一种车间排潮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种车间排潮装置，包括车间主体、新风系统、进风管道、湿度传感器、上位机以及干燥机构，干燥机构设置在新风管道上，其包括输料管道以及设置在进风管道内的圆柱网框体和驱动机构，通过湿度传感器检测进风湿度，在湿度较大时，上位机通过驱动机构驱动圆柱网框体转动，圆柱网框体侧壁上的进料门在转动到输料管道处时，在扭簧的作用下向外移动，使圆柱网框体内的存储腔被开启，输料管道内的活性炭颗粒可以落入到存储腔中，当进料门离开输料管道后，被进风管道内壁所推动复位，使存储腔关闭，湿润空气在经过圆柱网框体时，活性炭颗粒可以吸附其中的水分，保证进入到车间主体内的空气湿度较低，保证内部仪器的正常使用。用。用。

A workshop moisture drainage device

【技术实现步骤摘要】
一种车间排潮装置


[0001]本技术涉及防潮
，特别涉及一种车间排潮装置。

技术介绍

[0002]车间是工厂企业在生产过程中完成某些工序或单独生产某些产品的单位，高端制造业的车间中会存放有各种精密仪器，为保证制造产品的质量，需要对车间内的环境进行监控以及调节，例如对车间内的湿度进行调节，防止仪器受潮影响到实际的运行，目前车间的排潮基本是通过新风系统来实现的，由车间内的湿度传感器检测湿度信息，在湿度达到阈值后由新风系统进行空气循环以进行排潮，然而在车间湿度大于阈值后才进行排风时，湿气仍然会对仪器造成影响，导致仪器运作出错，降低寿命等。

技术实现思路

[0003]鉴以此，本技术提出一种车间排潮装置，在进气湿度增加时，相应的增加活性炭的数量，保证进入到车间主体内的空气湿度正常。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种车间排潮装置，包括车间主体、新风系统、进风管道、湿度传感器、上位机以及干燥机构，所述新风系统设置在车间主体顶部，所述进风管道一端与新风系统连接，另一端伸入到车间主体内部，所述湿度传感器设置在进风管道内部，所述干燥机构设置在新风管道上，其包括输料管道以及设置在进风管道内的圆柱网框体和驱动机构，所述驱动机构驱动圆柱网框体旋转，所述输料管道向上倾斜设置在进风管道外表面，其内存储有活性炭颗粒，所述圆柱网框体内部通过隔板分成若干存储腔，其侧壁通过扭簧连接有若干进料门，所述进料门用于开启存储腔，所述上位机设置在车间主体内部，并分别与湿度传感器以及驱动机构电连接。/>[0006]优选的，所述输料管道设置在进风管道的上半部外表面。
[0007]优选的，所述驱动机构包括旋转电机以及承载台，所述承载台设置在进风管道内壁上，所述旋转电机设置在承载台顶面，其输出轴与圆柱网框体端面中心连接，所述上位机与旋转电机电连接。
[0008]优选的，所述圆柱网框体内部中心设置有支撑柱，所述隔板一侧与支撑柱连接，所述旋转电机输出轴与支撑柱端部连接。
[0009]优选的，还包括出风管道，所述出风管道与车间主体连通。
[0010]优选的，还包括出料管道，所述出料管道设置在进风管道外表面，并与进风管道的中心与输料管道对称设置。
[0011]优选的，所述干燥机构还包括闸板阀，所述闸板阀设置在输料管道与进风管道的连接处以及出料管道与进风管道的连接处，所述上位机与闸板阀电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种车间排潮装置，新风系统将外部空气通过进风管道输送到
车间主体内部，实现车间主体内部的空气循环，保证车间主体内部湿度正常，在进风管道内设置了湿度传感器，湿度传感器可以检测进风湿度，在湿度较大时，通过驱动机构带动圆柱网框体转动，当进料门转动到输料管道处时，在扭簧的作用下向外开启，从而使存储腔与输料管道连通，输料管道中的活性炭颗粒可以掉落到存储腔中，进风管道中的空气经过圆柱网框体时，水分被活性炭颗粒吸收，保证进入到车间主体内的空气湿度不会过高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种车间排潮装置的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种车间排潮装置的第一实施例的进风管道和干燥机构的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种车间排潮装置的第二实施例的进风管道和干燥机构的连接结构示意图；
[0018]图中，1为车间主体，2为新风系统，3为进风管道，4为湿度传感器，5为上位机，6为输料管道，7为圆柱网框体，8为活性炭颗粒，9为隔板，10为存储腔，11为扭簧，12为进料门，13为旋转电机，14为承载台，15为支撑柱，16为出风管道，17为出料管道，18为闸板阀。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]参见图1至图2，本技术提供的一种车间排潮装置，包括车间主体1、新风系统2、进风管道3、湿度传感器4、上位机5以及干燥机构，所述新风系统2设置在车间主体1顶部，所述进风管道3一端与新风系统2连接，另一端伸入到车间主体1内部，所述湿度传感器4设置在进风管道3内部，所述干燥机构设置在新风管道上，其包括输料管道6以及设置在进风管道3内的圆柱网框体7和驱动机构，所述驱动机构驱动圆柱网框体7旋转，所述输料管道6向上倾斜设置在进风管道3外表面，其内存储有活性炭颗粒8，所述圆柱网框体7内部通过隔板9分成若干存储腔10，其侧壁通过扭簧11连接有若干进料门12，所述进料门12用于开启存储腔10，所述上位机5设置在车间主体1内部，并分别与湿度传感器4以及驱动机构电连接。
[0021]本实施例的一种车间排潮装置，在车间主体1的顶部设置有新风系统2，新风系统2将外部空气通过进风管道3输送到车间主体1内部，实现车间主体1内部空气的更换，防止车间主体1内部空气不流通，为了防止较湿润的空气进入到车间主体1内部造成仪器的损坏，在进风管道3内设置了湿度传感器4以及干燥机构，湿度传感器4可以检测进风湿度，若湿度过高时，上位机5可以控制干燥机构进行工作，对空气中的水分进行吸收，保证进入到车间主体1内的空气较为干燥。
[0022]对于干燥机构而言，包括圆柱网框体7，圆柱网框体7转动设置在进风管道3内部，并通过驱动机构进行转动的驱动，圆柱网框体7内通过隔板9分成若干个存储腔10，存储腔
10初始状态下不存储任何东西，在存储腔10远离圆柱网框体7中心的一侧设置有进料门12，进料门12的一侧通过扭簧11进行连接，进料门12会受到进风管道3内壁的阻挡而保持存储腔10关闭的状态，当圆柱网框体7转动时，进料门12会转动到输料管道6处，在扭簧11的作用下，进料门12向外转动，使存储腔10开启，从而输料管道6内的活性炭颗粒8掉落到存储腔10中，当圆柱网框体7持续转动时，进料门12被进风管道3内壁推动，并最终对存储腔10进行关闭，实现将活性炭颗粒8下料到存储腔10中，因此，在湿度传感器4检测到进气湿度较大时，上位机5可以通过驱动机构带动圆柱网框体7转动，实现活性炭颗粒8的进料，湿润空气经过圆柱网框体7时，水分被活性炭颗粒8吸收，最终进入到车间主体1内的空气湿度较低，不会影响到仪器的正常使用，若湿气持续增加，可以使圆柱网框体7转动的次数增多，使进入到圆柱网框体7中的活性炭颗粒8增加，保证进气的干燥，本实施例的湿度传感器4型号为HTG3535。
[0023]优选的，所述输料管道6设置在进风管道3的上半部外表面。
[0024]输料管道6为向上倾斜设置的，并且需要位于进风管道3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间排潮装置，其特征在于，包括车间主体、新风系统、进风管道、湿度传感器、上位机以及干燥机构，所述新风系统设置在车间主体顶部，所述进风管道一端与新风系统连接，另一端伸入到车间主体内部，所述湿度传感器设置在进风管道内部，所述干燥机构设置在新风管道上，其包括输料管道以及设置在进风管道内的圆柱网框体和驱动机构，所述驱动机构驱动圆柱网框体旋转，所述输料管道向上倾斜设置在进风管道外表面，其内存储有活性炭颗粒，所述圆柱网框体内部通过隔板分成若干存储腔，其侧壁通过扭簧连接有若干进料门，所述进料门用于开启存储腔，所述上位机设置在车间主体内部，并分别与湿度传感器以及驱动机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种车间排潮装置，其特征在于，所述输料管道设置在进风管道的上半部外表面。3.根据权利要求1所述的一种车间排潮装置，其特征在于，所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦广聚，
申请(专利权)人：海南艾华达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：