精密角接触轴承检测工装制造技术

本发明专利技术公开了一种精密角接触轴承检测工装，包括芯轴和两个轴向加载端衬套，芯轴外周壁上设置有安装区，所述安装区上设置有扩大环，扩大环外周壁面为倾斜面，倾斜面由扩大环右侧壁朝扩大环左侧壁方向逐渐向外倾斜设置，扩大环轴向截面呈梯形设置，芯轴上设置有用于将外界待试验轴承内圈稳固固定在倾斜面上的固定件以及用于调节外界待试验轴承内圈内周壁与倾斜面之间游隙量的调节件，芯轴上设置有用于套设在外界待试验轴承外圈上的中衬套，两个轴向加载端衬套上均设置有用于使外界待试验轴承悬空进行检测的联动件，芯轴一端设置有驱动件，本发明专利技术解决了现有技术中缺少一种对精密角接触轴承进行多方位检测的设备的问题。密角接触轴承进行多方位检测的设备的问题。密角接触轴承进行多方位检测的设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
精密角接触轴承检测工装


[0001]本专利技术涉及轴承检测工装
，具体为一种精密角接触轴承检测工装。

技术介绍

[0002]轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。但现有技术缺少一种对精密角接触轴承进行多方位检测的设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种精密角接触轴承检测工装，为解决现有技术中缺少一种对精密角接触轴承进行多方位检测的设备的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了一种精密角接触轴承检测工装，包括芯轴和两个轴向加载端衬套，所述芯轴外周壁上设置有供外界待试验轴承套设的安装区，所述安装区上设置有扩大环，所述扩大环外周壁面为用于与外界待试验轴承内圈内周壁面相接触的倾斜面，所述倾斜面由扩大环右侧壁朝扩大环左侧壁方向逐渐向外倾斜设置，所述扩大环轴向截面呈梯形设置，所述芯轴上设置有用于将外界待试验轴承内圈稳固固定在倾斜面上的固定件以及用于调节外界待试验轴承内圈内周壁与倾斜面之间游隙量的调节件，所述芯轴上设置有用于套设在外界待试验轴承外圈上的中衬套，两个所述轴向加载端衬套上均设置有用于使外界待试验轴承悬空进行检测的联动件，所述芯轴一端设置有用于驱动芯轴作轴向旋转的驱动件。
[0005]采用上述技术方案有益的是：操作人员将待试验轴承套设在芯轴安装区上，即将芯轴穿过待试验轴承的轴孔，此时操作人员旋进待试验轴承，使得待试验轴承逐渐移动到扩大环倾斜面上，此时操作人员可以通过调节件来增加或减少待试验轴承内圈内周壁与倾斜面之间游隙量，进而方便操作人员根据不同游隙量来进行不同的检测检测，即在不同游隙数值下来检测轴承使用寿命、高速运转速率、运转温升、疲劳寿命、运转噪音等检测，同时还可以在原始游隙、安装游隙、运转游隙等特定游隙数值下对轴承进行检测或检测，上述技术的设置既增加了检测类型和范围，还加快了检测效率；而固定件的设置则是在操作人员调节完轴承游隙量后来固定待试验轴承，进而确保待试验轴承不会在检测过程中在芯轴上晃动或偏移，同时还确保待试验轴承不会在检测过程中脱离芯轴导致测验失败；上述技术中联动件的设置可以使待试验轴承悬空进行检测，减少外界应力干扰，同时还能通过中衬套等零部件的自身重量来对待试验轴承施加一定的径向载荷。
[0006]本专利技术进一步设置：所述联动件包括陪试轴承，两个所述陪试轴承均套设在芯轴上，所述轴向加载端衬套内周壁为供陪试轴承外周壁相接触的滚道。
[0007]采用上述技术方案有益的是：两个轴向加载端衬套分设在中衬套两侧，通过两个
陪试轴承的支撑，使得中衬套和待试验轴承能够悬空在两个轴向加载端衬套之间，进而使得待试验轴承能够在悬空环境下进行检测，减少外界盈利干扰，同时还能通过中衬套等零部件的自身重量来对待试验轴承施加一定的径向载荷。
[0008]本专利技术进一步设置：所述调节件为挤压螺母，所述挤压螺母内周壁与芯轴外周壁螺纹配合设置，所述挤压螺母左侧壁为用于挤压外界待试验轴承内圈右侧壁的挤压面。
[0009]采用上述技术方案有益的是：操作人员旋进挤压螺母，使得挤压螺母的挤压面逐渐向待试验轴承内圈右侧壁施加一定的作用力，使得待试验轴承在倾斜面上移动，又因为倾斜面的挤压使得待试验轴承内圈涨大，可以配合到使用游隙，进而达到调节待试验轴承游隙的目的。
[0010]本专利技术进一步设置：所述挤压螺母左侧设置有挤压垫片。
[0011]采用上述技术方案有益的是：挤压垫片的设置用于防止挤压螺母损伤待试验轴承。
[0012]本专利技术进一步设置：所述固定件为锁紧螺母，所述锁紧螺母内周壁与芯轴外周壁螺纹配合设置，所述锁紧螺母右侧壁为用于与外界待试验轴承内圈左侧壁相接触并限制外界待试验轴承偏移或倾覆的限制面，所述锁紧螺母右侧设置有锁紧垫片。
[0013]采用上述技术方案有益的是：操作人员可以旋进锁紧螺母使得锁紧螺母限制面推动锁紧垫片抵扣在待试验轴承内圈左侧壁上，进而使得锁紧螺母与挤压螺母组合形成对待试验轴承内圈的夹持限位，确保在轴承运转过程中，轴承内圈不会在芯轴上晃动或偏移，同时还确保待试验轴承不会脱离芯轴，进而确保能够顺利的对轴承进行检测。
[0014]本专利技术进一步设置：所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机输出端与芯轴之间连接有联轴器。
[0015]采用上述技术方案有益的是：驱动电机的设置确保在轴承进行检测时芯轴能够正常的作轴向旋转，进而确保轴承检测能够顺利进行。
[0016]本专利技术进一步设置：所述中衬套两侧均设置有压盖，所述压盖朝中衬套内周壁方向弯折有用于与外界待试验轴承外圈侧壁相接触的抵扣环，所述抵扣环与压盖组合的径向截面呈“L”型设置，所述压盖与中衬套之间通过固定螺栓连接设置。
[0017]采用上述技术方案有益的是：压盖和抵扣环的设置能够限制待试验轴承外圈，确保其不会在轴承检测过程中出现晃动、偏移、倾覆等现象，同时还能起到固定住轴承外圈方便检测轴承游隙的作用。
[0018]本专利技术进一步设置：所述中衬套外周壁面为供外界施力液压设备施加径向载荷的受力面。
[0019]采用上述技术方案有益的是：受力面的设置使得外界施力液压设备能够向中衬套施加径向载荷，再通过中衬套传递到待试验轴承上，进而在不同径向载荷下对轴承进行检测，扩大了轴承的检测范围。
附图说明
[0020]图1为本专利技术三维视图；
[0021]图2为本专利技术正面剖视图。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供一种精密角接触轴承检测工装，包括芯轴1和两个轴向加载端衬套2，所述芯轴1外周壁上设置有供外界待试验轴承套设的安装区，所述安装区上设置有扩大环11，所述扩大环11外周壁面为用于与外界待试验轴承内圈内周壁面相接触的倾斜面12，所述倾斜面12由扩大环11右侧壁朝扩大环11左侧壁方向逐渐向外倾斜设置，所述扩大环11轴向截面呈梯形设置，所述芯轴1上设置有用于将外界待试验轴承内圈稳固固定在倾斜面12上的固定件以及用于调节外界待试验轴承内圈内周壁与倾斜面12之间游隙量的调节件，所述芯轴1上设置有用于套设在外界待试验轴承外圈上的中衬套13，两个所述轴向加载端衬套2上均设置有用于使外界待试验轴承悬空进行实验的联动件，所述芯轴1一端设置有用于驱动芯轴1作轴向旋转的驱动件，所述联动件包括陪试轴承21，两个所述陪试轴承21均套设在芯轴1上，所述轴向加载端衬套2内周壁为供陪试轴承21外周壁相接触的滚道22，所述调节件为挤压螺母31，所述挤压螺母31内周壁与芯轴1外周壁螺纹配合设置，所述挤压螺母31左侧壁为用于挤压外界待试验轴承内圈右侧壁的挤压面，所述挤压螺母31左侧设置有挤压垫片32，所述固定件为锁紧螺母4，所述锁紧螺母4内周壁与芯轴1外周壁螺纹配合设置，所述锁紧螺母4右侧壁为用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密角接触轴承检测工装，其特征在于：包括芯轴和两个轴向加载端衬套，所述芯轴外周壁上设置有供外界待试验轴承套设的安装区，所述安装区上设置有扩大环，所述扩大环外周壁面为用于与外界待试验轴承内圈内周壁面相接触的倾斜面，所述倾斜面由扩大环右侧壁朝扩大环左侧壁方向逐渐向外倾斜设置，所述扩大环轴向截面呈梯形设置，所述芯轴上设置有用于将外界待试验轴承内圈稳固固定在倾斜面上的固定件以及用于调节外界待试验轴承内圈内周壁与倾斜面之间游隙量的调节件，所述芯轴上设置有用于套设在外界待试验轴承外圈上的中衬套，两个所述轴向加载端衬套上均设置有用于使外界待试验轴承悬空进行检测的联动件，所述芯轴一端设置有用于驱动芯轴作轴向旋转的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种精密角接触轴承检测工装，其特征在于：所述联动件包括陪试轴承，两个所述陪试轴承均套设在芯轴上，所述轴向加载端衬套内周壁为供陪试轴承外周壁相接触的滚道。3.根据权利要求1所述的一种精密角接触轴承检测工装，其特征在于：所述调节件为挤压螺母，所述挤压螺母内周壁与芯轴外周壁螺纹配合设置，所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聚钱，韦治国，王廷高，严钊钊，
申请(专利权)人：上海人本集团有限公司，
类型：发明
国别省市：