激光器制造技术

本申请公开了一种激光器，属于光电技术领域。所述激光器包括：底板、环状的侧壁、多个发光芯片和准直镜组；侧壁的材质包括陶瓷；侧壁与多个发光芯片均位于底板上，且侧壁包围该多个发光芯片；准直镜组位于侧壁远离底板的一侧；准直镜组中靠近底板的一面的边缘区域设置有焊料，准直镜组的边缘通过焊料与侧壁远离底板的表面固定；准直镜组包括与该多个发光芯片一一对应的多个准直透镜，每个准直透镜位于对应的发光芯片发出的激光的传输路径上，准直透镜用于将对应的发光芯片发出的激光准直后出射。本申请解决了激光器的制备过程较为繁琐的问题。本申请用于发光。本申请用于发光。本申请用于发光。

Laser

【技术实现步骤摘要】
激光器


[0001]本申请涉及光电
，特别涉及一种激光器。

技术介绍

[0002]随着光电技术的发展，激光器被广泛应用，对于激光器的小型化及制备简易化的要求越来越高。
[0003]图1是相关技术提供的一种激光器的结构示意图。如图1所示，激光器00包括底板001、环状的侧壁002、多个发光芯片003、环状的密封框004、透光密封层005和准直镜组006。其中，侧壁002和该多个发光芯片003位于底板001上，且侧壁002包围该多个发光芯片003。环状的密封框004的外边缘与侧壁002远离底板001的表面固定，透光密封层005的边缘与密封框004的内边缘固定。准直镜组006位于密封框004远离底板001的一侧。准直镜组006包括与该多个发光芯片003一一对应的多个准直透镜，每个发光芯片003发出的激光可以传输至对应的准直透镜，进而被该准直透镜准直后出射。
[0004]但是相关技术中，激光器中的部件较多，激光器的制备过程较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种激光器，可以解决激光器的制备过程较为繁琐的问题。所述激光器包括：
[0006]底板、环状的侧壁、多个发光芯片和准直镜组；所述侧壁与所述多个发光芯片均位于所述底板上，且所述侧壁包围所述多个发光芯片；侧壁的材质包括陶瓷；
[0007]所述准直镜组位于所述侧壁远离所述底板的一侧；所述准直镜组中靠近所述底板的一面的边缘区域设置有焊料，所述准直镜组的边缘通过所述焊料与所述侧壁远离所述底板的表面固定；
[0008]所述准直镜组包括与所述多个发光芯片一一对应的多个准直透镜，每个准直透镜位于对应的所述发光芯片发出的激光的传输路径上，所述准直透镜用于将对应的所述发光芯片发出的激光准直后出射。
[0009]本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0010]本申请提供的激光器中，通过准直镜组上设置的焊料将准直镜组与侧壁固定，进而可以通过准直镜组、底板和侧壁围出密封空间。如此可以省去激光器中的透光密封层及密封框，可以减少激光器中的部件，在激光器的制备过程中部件的组装步骤较少，激光器的制备过程较为简单。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
[0012]图1是相关技术提供的一种激光器的结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例提供的一种激光器的结构示意图；
[0014]图3是本申请实施例提供的另一种激光器的结构示意图；
[0015]图4是本申请实施例提供的再一种激光器的结构示意图；
[0016]图5是本申请实施例提供的又一种激光器的结构示意图；
[0017]图6是本申请实施例提供的一种激光器的部分结构示意图；
[0018]图7是本申请实施例提供的另一种激光器的部分结构示意图；
[0019]图8是本申请另一实施例提供的一种激光器的示意图；
[0020]图9是本申请实施例提供的一种绝缘子的结构示意图；
[0021]图10是本申请实施例提供的一种激光器的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0023]随着光电技术的发展，激光器的应用越来越广，对于激光器的制备难度、可靠性以及小型化的要求也越来越高。本申请以下实施例提供了一种激光器，可以降低激光器的制备难度，提高激光器的可靠性以及减小激光器的体积。
[0024]图2是本申请实施例提供的一种激光器的结构示意图。如图2所示，该激光器10可以包括底板101、环状的侧壁102、多个发光芯片103和准直镜组104。
[0025]侧壁102与该多个发光芯片103均位于底板101上，且侧壁102包围该多个发光芯片103。底板101与侧壁102组成的结构可以称为管壳，底板101和侧壁102围合得到管壳的容置空间。该管壳具有开口，该开口由侧壁102远离底板101的一端围成。可选地，管壳中的底板101与侧壁102可以为一体结构，或者也可以为独立的结构，通过焊接在一起形成管壳。
[0026]准直镜组104位于侧壁102远离底板101的一侧。准直镜组104包括与激光器10中的多个发光芯片103一一对应的多个准直透镜T。准直镜组104中的多个准直透镜T一体成型，准直镜组104整体大致呈板状。准直镜组104远离底板101的一面可以包括朝远离底板101的一侧弯曲的多个凸弧面。准直镜组104中每个凸弧面所在部分可以作为一个准直透镜T，进而可以看做准直镜组104包括多个准直透镜T。准直镜组104靠近底板101的一面中至少四周边缘区域平坦。如准直镜组104靠近底板101的一面中各个区域可以均平坦，也即该面为平面；或者该面也可以不平坦，如中间区域凹陷，边缘区域平坦，本申请实施例不做限定。
[0027]侧壁102中远离底板101的表面为环形表面。准直镜组104靠近底板101的一面的边缘区域可以设置有焊料H，该焊料H的设置区域可以为环状区域。准直镜组104可以通过该焊料H与侧壁102远离底板101的表面固定。如此准直镜组104可以用于密封管壳的开口，进而底板101、侧壁102与准直镜组104可以围成密闭空间。发光芯片103可以位于该密闭空间中，进而避免外界的水氧侵蚀，保证发光芯片的可靠性。需要说明的是，在供应商提供准直镜组时，该准直镜组上就可以设置有焊料，如此也即是准直镜组上预置有焊料。可选地，也可以在制备激光器时，再向该准直镜组上镀焊料。本申请实施例中，该侧壁102可以为陶瓷侧壁，也即是该侧壁102的材质包括陶瓷。由于陶瓷与准直镜组104的焊接难度可以较低，如此可
以使准直镜组104与侧壁102的直接焊接成为可能，保证准直镜组104可以对管壳进行密封。
[0028]本申请实施例中，准直镜组104上焊料H的设置区域可以与侧壁102的环形表面相匹配，准直镜组104的形状与侧壁102的形状可以相匹配。如焊料H的设置区域的形状及尺寸与侧壁102的环形表面的形状及尺寸可以大致相同。准直镜组104的外边沿的形状和尺寸，与侧壁102的外环的形状和尺寸相同或大致相同。如此可以保证准直镜组104的边缘区域设置的呈环状的焊料H，与侧壁102远离底板101的环形表面精准地贴合。
[0029]可选地，本申请实施例中侧壁102可以为方形管状结构，准直镜组104呈矩形板状结构。可选地，该侧壁102也可以为圆形管状结构，相应的准直镜组104可以大致呈圆形板状结构；侧壁102也可以为五边形管状结构，相应的准直镜组104可以大致呈五边形板状结构；侧壁102也可以为其他形状的管状结构，本申请实施例不做限定。
[0030]制备激光器10时，可以先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器，其特征在于，所述激光器包括：底板、环状的侧壁、多个发光芯片和准直镜组；所述侧壁与所述多个发光芯片均位于所述底板上，且所述侧壁包围所述多个发光芯片；所述侧壁的材质包括陶瓷；所述准直镜组位于所述侧壁远离所述底板的一侧；所述准直镜组中靠近所述底板的一面的边缘区域设置有焊料，所述准直镜组的边缘通过所述焊料与所述侧壁远离所述底板的表面固定；所述准直镜组包括与所述多个发光芯片一一对应的多个准直透镜，每个准直透镜位于对应的所述发光芯片发出的激光的传输路径上，所述准直透镜用于将对应的所述发光芯片发出的激光准直后出射。2.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述焊料的材质包括金和锡。3.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述多个准直透镜中的至少部分准直透镜为菲涅尔透镜。4.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述准直透镜的材质包括蓝宝石。5.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述底板的材质包括金属或陶瓷。6.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述激光器还包括多个反射棱镜；所述多个反射棱镜与所述多个发光芯片一一对应，每个反射棱镜位于对应的所述发光芯片的出光侧，所述反射棱镜中朝向对应的所述发光芯片的表面为反光面；所述发光芯片用于向对应的所述反射棱镜的所述反光面射出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子楠，田有良，张昕，卢瑶，
申请(专利权)人：青岛海信激光显示股份有限公司，
类型：新型
国别省市：