石墨烯气凝胶纤维、石墨烯气凝胶保温絮片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了石墨烯气凝胶纤维、石墨烯气凝胶保温絮片及其制备方法，石墨烯隔热材料技术领域。其包括以下步骤：将鳞片石墨粉氧化制成氧化石墨烯液晶，通过湿法纺丝、还原、超临界二氧化碳干燥处理后，得到石墨烯气凝胶纤维。本发明专利技术的石墨烯气凝胶纤维具有优秀的远红外吸收和发射能力，既然吸收人体发射的红外线、温度提升、避免热量损失，还能可吸收阳光中的红外线，也可提升保暖性能；该纤维材料具有低密度、超高比表面积，高气体热传导抑制效率、低热导率的优点。热导率的优点。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯气凝胶纤维、石墨烯气凝胶保温絮片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及石墨烯隔热材料
，具体涉及石墨烯气凝胶纤维、石墨烯气凝胶保温絮片及其制备方法。

技术介绍

[0002]隔热材料应用广泛，从尖端的航空航天到日常的建筑家电都离不开这类材料。近年来随着能源消耗的加剧和节能减排的推进，对材料隔热性能的要求日益提高，提高隔热效率逐渐成为研究的热点之一。
[0003]材料的导热方式主要包括固态导热、气态导热和辐射导热三种。目前绝大部分隔热材料已能够较为有效地抑制固态导热和辐射导热，但是尚难以有效抑制气态导热，即真空绝热材料可以有效抑制气态导热，但密度大、寿命有限，抑制效率仍然不高。在这些材料中，气态热导率在总热导率中的占比甚至可达50％以上，因此，降低气态热导率是提高隔热材料性能的关键所在，然而如何提高气态热导率抑制效率更是目前隔热材料研究面临的主要难题。气体热传导是气态导热的主要方式，主要通过气体分子碰撞来传递热量。因此，要抑制气体热传导就必须充分地分隔气体分子。而目前绝大部分隔热材料因孔径偏大或具有大通孔结构，不能有效地阻止气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯气凝胶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将鳞片石墨粉加入到60～85℃的预氧化处理液中反应4～6h后，在冰水浴下，向反应体系中第一次加水冷却，静置过夜后，经抽滤、自然晾干，得到预氧化石墨粉；其中，鳞片石墨粉在预氧化处理液的浓度为7～17g/mL；将预氧化石墨粉在搅拌下加入到质量分数为96～98％的浓硫酸中配成浓度为2～5g/mL的反应溶液，分批次加入高锰酸钾后，控制温度在30～40℃，搅拌反应1～4h；在冰水浴下，加水冷却，搅拌2～5h后，加入过氧化氢直至溶液颜色变黄，静置过夜后，倒掉上清液后，加入质量分数为3～7％的稀盐酸搅拌混合，经静置、过滤、清洗后，得到浓缩后的氧化石墨烯溶液；将氧化石墨烯溶液进行离心分离，得到浓度为10～20mg/mL氧化石墨烯液晶，注入到凝固浴中，进行湿法纺丝，得到氧化石墨烯凝胶纤维聚集体，加入到浓度为5～15％的L
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抗坏血酸及1～5wt％的壳聚糖醋酸溶液，在45～55℃温度下还原处理8～15h，得到石墨烯水凝胶纤维，经超临界二氧化碳干燥后，得到所述石墨烯气凝胶纤维。2.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶纤维的制备方法，其特征在于，所述预氧化处理液的配制包括：将质量分数为96～98％的浓硫酸在80～95℃油浴下加热，分别缓慢加入过硫酸钾和五氧化二磷并溶解；在所述预氧化处理液中，过硫酸钾的浓度为5～17g/mL，五氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利军，张林，陈勇，王玉倩，李明，袁科，张维萱，
申请(专利权)人：北京创新爱尚家科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：