焊钳焊点检测方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及数据处理技术领域，公开了一种焊钳焊点检测方法、装置、设备及存储介质。本发明专利技术通过获取待检测焊钳对应的传感器通电信息，根据传感器通电信息确定待检测焊钳的当前焊点信息，获取待检测焊钳的当前焊点车辆信息，并根据当前焊点车辆信息确定待检测焊钳的标准焊点条件，根据当前焊点信息和标准焊点条件对待检测焊钳进行焊点检测。本发明专利技术通过获取待检测焊钳的传感器通电信息，以确定待检测焊钳的当前焊点信息，再根据当前焊点车辆信息确定待检测焊钳的标准焊点条件，然后根据当前焊点信息和标准焊点条件对待检测焊钳进行焊点检测，从而提升了焊钳焊点检测的准确性，有效地避免了无法检查出焊钳漏焊或错焊的问题。避免了无法检查出焊钳漏焊或错焊的问题。避免了无法检查出焊钳漏焊或错焊的问题。

【技术实现步骤摘要】
焊钳焊点检测方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及数据处理
，尤其涉及一种焊钳焊点检测方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，汽车已经逐渐普及，因此汽车的生产要求越来越严格。在车辆零件的焊接过程中由于人工疏忽或管理纰漏等因素，导致焊钳漏焊或错焊等不良问题，目前无法准确地对焊钳焊点进行检测，导致无法有效地检测出焊钳焊接存在的错误。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种焊钳焊点检测方法、装置、设备及存储介质，旨在解决现有技术无法准确地对焊钳焊点进行检测，导致无法有效地检测出焊钳焊接错误的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种焊钳焊点检测方法，所述方法包括以下步骤：
[0006]获取待检测焊钳对应的传感器通电信息；
[0007]根据所述传感器通电信息确定所述待检测焊钳的当前焊点信息；
[0008]获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息，并根据所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件；
[0009]根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。
[0010]可选地，所述获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息，并根据所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件，包括：
[0011]根据当前焊点时刻确定所述待检测焊钳的当前焊点策略；
[0012]获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息；
[0013]根据所述当前焊点策略和所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的当前焊点零件信息；
[0014]根据所述当前焊点零件信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件。
[0015]可选地，所述根据所述传感器通电信息确定所述待检测焊钳的当前焊点信息，包括：
[0016]获取所述待检测焊钳的焊点区域，采集所述焊点区域的图像信息；
[0017]对所述图像信息进行图像识别，根据图像识别结果确定所述待检测焊钳的焊点图像信息；
[0018]根据所述传感器通电信息和所述焊点图像信息确定所述待检测焊钳的当前焊点信息。
[0019]可选地，所述根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行
焊点检测，包括：
[0020]根据所述当前焊点信息确定所述待检测焊钳的当前焊点次数；
[0021]在所述当前焊点次数满足所述标准焊点条件中的标准次数条件时，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。
[0022]可选地，所述在所述当前焊点次数满足所述标准焊点条件中的标准次数条件时，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测，包括：
[0023]在所述当前焊点次数满足所述标准焊点条件中的标准次数条件时，根据所述当前焊点信息确定所述待检测焊钳的当前焊点位置；
[0024]在所述当前焊点位置满足所述标准焊点条件中的标准位置条件时，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。
[0025]可选地，所述在所述当前焊点位置满足所述标准焊点条件中的标准位置条件时，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测，包括：
[0026]在所述当前焊点位置满足所述标准焊点条件中的标准位置条件时，根据所述当前焊点信息确定所述待检测焊钳的当前焊点形状；
[0027]在所述当前焊点形状满足所述标准焊点条件中的标准形状条件时，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。
[0028]可选地，所述根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测之后，可包括：
[0029]在所述当前焊点信息不满足所述标准焊点条件时，根据所述焊点信息和所述标准焊点条件确定所述待检测焊钳的焊点异常信息；
[0030]获取所述焊点异常信息对应的提醒策略；
[0031]根据所述提醒策略进行焊点异常提醒，并将所述焊点异常信息上传至预设数据库。
[0032]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种焊钳焊点检测装置，所述焊钳焊点检测装置包括：
[0033]通电信息获取模块，用于获取待检测焊钳对应的传感器通电信息；
[0034]焊点信息获取模块，用于根据所述传感器通电信息确定所述待检测焊钳的当前焊点信息；
[0035]焊点条件获取模块，用于获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息，并根据所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件；
[0036]焊点检测模块，用于根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。
[0037]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种焊钳焊点检测设备，所述焊钳焊点检测设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的焊钳焊点检测程序，所述焊钳焊点检测程序配置为实现如上文所述的焊钳焊点检测方法的步骤。
[0038]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有焊钳焊点检测程序，所述焊钳焊点检测程序被处理器执行时实现如上文所述的焊钳焊点检测方法的步骤。
[0039]本专利技术通过获取待检测焊钳对应的传感器通电信息，根据所述传感器通电信息确
定所述待检测焊钳的当前焊点信息，获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息，并根据所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。本专利技术通过获取待检测焊钳的传感器通电信息，以确定待检测焊钳的当前焊点信息，再根据当前焊点车辆信息确定待检测焊钳的标准焊点条件，然后根据当前焊点信息和标准焊点条件对待检测焊钳进行焊点检测，从而提升了焊钳焊点检测的准确性，有效地避免了无法检查出焊钳漏焊或错焊的问题。
附图说明
[0040]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的焊钳焊点检测设备的结构示意图；
[0041]图2为本专利技术焊钳焊点检测方法第一实施例的流程示意图；
[0042]图3为本专利技术焊钳焊点检测方法第二实施例的流程示意图；
[0043]图4为本专利技术焊钳焊点检测装置第一实施例的结构框图。
[0044]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0046]参照图1，图1为本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的焊钳焊点检测设备结构示意图。
[0047]如图1所示，该焊钳焊点检测设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊钳焊点检测方法，其特征在于，所述焊钳焊点检测方法包括：获取待检测焊钳对应的传感器通电信息；根据所述传感器通电信息确定所述待检测焊钳的当前焊点信息；获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息，并根据所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件；根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。2.如权利要求1所述的焊钳焊点检测方法，其特征在于，所述获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息，并根据所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件，包括：根据当前焊点时刻确定所述待检测焊钳的当前焊点策略；获取所述待检测焊钳的当前焊点车辆信息；根据所述当前焊点策略和所述当前焊点车辆信息确定所述待检测焊钳的当前焊点零件信息；根据所述当前焊点零件信息确定所述待检测焊钳的标准焊点条件。3.如权利要求2所述的焊钳焊点检测方法，其特征在于，所述根据所述传感器通电信息确定所述待检测焊钳的当前焊点信息，包括：获取所述待检测焊钳的焊点区域，采集所述焊点区域的图像信息；对所述图像信息进行图像识别，根据图像识别结果确定所述待检测焊钳的焊点图像信息；根据所述传感器通电信息和所述焊点图像信息确定所述待检测焊钳的当前焊点信息。4.如权利要求3所述的焊钳焊点检测方法，其特征在于，所述根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测，包括：根据所述当前焊点信息确定所述待检测焊钳的当前焊点次数；在所述当前焊点次数满足所述标准焊点条件中的标准次数条件时，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测。5.如权利要求4所述的焊钳焊点检测方法，其特征在于，所述在所述当前焊点次数满足所述标准焊点条件中的标准次数条件时，根据所述当前焊点信息和所述标准焊点条件对所述待检测焊钳进行焊点检测，包括：在所述当前焊点次数满足所述标准焊点条件中的标准次数条件时，根据所述当前焊点信息确定所述待检测焊钳的当前焊点位置；在所述当前焊点位置满足所述标准焊点...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱皓宇，曾繁利，马清平，杨云，姜彦，曾宇奕，苏通，李毅，杨本周，吴碧武，姚亮，
申请(专利权)人：柳州柳新汽车冲压件有限公司，
类型：发明
国别省市：