)、注水管(102)和排污管(103),所述盖板(101)设置在设备主体(1)的顶端面,排污管(103)和注水管(102)分别设置在设备主体(1)的左侧面和右侧面,并且排污管(103)和注水管(102)的一端与设备主体(1)内部贯通相连接,其特征在于:所述设备主体(1)的内部下端处开设有内腔(2),内腔(2)的内部中心处至设备主体(1)的内部底端面设置有活动套(201),而在设备主体(1)的顶端面中心处至内壁处转动安装有转动套(3),同时在活动套(201)的外侧面开设有开槽(202),开槽(202)的内壁处设置有齿块(203),而在转动套(3)的外侧面设置有齿轮圈(305),最后在设备主体(1)上端面设置有电机(501),电机(501)的传动轴处安装有转向齿轮(503),并且转向齿轮(503)与齿轮圈(305)相互啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用废水处理设备,其特征在于:所述内腔(2)的内部右侧处设置有1组正反转电机,并且正反转电机的传动轴处安装有传动齿轮(204),而传动齿轮(204)与齿块(203)均相互啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染用废水处理设备,其特征在于:所述设备主体(1)的顶端面设置有支架(5),而电机(501)则竖直安装在支架(5)处,并且电机(501...

【专利技术属性】
技术研发人员:高月姣徐迎迎
申请(专利权)人:河北恒特环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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