一种软包圆柱锂电池及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种软包圆柱锂电池及其制作方法，其中，制作方法包括以下步骤：提供正极片和负极片，将所述正极片和所述负极片分别铺平；提供负极耳和正极耳，所述负极耳设有负极焊接端，所述正极耳设有正极焊接端；将所述负极耳焊接在所述负极片上，所述负极焊接端与所述负极片固定的有效长度小于所述负极片宽度的一半；将所述正极耳焊接在所述正极片上，所述正极焊接端与所述正极片固定的有效长度小于所述正极片宽度的一半；制作卷芯，所述负极耳和所述正极耳分别位于所述卷芯的两端；封装。本发明专利技术制作的软包圆柱锂电池的正极耳和负极耳互不重叠，能够避免电池内短路、低压或燃烧的现象。烧的现象。烧的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种软包圆柱锂电池及其制作方法


[0001]本专利技术涉及电池
，特别是一种软包圆柱锂电池及其制作方法。

技术介绍

[0002]软包圆柱锂电池的制作一般需要将正极耳焊接在正极片上，将负极耳焊接在负极片上，再将焊接有正极耳的正极片和焊接有负极耳的负极片卷绕成卷芯，在卷绕的过程中，若把正极耳和负极耳叠放，并且使正极耳和负极耳位于同一平面上，正极耳的金属带和负极耳的金属带重叠，便容易造成电池内短路而发生低压或燃烧的现象，故往往需要注意将正极耳和负极耳错开叠放，使得卷绕过程复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种软包圆柱锂电池的制作方法，并且提出一种软包圆柱锂电池。
[0004]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种软包圆柱锂电池的制作方法，包括以下步骤：
[0006]提供正极片和负极片，将所述正极片和所述负极片分别铺平；
[0007]提供负极耳和正极耳，所述负极耳设有负极焊接端，所述正极耳设有正极焊接端；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包圆柱锂电池的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供正极片和负极片，将所述正极片和所述负极片分别铺平；提供负极耳和正极耳，所述负极耳设有负极焊接端，所述正极耳设有正极焊接端；将所述负极耳焊接在所述负极片上，所述负极焊接端与所述负极片固定的有效长度小于所述负极片宽度的一半；将所述正极耳焊接在所述正极片上，所述正极焊接端与所述正极片固定的有效长度小于所述正极片宽度的一半；制作卷芯，所述负极耳和所述正极耳分别位于所述卷芯的两端；封装。2.根据权利要求1所述的软包圆柱锂电池的制作方法，其特征在于，所述负极焊接端与所述负极片固定的有效长度范围为负极片宽度的一半再减去0.5至1.0毫米；所述正极焊接端与所述正极片固定的有效长度范围为正极片宽度的一半再减去0.5至1.0毫米。3.根据权利要求1所述的软包圆柱锂电池的制作方法，其特征在于，所述提供负极耳和正极耳，所述负极耳设有负极焊接端，所述正极耳设有正极焊接端的步骤包括：提供第一金属带，使用裁切设备确定第一金属带的裁切位置和长度，并裁断所述第一金属带，以获得所述正极耳；提供第二金属带，使用裁切设备确定第二金属带的裁切位置和长度，并裁断所述第二金属带，以获得所述负极耳。4.根据权利要求3所述的软包圆柱锂电池的制作方法，其特征在于，所述裁切设备设有红外感应装置、控制器和自动裁刀组件，所述裁切设备具有裁切工位，所述红外感应装置朝向所述裁切工位设置，以确定所述第一金属带或所述第二金属带的裁切位置和长度，所述控制器分别与所述红外感应装置和所述自动裁刀组件电连接。5.根据权利要求1所述的软包圆柱锂电池的制作方法，其特征在于，所述制作卷芯，所述负极耳和所述正极耳分别位于所述卷芯的两端的步骤包括：提供隔膜，将所述正极片、隔膜和所述负极片依次铺设得到待卷料,所述正极耳和所述负极耳位于同一平面上且沿同一直线延伸；将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，潘金前，吴爱深，陈设军，黄晓涛，
申请(专利权)人：佛山市实达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：