一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搅拌装置，用以降低物料损耗，包括：密闭式的搅拌容器，用以装入被搅拌的物料；搅拌机构，用以从所述搅拌容器的顶部伸入至所述搅拌容器内，对所述搅拌容器内的所述物料进行搅拌；送料管路，其一端从所述搅拌容器的侧壁伸出，另一端延伸至所述搅拌容器内的底部位置，用以将所述物料送至所述搅拌容器内进行搅拌。其技术方案的有益效果在于，将物料送至密闭的搅拌容器中搅拌，有效减少物料挥发至空气中带来的损耗，污染空气等问题。送料管路配合送料泵可自动将物料送至搅拌容器中，方便向搅拌容器内加料。方便向搅拌容器内加料。方便向搅拌容器内加料。

A mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本技术涉及物料加工
，尤其涉及一种降低物料损耗的搅拌装置。

技术介绍

[0002]在化工厂生产稀释剂时，常用的方法是将配方需要的混合型物料，比如混合型有机溶剂，按照需求称量好倒入拉缸中，再利用大型分散机搅拌均匀，利用拉缸生产可以在投料、分散阶段操作更加直观、方便。但是这种搅拌方式存在以下问题，拉缸生产在方便投料的同时，也会因为缸口大，溶剂与空气接触面积大，会加速溶剂挥发，挥发的溶剂不仅会造成损耗还会造成配方比例失衡，而且挥发至空气中容易污染空气。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于化工物料搅拌生产过程中存在的上述问题，现提供一种旨在降低物料损耗的装置。
[0004]一种搅拌装置，其中，包括：
[0005]密闭式的搅拌容器，用以装入被搅拌的物料；
[0006]搅拌机构，用以从所述搅拌容器的顶部伸入至所述搅拌容器内，对所述搅拌容器内的所述物料进行搅拌；
[0007]送料管路，其一端从所述搅拌容器的侧壁伸出，另一端延伸至所述搅拌容器内的底部位置，用以将所述物料送至所述搅拌容器内进行搅拌。
[0008]优选的，在所述搅拌容器的内侧设有至少一个挡流板，所述送料管路位于所述挡流板及所述搅拌容器内侧壁之间。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括：
[0010]驱动单元；
[0011]搅拌轴，其与所述驱动单元连接，并部分延伸至所述搅拌容器内；
[0012]搅拌桨叶，设置于所述搅拌轴上并位于所述搅拌容器内。r/>[0013]优选的，所述搅拌桨叶在所述搅拌轴上至少装配有2个。
[0014]优选的，所述搅拌容器的顶部设置有备用阀。
[0015]优选的，所述搅拌器的顶部围绕所述备用阀盘设有冷凝管。
[0016]优选的，所述搅拌容器还设置有观察窗口，所述观察窗口用以查看所述搅拌容器的内部。
[0017]优选的，所述搅拌容器的顶部设置有安全阀。
[0018]优选的，还包括一与所述装置配合使用的操作平台。
[0019]优选的，所述搅拌容器的内底面为倾斜面，所述搅拌容器的出料口设置于所述倾斜面的最低点。
[0020]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0021]1、将物料送至密闭的搅拌容器中搅拌，有效减少物料挥发至空气中带来的损耗，
污染空气等问题。
[0022]2、送料管路配合送料泵可自动将物料送至搅拌容器中，方便向搅拌容器内加料；
[0023]3、通过观察窗口可及时方便观察搅拌容器内的搅拌状态，掌握加料时机以及判断搅拌是否完成；
[0024]4、通过操作平台方便操作者走上搅拌容器的顶部，排查问题，以及观察搅拌状态等，
[0025]5、搅拌容器内的物料会在不断的搅拌之下带来温度的上升，进而引起内部的压力上升，通过设置的安全阀能够及时的将搅拌容器内的压力控制在安全范围内，降低生产风险；
[0026]6、搅拌容器的内底面为倾斜面，再配合出料口的设置位置，使搅拌容器内的物料因为重力作用更顺畅的排出；
[0027]7、当搅拌容器内为易挥发物料，可以通过将冷凝管盘设在备用阀的周围，冷凝管的冷却作用可以及时将搅拌容器内挥发成气体的物料加速形成液态物料回落至搅拌容器内，保证混合型物料的配比不变。
[0028]8、搅拌容器的内侧设有至少一个挡流板，使溶剂在搅拌过程中产生阻力，当溶剂沿桨叶旋转方向流动时，溶剂与挡流板发生碰撞，从而产生反向作用力使碰撞的溶剂反向流动，相比单一方向流动的溶剂，能使溶剂混合的更加均匀；
[0029]9、送料管路位于所述挡流板及所述搅拌容器内侧壁之间，能有效防止搅拌过程中，因物料冲击而损坏送料管路。
附图说明
[0030]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0031]图1为本技术所述装置的实施例的结构示意图；
[0032]图2为本技术所述装置的实施例关于搅拌容器顶部局部放大的结构示意图。
[0033]附图标记表示：
[0034]1、密闭式的搅拌容器；2、搅拌机构；3、送料管路；4、挡流板；5、备用阀；6、安全阀；7、观察窗口；8、操作平台；9、出料口；10、投料口；11、倾斜面；21、驱动单元；22、搅拌轴；23、搅拌桨叶。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0038]如图1
‑
2所示，一种搅拌装置，其中，包括：
[0039]密闭式的搅拌容器11，用以装入被搅拌的物料，需要说明的是，搅拌容器1 可以是大型的搅拌桶或者搅拌缸等此处不做具体限制，物料可以是溶剂；
[0040]搅拌机构2，用以从搅拌容器1的顶部伸入至搅拌容器1内，对搅拌容器1 内的物料进行搅拌；
[0041]送料管路3，其一端从搅拌容器11的侧壁伸出，另一端延伸至搅拌容器1 内的底部位置，用以将液态物料送至搅拌容器1内进行搅拌，送料管路3可与一给料泵连接，通过给料泵在搅拌容器1密封的状态下也能实现送料及加料。
[0042]通过上述技术方案可以做到全程封闭式投料、生产，减少投料、生产过程中不必要的溶剂挥发，同时为了进一步保证搅拌容器1的稳定性，在搅拌容器1 的底部周围可形成多个支脚，多个支架均匀的配置在搅拌容器1的周围。
[0043]在一种较优的实施方式中，上述的搅拌机构2包括：
[0044]驱动单元21，可以是电机或者电机与减速机的组合。
[0045]搅拌轴22，其与驱动单元21连接，并部分延伸至搅拌容器1内接近底部位置，出于对搅拌效率的考虑，优选的，搅拌轴22延伸至搅拌容器1内与坡面最高点距离5
‑
15cm。示例的，搅拌轴22延伸至搅拌容器1内与坡面最高点距离可以为5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15cm；
[0046]搅拌桨叶23，设置于搅拌轴22上并位于所述搅拌容器1内。
[0047]在一种较优的实施方式中，在搅拌容器1的内侧壁围设有至少一个挡流板4，送料管路3位于挡流板4及搅拌容器1内侧壁之间。具体而言，挡流板4具有相应强度，能使物料在搅拌过程中产生阻力，当物料沿桨叶23旋转方向流动时，物料与挡流板产生碰撞，产生反向作用力，碰撞的物料反向流动，相比单一方向流动的物料，能使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：密闭式的搅拌容器，用以装入被搅拌的物料；搅拌机构，用以从所述搅拌容器的顶部伸入至所述搅拌容器内，对所述搅拌容器内的所述物料进行搅拌；送料管路，其一端从所述搅拌容器的侧壁伸出，另一端延伸至所述搅拌容器内的底部位置，用以将所述物料送至所述搅拌容器内进行搅拌；所述搅拌容器的顶部设置有备用阀；所述搅拌容器的顶部围绕所述备用阀盘设有冷凝管。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述搅拌容器的内侧壁设有至少一个挡流板，所述送料管路位于所述挡流板及所述搅拌容器内侧壁之间。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：驱动单元；搅拌轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春永，
申请(专利权)人：惠州飞凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：