适用于软地基的桩基结构和施工方法技术

本发明专利技术公开一种适用于软地基的桩基结构，包括桩基、抽出装置、围绕桩基的若干翼板和排水管；抽出装置包括高压泵和抽料管；桩基上设有对接部，桩基为空心桩，底部密封；对接部上设有通孔二，抽料管穿过通孔二接入桩基内腔中，外端与高压泵连接，桩基的上端设有通孔一，排水管道穿过若干翼板上的通孔四接入通孔一内，在排水管道上设有若干凸缘状通孔三。本申请利用空心桩的空腔形成抽料负压腔，可以利用竖直的排水管道将桩基周围软地基内的水抽出，起到对桩基的加固作用。通过连接的翼板，能提供较大的桩侧接触面积，能携翼间土一起受力，使翼间土成为桩结构的天然内支撑，提高了桩结构的抗弯抗扭性能。抗弯抗扭性能。抗弯抗扭性能。

【技术实现步骤摘要】
适用于软地基的桩基结构和施工方法


[0001]本专利技术属于桩结构和桩施工
，具体涉及一种适用于软地基的桩基结构和施工方法。

技术介绍

[0002]软土地基在沿海及南方地区广泛分布，随着软土地基上的建构筑物层高和体量不断增大，建构筑物的不均匀沉降问题逐渐凸显，沉降或沉降差过大将对建构筑物造成不可恢复的损害，减沉变得越来越重要。现有的灌注桩、预制管桩或板桩等桩型在软土地基中单桩承载力不足，桩体沉降过大，减沉效果有待提高，减沉桩的性能不足或使用不合理，将导致建构筑物倾斜甚至倒塌的不良后果。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种可以对软地基进行排水加固并且有效防止桩身下沉的桩基结构和施工方法。
[0004]技术方案：为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种适用于软地基的桩基结构，包括桩基、抽出装置、围绕桩基的若干翼板和排水管；抽出装置包括高压泵和抽料管；桩基上设有对接部，桩基为空心桩，底部密封；对接部上设有通孔二，抽料管穿过通孔二接入桩基内腔中，外端与高压泵连接，高压泵工作将桩基内腔抽真空形成负压状态；
[0006]桩基的上端设有通孔一，在翼板上设有通孔四，排水管道穿过若干翼板上的通孔四接入通孔一内，在排水管道上设有若干凸缘状通孔三。
[0007]所述排水管道为金属管道，其外表面涂覆防腐层。
[0008]所述对接部上的通孔二为L型通道，在对接部的侧面的通孔二端口设有套管，套管外部设有密封圈，内部设有螺纹孔，对应的抽料管外部设有外螺纹，抽料管与套管螺纹连接。
[0009]所述通孔一的内部设有套管二，对应排水管道的外部设有密封圈。
[0010]所述抽料管末端设置有过滤装置。
[0011]所述翼板为环形板，沿桩基纵向均匀分布，另外在桩身的外表面设置沟槽，沟槽内设置金属卡箍，翼板为金属板，翼板焊接在金属卡箍上实现与桩基的连接，在金属卡箍和翼板的外表面均涂覆防腐层。
[0012]在所述翼板的外边缘均匀设置切口。
[0013]一种适用于软地基的桩基结构的施工方法，具体步骤如下：
[0014]1)工厂预制桩基、翼板、排水管和对接部；
[0015]2)施工前做好放线工作，在桩位中心打一根短钢筋并涂上红漆，桩机定位后复测桩位是否正确；
[0016]3)配备专门吊机进行吊装喂桩，压桩机就位，行至桩位处，使压桩机夹持钳口中心
与地面上的样桩基本对准；
[0017]4)当桩基结构被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩结构缓慢降到桩尖离地面8
‑
12cm处，微调压桩机使桩心对准桩位，并将桩基压入土中0.5～1.0m，暂停下压，从桩基结构的侧面通过经纬仪观察翼板交线校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5％时正式压桩；
[0018]5)采取分阶段压入的方式进行压桩；
[0019]6)沉桩后将对接部安装在桩基上部，并将抽料管安装到位接入高压泵进行排水处理；
[0020]7)沉桩完成，初步检验沉桩效果。
[0021]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本申请利用空心桩的空腔形成抽料负压腔，在桩基的表面钻一个通孔与外部的排水管连接，对桩身的破坏小，不影响桩的强度和后续使用。可以利用竖直的排水管道将桩基周围软地基内的水抽出，起到对桩基的加固作用。
[0022]通过连接的翼板，能提供较大的桩侧接触面积，能携翼间土一起受力，使翼间土成为桩结构的天然内支撑，提高了桩结构的抗弯抗扭性能。
附图说明
[0023]图1是本专利技术整体结构的剖视图；
[0024]图2是桩基1部分结构的示意图；
[0025]图3是桩基1部分结构的示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0027]如1，2，3图所示，本申请公开一种适用于软地基的桩基结构，包括桩基1、抽出装置和围绕桩基1的若干翼板2。抽出装置包括高压泵3和抽料管4；
[0028]桩基1上设有对接部11，桩基1为空心桩，底部密封。对接部11上设有通孔二111，抽料管4穿过通孔二111接入桩基1内腔中，外端与高压泵3连接，高压泵3工作将桩基1内腔抽真空形成负压状态。
[0029]桩基1的上端设有通孔一12，是桩基1上唯一的一个穿孔，加工难度小，对桩身的破坏小，不影响桩的强度和使用。
[0030]在翼板2上设有通孔四21，排水管7道穿过若干翼板2上的通孔四21接入通孔一12内，在排水管7道上设有若干凸缘状通孔三71。
[0031]排水管7道为金属管道，便于加固、安装和钻孔，在金属管道的外表面涂覆防腐层，延长使用寿命。
[0032]对接部11上的通孔二111为L型通道，从对接部11的侧面伸出，不妨碍对接部11和上桩身的连接。另外在对接部11的侧面的通孔二111端口设有套管5，套管5外部设有密封圈，内部设有螺纹孔，对应的抽料管4外部设有外螺纹，抽料管4与套管螺纹连接，套管与通孔二111有密封圈密封，加强整个装置的密封性。
[0033]通孔一12的内部设有套管二6，对应排水管7道的外部设有密封圈，加强两者连接处的密封性。
[0034]利用空心桩的空腔形成抽料负压腔，在桩基1的表面钻一个通孔与外部的排水管7连接，对桩身的破坏小，不影响桩的强度和后续使用。可以利用竖直的排水管7道将桩基1周围软地基内的水抽出，起到对桩基1的加固作用。
[0035]如图1所示，抽料管4末端设置有过滤装置9，通过设置有过滤装置9，可以有效的防止沙石进入到抽料管4内。
[0036]翼板2为环形板，沿桩基1纵向均匀分布，另外在桩身的外表面设置沟槽 13，沟槽13内设置金属卡箍8，翼板2为金属板，翼板2焊接在金属卡箍8上实现与桩基1的连接，在金属卡箍8和翼板2的外表面均涂覆防腐层，延长使用寿命。
[0037]通过连接的翼板2，能提供较大的桩侧接触面积，能携翼间土一起受力，使翼间土成为桩结构的天然内支撑，提高了桩结构的抗弯抗扭性能。
[0038]为减少翼板2外边缘的张力，在翼板2的外边缘均匀设置切口22，使得翼板2为翅片状。
[0039]适用于软土地基的桩基1结构的施工方法，具体步骤如下：
[0040]1)工厂预制桩基1、翼板2、排水管7和对接部11；
[0041]2)施工前做好放线工作，在桩位中心打一根短钢筋并涂上红漆，桩机定位后复测桩位是否正确；
[0042]3)配备专门吊机进行吊装喂桩，压桩机就位，行至桩位处，使压桩机夹持钳口中心与地面上的样桩基1本对准；
[0043]4)当桩基1结构被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩结构缓慢降到桩尖离地面8
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12cm处，微调压桩机使桩心对准桩位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于软地基的桩基结构，其特征在于：包括桩基(1)、抽出装置、围绕桩基(1)的若干翼板(2)和排水管(7)；抽出装置包括高压泵(3)和抽料管(4)；桩基(1)上设有对接部(11)，桩基(1)为空心桩，底部密封；对接部(11)上设有通孔二(111)，抽料管(4)穿过通孔二(111)接入桩基(1)内腔中，外端与高压泵(3)连接，高压泵(3)工作将桩基(1)内腔抽真空形成负压状态；桩基(1)的上端设有通孔一(12)，在翼板(2)上设有通孔四(21)，排水管(7)道穿过若干翼板(2)上的通孔四(21)接入通孔一(12)内，在排水管(7)道上设有若干凸缘状通孔三(71)。2.根据权利要求1所述的适用于软地基的桩基结构，其特征在于：所述排水管(7)道为金属管道，其外表面涂覆防腐层。3.根据权利要求1所述的适用于软地基的桩基结构，其特征在于：所述对接部(11)上的通孔二(111)为L型通道，在对接部(11)的侧面的通孔二(111)端口设有套管(5)，套管(5)外部设有密封圈，内部设有螺纹孔，对应的抽料管(4)外部设有外螺纹，抽料管(4)与套管(5)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的适用于软地基的桩基结构，其特征在于：所述通孔一(12)的内部设有套管二(6)，对应排水管(7)道的外部设有密封圈。5.根据权利要求1所述的适用于软地基的桩基结构，其特征在于：所述抽料管(4)末端设置有过滤装置(9)。6.根据权利要求1所述的适用于软地基的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：连云港华云桩业有限公司，
类型：发明
国别省市：