全自动扣管设备制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动扣管设备，包括有台面板、左直线导轨组件、右直线导轨组件、左浮动定位调节机构、右浮动定位调节机构、气缸顶紧组件、产品顶紧组件、伺服丝杆传动组件和扣管组件，台面板的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有扣管组件，伺服丝杆传动组件的另一侧贯穿扣管组件并通过螺栓固定安装有产品顶紧组件，且产品顶紧组件通过螺栓固定在台面板的顶部上，扣管组件包括有盖板、侧安装板、前安装板、侧支撑板、后安装板、后支撑板和电缸组件。有益效果：使用稳定机械结构，稳定可靠，扣压深度精度高；使用伺服电缸作为动力，能满足压力要求并精确控制扣压深度，能在同一生产环节内兼容不同管径产品的生产。不同管径产品的生产。不同管径产品的生产。

Full automatic pipe fastening equipment

【技术实现步骤摘要】
全自动扣管设备


[0001]本技术涉及金属管与塑料结合部位扣压破坏结合
，具体来说，涉及全自动扣管设备。

技术介绍

[0002]行业内扣管机主要为液压驱动，液压系统结构较为复杂，设备体积相对比较庞大，同时因液压结构动作较慢，生产效率较低，同时产品直径不同时需要调节行程之后再生产，常规液压扣管设备结构复杂，驱动缓慢，面对不同管径产品需要手动调节行程，无法满足同一产品不同直径管径的快速生产需求，对此我们提出全自动扣管设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供全自动扣管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动扣管设备，包括有台面板、左直线导轨组件、右直线导轨组件、左浮动定位调节机构、右浮动定位调节机构、气缸顶紧组件、产品顶紧组件、伺服丝杆传动组件和扣管组件，所述台面板的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有所述扣管组件，所述台面板顶部上位于所述扣管组件底部一侧通过螺栓固定安装有所述左直线导轨组件，所述台面板顶部上位于所述扣管组件底部另一侧通过螺栓固定安装有所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动扣管设备，包括有台面板（15）、左直线导轨组件（22）、右直线导轨组件（16）、左浮动定位调节机构（21）、右浮动定位调节机构（19）、气缸顶紧组件（17）、产品顶紧组件（20）、伺服丝杆传动组件（18）和扣管组件（27），其特征在于，所述台面板（15）的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有所述扣管组件（27），所述台面板（15）顶部上位于所述扣管组件（27）底部一侧通过螺栓固定安装有所述左直线导轨组件（22），所述台面板（15）顶部上位于所述扣管组件（27）底部另一侧通过螺栓固定安装有所述右直线导轨组件（16），所述右直线导轨组件（16）的顶部通过螺栓固定安装有所述气缸顶紧组件（17），所述气缸顶紧组件（17）的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述右浮动定位调节机构（19），所述右浮动定位调节机构（19）的一端贯穿所述扣管组件（27）通过螺栓固定安装有左浮动定位调节机构（21），所述台面板（15）的顶部上位于所述右直线导轨组件（16）的一侧通过螺栓固定安装有所述伺服丝杆传动组件（18），所述伺服丝杆传动组件（18）的另一侧贯穿所述扣管组件（27）并通过螺栓固定安装有产品顶紧组件（20），且所述产品顶紧组件（20）通过螺栓固定在所述台面板（15）的顶部上，所述扣管组件（27）包括有盖板（13）、侧安装板（5）、前安装板（6）、侧支撑板（12）、后安装板（7）、后支撑板（11）和电缸组件（14）。2.根据权利要求1所述的全自动扣管设备，其特征在于，所述左直线导轨组件（22）和所述右直线导轨组件（16）在一条水平线上，位于所述台面板（15）顶部的一侧。3.根据权利要求1所述的全自动扣管设备，其特征在于，所述台面板（15）的顶部通过螺栓固定安装有所述前安装板（6），所述前安装板（6）的顶部处设有所述盖板（13），所述盖板（13）的顶部一侧通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三斌，
申请(专利权)人：深圳市捷思特电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：