一种时空非均态循环射流耦合的调浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种时空非均态循环射流耦合的调浆装置，属于煤泥分选回收技术领域，解决了现有技术中调浆装置中颗粒药剂碰撞效果差的问题。本发明专利技术包括搅拌桶体和循环射流组件，所述搅拌桶体为倒锥台状结构，所述循环射流组件设于所述搅拌桶体的外部，所述循环射流组件与所述搅拌桶体连通形成射流循环通路。本发明专利技术的时空非均态循环射流耦合的调浆装置，能够提高矿浆紊流度，增加矿浆中颗粒药剂的碰撞，有利于后续颗粒浮选回收。利于后续颗粒浮选回收。利于后续颗粒浮选回收。

【技术实现步骤摘要】
一种时空非均态循环射流耦合的调浆装置


[0001]本专利技术涉及煤泥分选回收
，尤其涉及一种时空非均态循环射流耦合的调浆装置。

技术介绍

[0002]浮选是针对煤炭与矿物资源最经济有效的分选方法，对细粒级低品位煤与矿石中有价资源的规模化回收具有突出贡献。浮选过程利用颗粒的表界面性质进行，表面疏水性好的颗粒易与气泡附着作为精矿上浮，亲水的脉石颗粒则留在矿浆中作为尾矿排出。随着机械化开采与重介质选矿工艺的普遍应用，入浮煤泥量多、连生体含量大、有效分选范围窄等问题日渐突显。因此完善浮选设备，精炼分选工艺，扩宽浮选范围，提高分选效率，是应对当前煤炭资源难题的重要举措。
[0003]调浆是煤泥精确分选的基础，其主要作用是通过叶轮高速剪切搅拌，实现传统非极性类捕收剂在矿浆中分散，增强捕收剂油滴与煤泥颗粒间的选择性碰撞吸附，提高精煤颗粒与脉石矿物间的疏水性差异。传统矿物浮选调浆设备受内部搅拌结构限制，矿浆混合性弱，细颗粒随水性强，与药剂分子碰撞黏附概率低，对宽粒级的煤泥入料条件适应性差，难以有效脱除粗颗粒表面罩盖的细泥。低水平的调浆结果加剧了后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种时空非均态循环射流耦合的调浆装置，其特征在于，包括搅拌桶体(1)和循环射流组件，所述搅拌桶体(1)为倒锥台状结构，所述循环射流组件设于所述搅拌桶体(1)的外部，所述循环射流组件与所述搅拌桶体(1)连通形成射流循环通路。2.根据权利要求1所述的时空非均态循环射流耦合的调浆装置，其特征在于，所述搅拌桶体(1)内上部为无搅拌区，下部为搅拌区，所述搅拌区设有多段调浆室，所述调浆室内设有搅拌叶轮。3.根据权利要求2所述的时空非均态循环射流耦合的调浆装置，其特征在于，所述搅拌区内所述搅拌叶轮的直径自上而下依次减小，所述搅拌区内底端的所述调浆室内的搅拌叶轮为直叶式叶轮(7)，所述搅拌区内上部的所述调浆室内的搅拌叶轮为斜叶式叶轮(8)。4.根据权利要求3所述的时空非均态循环射流耦合的调浆装置，其特征在于，所述搅拌桶体(1)内设有搅拌隔板(10)，所述搅拌隔板(10)为圆环状，且水平设于所述搅拌桶体(1)的内壁上。5.根据权利要求4所述的时空非均态循环射流耦合的调浆装置，其特征在于，所述搅拌桶体(1)内水平设有矿浆剪切盘(11)，所述矿浆剪切盘(11)安装在所述搅拌桶体(1)内的搅拌轴(4)上，所述矿浆剪切盘(11)与所述搅拌隔板(10)之间留有间隙。6.根据权利要求5所述的时空非均态循环射流耦合的调浆装置，其特征在于，在所述搅拌轴(4)上所述搅拌叶轮与所述矿浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢耀文，桂夏辉，曹亦俊，张远明，王磊，徐梦迪，李永改，夏阳超，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：