整体直行程电动装置的行程控制机构制造方法及图纸

整体直行程电动装置的行程控制机构。新型涉及电动装置。所述电动装置包括箱体、底座、输出齿轮、螺母轴、螺杆和行程轴，所述箱体设在底座的上方，所述输出齿轮活动位于箱体内，所述输出齿轮与螺母轴通过键连接，所述螺杆与螺母轴通过螺纹连接，所述螺杆伸入基座内；所述行程轴连接螺杆，所述行程轴伸出箱体的顶部，所述行程轴伸出箱体的一端设有触发器，所述触发器用于接触微动开关；所述行程控制机构包括钢缆、卷筒、行程齿轮、卷簧、电位器齿轮和角位移电位器，本实用新型专利技术传动效率高，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。

Stroke control mechanism of integral straight stroke electric device

【技术实现步骤摘要】
整体直行程电动装置的行程控制机构


[0001]本技术涉及电动装置，尤其涉及一种整体直行程电动装置的行程控制机构。

技术介绍

[0002]目前，直行程电动装置的行程控制方式，一种通常采用行程轴齿轮与输出轴齿轮相连，记录齿轮的角位移，从而计算出螺杆的移动位移。然而，该方案由于蝶簧（即力矩控制采用蝶簧压缩量控制）压缩形变导致螺杆上下窜动，因此导致螺杆的实际位移与齿轮角位移的对应关系存在误差。
[0003]还有，另一种方案即采用直线电位器测量螺杆运动位移，该方案在高度方向需要较大空间，而且直线电位器的成本高。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，提高检测精度的整体直行程电动装置的行程控制机构。
[0005]本技术的技术方案为：所述电动装置包括箱体、底座、输出齿轮、螺母轴、螺杆和行程轴，
[0006]所述箱体设在底座的上方，所述输出齿轮活动位于箱体内，所述输出齿轮与螺母轴通过键连接，所述螺杆与螺母轴通过螺纹连接，所述螺杆伸入基座内；
[0007]所述行程轴连接螺杆，所述行程轴伸出箱体的顶部，所述行程轴伸出箱体的一端设有触发器，所述触发器用于接触微动开关；
[0008]所述行程控制机构包括钢缆、卷筒、行程齿轮、卷簧、电位器齿轮和角位移电位器，
[0009]所述钢缆的一端连接行程轴，另一端连接卷筒，
[0010]所述卷筒通过支架连接在箱体的顶部，
[0011]所述行程齿轮设在齿轮轴上，
[0012]所述齿轮轴与卷筒通过键连接，
[0013]所述卷簧套设在齿轮轴上，
[0014]所述行程齿轮与电位器齿轮啮合，
[0015]所述电位器齿轮转动连接在角位移电位器上。
[0016]还包括滚轮，所述滚轮通过支撑架设在箱体的顶部，
[0017]所述钢缆位于滚轮的沟槽内。
[0018]所述卷筒上设有螺纹槽。
[0019]所述卷筒滑动连接在齿轮轴上。
[0020]所述钢缆的两端分别设有环形垫圈，所述环形垫圈用于放置螺钉。
[0021]还包括支柱，所述支柱垂直设在箱体的顶部，所述微动开关包括开行程微动开关和关行程微动开关，所述开行程微动开关和关行程微动开关分别设在支柱的顶、底部。
[0022]本技术在工作中，螺杆上下移动时，带动行程轴上下移动。钢缆与行程轴连
接，钢缆伸缩位移可反映出行程轴的位置信号，钢缆的伸缩位移再由卷筒转化成齿轮轴的角位移，齿轮轴与电位器齿轮相连，因此，角位移电位器便能记录行程轴的位置信号。当行程达到设定值时，触发器触发微动开关动作。
[0023]齿轮轴上套有卷簧，行程齿轮在卷簧回复力作用下，可以使行程齿轮轴反向旋转。
[0024]本技术传动效率高，结构紧凑。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图，
[0026]图2是行程控制机构的结构示意图，
[0027]图3是钢缆的结构示意图；
[0028]图中1是箱体，2是底座，3是输出齿轮，4是螺母轴，5是螺杆，6是行程轴，7是键，8是触发器，91是开行程微动开关，92是关行程微动开关，10是钢缆，11是卷筒，12是行程齿轮，13是卷簧，14是电位器齿轮，15是角位移电位器，16是支架，17是齿轮轴，18是滚轮，19是支撑架，20是环形垫圈，21是支柱，22是螺钉。
具体实施方式
[0029]本技术如图1
‑
3所示，所述电动装置包括箱体1、底座2、输出齿轮3、螺母轴4、螺杆5和行程轴6，
[0030]所述箱体1设在底座2的上方，所述输出齿轮3活动位于箱体1内，所述输出齿轮3与螺母轴4通过键5连接，所述螺杆5与螺母轴4通过螺纹连接，所述螺杆5伸入基座内；
[0031]所述行程轴6连接螺杆5（两者同轴心设置），所述行程轴6伸出箱体的顶部，所述行程轴6伸出箱体的一端设有触发器8，所述触发器用于接触微动开关；
[0032]所述行程控制机构包括钢缆10、卷筒11、行程齿轮12、卷簧13、电位器齿轮14和角位移电位器15，
[0033]所述钢缆10的一端连接行程轴6，另一端连接卷筒11，
[0034]所述卷筒11通过支架16连接在箱体1的顶部，
[0035]所述行程齿轮12设在齿轮轴17上，
[0036]所述齿轮轴17与卷筒11通过键连接，
[0037]所述卷簧13套设在齿轮轴上，
[0038]所述行程齿轮12与电位器齿轮14啮合，
[0039]所述电位器齿轮14转动连接在角位移电位器上。
[0040]本技术在工作中，螺杆上下移动时，带动行程轴上下移动。钢缆与行程轴连接，钢缆伸缩位移可反映出行程轴的位置信号，钢缆的伸缩位移再由卷筒转化成齿轮轴的角位移，齿轮轴与电位器齿轮相连，因此，角位移电位器便能记录行程轴的位置信号。当行程达到设定值时，触发器触发微动开关动作。
[0041]齿轮轴上套有卷簧，行程齿轮在卷簧回复力作用下，可以使行程齿轮轴反向旋转。
[0042]还包括滚轮18，所述滚轮通过支撑架19设在箱体的顶部，
[0043]所述钢缆位于滚轮的沟槽内。
[0044]通过设置滚轮，起到限位作用。防止钢缆脱出而错位，同时采用滚动代替滑动摩
擦，减小摩擦力的影响。
[0045]所述卷筒11上设有螺纹槽。
[0046]这样，保证钢缆缠绕有序，不会出现缠绕影响计数圈数。
[0047]所述卷筒11滑动连接在齿轮轴上。
[0048]这样，保证钢缆与滚轮的相对位置不变，钢缆长度的变化呈线性变化。
[0049]所述钢缆的两端分别设有环形垫圈20，所述环形垫圈用于放置螺钉22。
[0050]这样，起到可靠连接，避免钢缆位置发生扭曲。
[0051]还包括支柱21，所述支柱垂直设在箱体的顶部，所述微动开关包括开行程微动开关91和关行程微动开关92，所述开行程微动开关和关行程微动开关分别设在支柱的顶、底部。
[0052]将微动开关放置在支柱上，方便安装；同时，便于根据行程进行调节。
[0053]具体动作时，螺杆与螺母轴通过螺纹配合连接，螺母轴与输出齿轮通过键连接，输出齿轮转动时，螺杆上下移动，螺母轴旋转运动。行程轴与螺杆连接，从而直接获取电动装置的行程位置信号，避免传动过程误差。
[0054]钢缆伸缩时，会带动卷筒旋转，卷筒与齿轮轴通过键连接，行程齿轮与卷筒同步转动，因此钢缆伸缩的直线位移量可转化为行程齿轮的旋转量。
[0055]行程齿轮与电位器齿轮连接，可以通过齿轮转转圈数获取钢缆长度位移信号。
[0056]行程齿轮在初始位置时，通过定位销限制卷簧的初始收缩圈数，具有预紧力，保证其具有一定回复力。
[0057]当电动装置往开方向运行时，行程轴往上运动，钢缆10在竖直方向的长度增加，带动卷筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.整体直行程电动装置的行程控制机构，所述电动装置包括箱体、底座、输出齿轮、螺母轴、螺杆和行程轴，所述箱体设在底座的上方，所述输出齿轮活动位于箱体内，所述输出齿轮与螺母轴通过键连接，所述螺杆与螺母轴通过螺纹连接，所述螺杆伸入基座内；所述行程轴连接螺杆，所述行程轴伸出箱体的顶部，所述行程轴伸出箱体的一端设有触发器，所述触发器用于接触微动开关；其特征在于，所述行程控制机构包括钢缆、卷筒、行程齿轮、卷簧、电位器齿轮和角位移电位器，所述钢缆的一端连接行程轴，另一端连接卷筒，所述卷筒通过支架连接在箱体的顶部，所述行程齿轮设在齿轮轴上，所述齿轮轴与卷筒通过键连接，所述卷簧套设在齿轮轴上，所述行程齿轮与电位器齿轮啮合，所述电位器齿轮转动连接在角位移电位器上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂亮，唐涛，汤占峰，范勇，刘星，季超，张越，
申请(专利权)人：扬州电力设备修造厂有限公司，
类型：新型
国别省市：