一种胶体用挤压出胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶体用挤压出胶设备，包括安装架，所述安装架的正面设有定位机构，所述定位机构的内侧设有桶体。将安装壳通过固定块固定在安装架上后，利用安装壳上端的摇把摇动螺杆，使得螺杆转动后外部相反螺纹的两个安装块同时向中间滑动，而安装块正面贯穿安装壳与定位板进行连接，定位板可以将桶体的敞口定位到挤压机构的正下方，方便进行挤压出胶；桶体经过定位后，利用安装架上的电动推杆推动配块在定位架内垂直滑动，同时由于配块下端通过支柱连接挤压盘，挤压盘伸入到桶体内后配合外部的橡胶圈形成密封，使得在对胶体施压后胶体通过桶体下端的出胶管排出，从而可以方便桶体进行出胶。便桶体进行出胶。便桶体进行出胶。

An extrusion equipment for colloid

【技术实现步骤摘要】
一种胶体用挤压出胶设备


[0001]本技术属于胶体加工
，特别涉及一种胶体用挤压出胶设备。

技术介绍

[0002]胶体又称胶状分散体是一种较均匀混合物，在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散相，另一种连续相。分散质的一部分是由微小的粒子或液滴所组成，分散质粒子直径在1～100nm之间的分散系是胶体；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系。
[0003]然而，现有技术中的胶体放在桶装设备中后，为了方便搅拌器进行搅拌，桶体上端一般为敞口状，桶体下端设置带有阀门的出胶管，但是胶体比较粘稠通过出胶管出胶困难，影响出胶效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种胶体用挤压出胶设备，以解决现有技术中装胶桶体出胶困难的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种胶体用挤压出胶设备，包括安装架，所述安装架的正面设有定位机构，所述定位机构的内侧设有桶体，所述安装架的上端设有挤压机构；
[0007]所述挤压机构包括包括定位架，所述定位架的内侧滑动连接有配块，所述配块的下端固定连接有支柱，所述支柱和定位架为滑动连接，所述支柱的下端贯穿定位架固定连接有挤压盘，所述挤压盘的外部设有橡胶圈，所述安装架的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿定位架和配块的上端固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置定位机构，可以方便对装胶桶体进行定位，同时安装架上设置了挤压机构，可以方便对桶体内部的胶体进行施压提升出胶效率。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述挤压盘的下端中部形状呈圆台状。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将挤压盘下端设置呈圆台状，可以方便挤压盘更加彻底的对桶体底部进行挤压出胶。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述定位架的内侧设有滑槽，所述配块通过滑槽滑动连接在定位架的内侧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在定位架上设置滑槽，可以方便配块在定位架上垂直滑动。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述挤压盘的外部设有圈槽，所述橡胶圈固定安装在圈槽内侧，所述橡胶圈等距离共设有3个。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在挤压盘上设置圈槽，利用圈槽安装3个橡胶圈，可以在推压过程中对桶体起到密封作用避免挤压时胶体向上溢出。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括安装壳，所述安装壳的外部固定连接有固定块，所述固定块通过螺丝固定安装在安装架的正面，所述安装壳的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有安装块，所述安装块滑动连接在安装壳的内部，所述安装块的一端贯穿安装壳的正面固定连接有定位板，所述桶体设在定位板的对侧，所述螺杆的右端贯穿安装壳固定连接有摇把。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置定位机构，利用安装壳上端的摇把摇动螺杆，使得螺杆转动后外部相反螺纹的两个安装块同时向中间滑动，而安装块正面贯穿安装壳与定位板进行连接，定位板可以将桶体的敞口定位到挤压机构的正下方。
[0017]进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的内部对称固定连接有滑杆，所述安装块通过滑杆滑动连接在安装壳的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在安装壳的外部对称设置滑杆，可以使得安装块在滑杆上水平滑动。
[0019]进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的正面设有移孔，所述安装块的一端贯穿移孔和定位板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在安装壳正面设置移孔，可以方便安装块带动定位板同步移动进行中心定位。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、将安装壳通过固定块固定在安装架上后，利用安装壳上端的摇把摇动螺杆，使得螺杆转动后外部相反螺纹的两个安装块同时向中间滑动，而安装块正面贯穿安装壳与定位板进行连接，定位板可以将桶体的敞口定位到挤压机构的正下方，方便进行挤压出胶；
[0023]第二、桶体经过定位后，利用安装架上的电动推杆推动配块在定位架内垂直滑动，同时由于配块下端通过支柱连接挤压盘，挤压盘伸入到桶体内后配合外部的橡胶圈形成密封，使得在对胶体施压后胶体通过桶体下端的出胶管排出，从而可以方便桶体进行出胶。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的安装壳内部结构示意图；
[0026]图3是本技术的图1中A处结构放大效果图。
[0027]附图标记：1、桶体，2、安装架，3、定位机构，301、安装壳，302、摇把，303、定位板，304、安装块，305、螺杆，306、固定块，4、移孔，5、滑槽，6、滑杆，7、三角架，8、挤压机构，801、电动推杆，802、定位架，803、配块，804、支柱，805、挤压盘，806、橡胶圈，9、圈槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种胶体用挤压出胶设备，包括安装架2，安装架2的
正面设有定位机构3，定位机构3的内侧设有桶体1，安装架2的上端设有挤压机构8；安装架2的形状呈L形。
[0031]在安装架2上设置定位机构3，可以方便对装胶桶体1进行定位，同时安装架2上设置了挤压机构8，可以方便对桶体1内部的胶体进行施压提升出胶效率，有效解决现有技术中装胶桶体1出胶困难的问题。
[0032]实施例2
[0033]参考图1和图3，在实施例1的基础上，为了达到方便出胶的目的，本实施例对挤压机构8进行了创新设计，具体地，挤压机构8包括包括定位架802，定位架802的内侧滑动连接有配块803，配块803的下端固定连接有支柱804，支柱804和定位架802为滑动连接，支柱804的下端贯穿定位架802固定连接有挤压盘805，挤压盘805的外部设有橡胶圈806，安装架2的上端固定连接有电动推杆801，电动推杆801的输出端贯穿定位架802和配块803的上端固定连接，利用安装架2上的电动推杆801推动配块803在定位架802内垂直滑动，同时由于配块803下端通过支柱804连接挤压盘805，挤压盘805伸入到桶体1内后配合外部的橡胶圈806形成密封，使得在对胶体施压后胶体通过桶体1下端的出胶管排出；挤压盘805的下端中部形状呈圆台状，将挤压盘805下端设置呈圆台状，可以方便挤压盘805更加彻底的对桶体1底部进行挤压出胶；定位架8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶体用挤压出胶设备，其特征在于：包括安装架(2)，所述安装架(2)的正面设有定位机构(3)，所述定位机构(3)的内侧设有桶体(1)，所述安装架(2)的上端设有挤压机构(8)；所述挤压机构(8)包括定位架(802)，所述定位架(802)的内侧滑动连接有配块(803)，所述配块(803)的下端固定连接有支柱(804)，所述支柱(804)和定位架(802)为滑动连接，所述支柱(804)的下端贯穿定位架(802)固定连接有挤压盘(805)，所述挤压盘(805)的外部设有橡胶圈(806)，所述安装架(2)的上端固定连接有电动推杆(801)，所述电动推杆(801)的输出端贯穿定位架(802)和配块(803)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种胶体用挤压出胶设备，其特征在于：所述挤压盘(805)的下端中部形状呈圆台状。3.根据权利要求1所述的一种胶体用挤压出胶设备，其特征在于：所述定位架(802)的内侧设有滑槽(5)，所述配块(803)通过滑槽(5)滑动连接在定位架(802)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种胶体用挤压出胶设备，其特征在于：所述挤压盘(805)的外部设有圈槽(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜广，陈孟齐，赵方翊，郑亚南，谭瑞，张艳红，
申请(专利权)人：烟台市九邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：