多功能自动化装配点焊机的升降定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，包括安装板，安装板设在点焊机主体上，安装板上设有安装架，安装架上设有两组卡块，安装板上开设有三组卡槽，三组卡槽内分别设有调节组件与两组固定杆，两组卡块分别卡设在两组固定杆上；安装架两侧均设有固定板，固定板与安装架一侧设有移动组件，固定板上设有夹紧组件，通过调节组件的设置，可实现对安装架使用高度的调节，为不同工作人员对工件进行装夹提供了极大的便捷,当两组需要焊接的工件较窄时，通过移动组件的设置，可将两组工件进行相对移动，使其进行对接，方便对其进行焊接，通过两组夹紧组件的设置，可对需要焊接的工件进行夹持固定，保证其焊接的稳定性。定性。定性。

Lifting and positioning device of multifunctional automatic assembly spot welding machine

【技术实现步骤摘要】
多功能自动化装配点焊机的升降定位装置


[0001]本技术涉及点焊机升降组件
，更具体地说，特别涉及一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构；
[0003]点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件，但目前使用的点焊机还存在以下不足：
[0004]1.点焊机对工件的装夹固定结构无法进行升降调节，导致不同身高的工作人员使用无法快捷的对工件进行安装，适应性不高；
[0005]2.无法对不同规格的工件进行装夹。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，旨在改善现有的点焊机对工件的装夹固定结构无法进行升降调节，导致不同身高的工作人员使用无法快捷的对工件进行安装，以及无法对不同规格的工件进行装夹的技术问题。
[0008]本技术是这样实现的：<br/>[0009]一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，包括安装板，所述安装板设置在点焊机主体上，所述安装板上设置有安装架，所述安装架上设置有两组卡块，所述安装板上开设有三组卡槽，三组所述卡槽内分别设置有调节组件与两组固定杆，两组所述卡块分别卡设在两组所述固定杆上；所述安装架两侧均设置有固定板，所述固定板与所述安装架一侧设置有移动组件，所述固定板上设置有夹紧组件。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述调节组件包括丝杆或液压杆，所述丝杆设置在其中一组所述卡槽内，所述丝杠上设置有移动块，所述移动块设置在所述安装架上，所述安装板上设置有电机，所述丝杆与所述电机连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述移动组件包括U型杆，所述U型杆穿设在所述安装架一侧，所述U型杆与所述固定板连接，所述U型杆上穿设有调节螺栓，所述调节螺栓设置在所述安装架一侧。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述夹紧组件包括挤压板，所述挤压板卡设在
所述固定板内，所述固定板上穿设有挤压螺栓，所述挤压螺栓设置在所述挤压板上。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述挤压板上设置有防滑垫。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述安装板上开设有凹槽，所述凹槽内穿设有安装螺栓。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述安装架两侧均设置有加强杆，所述加强杆与所述卡块连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过调节组件的设置，可实现对安装架使用高度的调节，为不同工作人员对工件进行装夹提供了极大的便捷，通过卡块与固定杆的设置，保证了安装架升降的稳定性；
[0018]当两组需要焊接的工件较窄时，通过移动组件的设置，可将两组工件进行相对移动，使其进行对接，方便对其进行焊接，通过两组夹紧组件的设置，可对需要焊接的工件进行夹持固定，保证其焊接的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置的使用状态结构示意图；
[0021]图2是本技术一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的爆炸结构示意图；
[0022]图3是本技术一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的结构示意图；
[0024]图5是本技术一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置中部分组件的结构示意图；
[0025]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0026]101、点焊机主体；102、凹槽；103、安装螺栓；104、卡槽；105、U型杆；106、固定板；107、防滑垫；108、挤压板；109、调节螺栓；110、挤压螺栓；111、固定杆；112、电机；113、安装架；114、加强杆；115、丝杆；116、卡块；117、安装板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例：
[0030]参照图1至图5所示：一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，包括安装板117，安装板117设置在点焊机主体101上，安装板117上设置有安装架113，安装架113上设置有两组卡块116，安装板117上开设有三组卡槽104，三组卡槽104内分别设置有调节组件与两组固定杆111，两组卡块116分别卡设在两组固定杆111上，通过调节组件的设置，可实现对安装架113使用高度的调节，为不同工作人员对工件进行装夹提供了极大的便捷，通过卡块116与固定杆111的设置，保证了安装架113升降的稳定性；
[0031]安装架113两侧均设置有固定板106，固定板106与安装架113一侧设置有移动组件，当两组需要焊接的工件较窄时，通过移动组件的设置，可将两组工件进行相对移动，使其进行对接，方便对其进行焊接；
[0032]固定板106上设置有夹紧组件，通过两组夹紧组件的设置，可对需要焊接的工件进行夹持固定，保证其焊接的稳定性。
[0033]其中，请参阅图3，调节组件包括丝杆115或液压杆，丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，其特征在于：包括安装板（117），所述安装板（117）设置在点焊机主体（101）上，所述安装板（117）上设置有安装架（113），所述安装架（113）上设置有两组卡块（116），所述安装板（117）上开设有三组卡槽（104），三组所述卡槽（104）内分别设置有调节组件与两组固定杆（111），两组所述卡块（116）分别卡设在两组所述固定杆（111）上；所述安装架（113）两侧均设置有固定板（106），所述固定板（106）与所述安装架（113）一侧设置有移动组件，所述固定板（106）上设置有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，其特征在于：所述调节组件包括丝杆（115）或液压杆，所述丝杆（115）设置在其中一组所述卡槽（104）内，所述丝杆（115）上设置有移动块（118），所述移动块（118）设置在所述安装架（113）上，所述安装板（117）上设置有电机（112），所述丝杆（115）与所述电机（112）连接。3.根据权利要求1所述的多功能自动化装配点焊机的升降定位装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建红，
申请(专利权)人：江苏鑫捷盛智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：