【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】为了在蒸汽裂化单元中使用塑料热解油而对其进行处理的方法
[0001]本专利技术涉及处理塑料热解油的方法以获得烃流出物,其组成与进料到蒸汽裂化单元的原料相容。更具体而言,本专利技术涉及处理获自塑料废弃物热解的原料的方法,以至少部分地除去所述原料可含有的相对大量的杂质,尤其是:烯烃(单烯烃和二烯烃)、金属(特别是硅)和卤素(特别是氯),并且以将所述原料加氢,以能够在蒸汽裂化单元中将所述原料提质并增加轻质烯烃的收率。
现有技术
[0002]获自收集和分拣渠道的塑料可以经过热解步骤,以获得(除其它外)热解油。这些塑料热解油通常被焚烧来发电和/或用作工业锅炉或城市采暖的燃料。
[0003]将塑料热解油提质的另一途径可以是将这些塑料热解油用作蒸汽裂化单元的原料,以(重新)产生烯烃,所述烯烃是某些聚合物的组成单体。然而,塑料废弃物通常是若干种聚合物的混合物,例如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯和聚苯乙烯的混合物。此外,取决于应用,除了聚合物之外,塑料可能还含有其它化合物,例如增塑剂、颜料、染料或聚合催化剂残留物。塑料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种处理包含塑料热解油的原料的方法,其包括至少以下步骤:a) 选择性加氢步骤,其在至少一种选择性加氢催化剂的存在下、在100
‑
250℃的温度、1.0
‑
10.0MPa(绝压)的氢气分压和1.0
‑
10.0h
‑1的时空速下,在进料有所述原料和包含氢气的气态料流的反应段中进行,以获得氢化流出物;b) 加氢处理步骤,其在加氢处理反应段中进行,所述加氢处理反应段包括含有n个串联布置的催化床的固定床反应器,n为大于或等于1的整数,并且每个催化床包含至少一种加氢处理催化剂,所述加氢处理反应段在第一个催化床处进料有获自步骤a)的所述氢化流出物和包含氢气的气态料流并在250
‑
430℃的温度、1.0
‑
10.0MPa(绝压)的氢气分压和0.1
‑
10.0h
‑1的时空速下使用,以获得加氢处理流出物;c) 分离步骤,其进料有获自步骤b)的加氢处理流出物和水溶液,所述步骤在50
‑
370℃的温度下进行,以获得至少一种气态流出物、含水流出物和烃流出物。2.根据权利要求1所述的方法,其包括对包含塑料热解油的原料进行预处理的步骤a0),在选择性加氢步骤a)之前,所述预处理步骤在进料有所述原料并在至少一种具有大于或等于100m2/g、优选大于或等于200m2/g的比表面积的吸附剂的存在下、在0
‑
150℃、优选5
‑
100℃的温度、和0.15
‑
10.0MPa(绝压)、优选0.2
‑
1.0MPa(绝压)的压力下运行的吸附段中进行,以获得进料到步骤a)的混合段的经预处理的原料。3.根据前述任一权利要求所述的方法,其中在步骤a)中,所述选择性加氢步骤a)在110
‑
200℃、优选130
‑
180℃的温度下进行。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中进料到步骤a)的反应段的所述气态料流的量使得氢气覆盖率为1
‑
50Nm3氢气/m3原料,且优选为5
‑
20Nm3氢气/m3原料。5.根据前...
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