一种辊间隙调整辅助机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辊间隙调整辅助机构，包括液压装置、行走机构、拉伸装置和微调装置，行走机构用于驱动液压装置的液压缸沿缸杆伸缩方向移动，拉伸装置包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆与液压缸的缸杆相连，第二连杆与第一连杆和第三连杆转动连接，第三连杆外设有导槽，微调装置包括壳体和刻度盘，壳体内滑动安装有能够沿导槽方向移动的指针座，指针座连接有对应刻度盘的指针；通过行走机构使液压装置处于指定位置，缸杆伸缩时通过拉伸装置带动微调装置指示相应示数，辅助确定垫片位置指示作业，设计简单、安装方便且通用性强，可以精确控制间隙大小，保证破碎粒度、调整后两辊中心线平行，延缓辊面因生成刻痕而加剧辊面磨损。面磨损。面磨损。

An auxiliary mechanism for roller gap adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种辊间隙调整辅助机构


[0001]本技术属于燃料破碎设备调整结构
，具体涉及一种辊间隙调整辅助机构。

技术介绍

[0002]四辊破碎机主要用于烧结厂燃料的破碎，四辊破碎机的工作原理是利用辊子传动把燃料带入两辊子的空隙之间，在两个相对反向的辊子间物料受挤压、磨削而破碎，在入料粒度小于25mm时，可以对燃料进行破碎，一般上辊间隙为8
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12mm，下辊间隙要求小于3mm。四辊破碎机在使用的过程中，由于辊子与物料挤压而磨损，为了调整辊子间隙，现有技术中在四辊破碎机两侧设计一套液压调整机构，如附图1所示，辊子1辊轴的轴承座2通过与滑槽301配合滑动安装在机架3内，轴承座2一侧与机架3之间设有若干垫片组4成的垫片组4，轴承座2另一侧与安装在机架3上的液压油缸活塞杆5相连，当对向破碎的辊间隙不符合要求需要调整时，通过取走或添加垫片401后，启动液压油缸通过液压油缸活塞杆5伸缩再次压紧轴承座2实现辊间隙调整，由于无法测量辊子1与辊子1之间的实际间隙，或需要在四辊破碎机停机情况下、打开检修门进入四辊内部用钢卷尺等手工工具测量间距，往往会存在很大误差，两辊中心线不平行，同时人员进入四辊破碎机内部容易发生安全事故，一旦间隙控制不到位，其破碎粒度就得不到保证，辊皮就会出现不均匀磨损，同时烧结生产能力也受到影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本技术提供一种辊间隙调整辅助机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种辊间隙调整辅助机构，包括液压装置、行走机构、拉伸装置和微调装置，所述液压装置包括液压缸，所述行走机构用于驱动液压缸沿缸杆伸缩方向移动，所述拉伸装置包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆与液压缸的缸杆相连，所述第二连杆与第一连杆和第三连杆转动连接，所述第三连杆外设有导槽，所述微调装置包括壳体和刻度盘，所述壳体内滑动安装有能够沿导槽方向移动的指针座，所述指针座与第三连杆相连，指针座连接有对应刻度盘的指针。
[0006]上述辊间隙调整辅助机构，优选地，所述液压缸连接有移动支架，所述行走机构包括行走轮、导轨和活动限位，所述行走轮转动连接在移动支架上，行走轮沿导轨行走，所述活动限位安装在导轨上，活动限位与行走轮限位设置。
[0007]上述辊间隙调整辅助机构，优选地，所述第二连杆上设有导向孔，所述第三连杆上设有穿过导向孔的导向杆，所述导向杆上设有锁紧件。
[0008]上述辊间隙调整辅助机构，优选地，所述第三连杆端部设有指示头。
[0009]上述辊间隙调整辅助机构，优选地，所述壳体上设有第一移动滑槽，所述指针座一
端与壳体之间设有弹簧，指针座另一端设有穿过第一移动滑槽并与第三连杆相连的第四连杆。
[0010]优选地，所述壳体内设有第二移动滑槽，所述第三连杆连接有与第二移动滑槽滑动配合的第一方杆。
[0011]上述辊间隙调整辅助机构，优选地，所述壳体上设有第三移动滑槽，所述指针座连接有滑块和第二方杆，所述滑块与壳体滑动配合，所述第二方杆与第三移动滑槽滑动配合。
[0012]上述辊间隙调整辅助机构，优选地，包括距离传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)当距离传感器检测到需要调整辊间隙时，拆下活动限位解除对行走轮的限位，移动支架上的行走轮沿导轨相应移动、驱动液压缸沿缸杆伸缩方向移动，拉伸装置的第一连杆、第二连杆、第三连杆相对运动适应角度变化，安装活动限位使液压装置处于指定位置。
[0015](2)液压缸的缸杆伸缩时通过拉伸装置的第三连杆沿导槽移动、带动微调装置的指针座移动，弹簧拉伸或收缩，滑块沿壳体滑动，第一方杆沿第二移动滑槽移动，第二方杆沿第三移动滑槽移动，使指针座稳定带动指针移动相应距离，在刻度盘上指示相应示数，辅助确定垫片位置指示作业，方便作业人员取出相应垫片保证辊子间距。
[0016]综上，该机构设计简单，结构新颖、安装方便且通用性强，通过辅助指示作业可以精确控制间隙大小，保证破碎粒度、调整后两辊中心线平行，延缓辊面因生成刻痕而加剧辊面磨损。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术
技术介绍
中液压调整机构结构图；
[0019]图1中标记：辊子1，轴承座2，机架3，滑槽301，垫片组4，垫片401，液压油缸活塞杆5。
[0020]图2是本技术一实施方式的结构图；
[0021]图3是本技术一实施方式微调装置内部结构图；
[0022]图4是本技术一实施方式液压缸移动后缸杆伸缩状态变化图；
[0023]图5是本技术一实施方式缸杆伸缩状态变化图。
[0024]图2
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5中标记：辊子1，垫片组4，液压装置6，液压缸601，缸杆602，移动支架603，行走机构7，行走轮701、导轨702和活动限位703，拉伸装置8，第一连杆801、第二连杆802和第三连杆803，导向孔804，导向杆805，锁紧件806，指示头807，微调装置9，壳体901和刻度盘902，指针座903，指针连接位9031，指针904，第一移动滑槽905，弹簧906，第四连杆907，第二移动滑槽908，第一方杆909，第三移动滑槽910，滑块911和第二方杆912，导槽10，距离传感器11。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊间隙调整辅助机构，其特征在于，包括液压装置(6)、行走机构(7)、拉伸装置(8)和微调装置(9)，所述液压装置(6)包括液压缸(601)，所述行走机构(7)用于驱动液压缸(601)沿缸杆(602)伸缩方向移动，所述拉伸装置(8)包括第一连杆(801)、第二连杆(802)和第三连杆(803)，所述第一连杆(801)与液压缸(601)的缸杆(602)相连，所述第二连杆(802)与第一连杆(801)和第三连杆(803)转动连接，所述第三连杆(803)外设有导槽(10)，所述微调装置(9)包括壳体(901)和刻度盘(902)，所述壳体(901)内滑动安装有能够沿导槽(10)方向移动的指针座(903)，所述指针座(903)与第三连杆(803)相连，指针座(903)连接有对应刻度盘(902)的指针(904)。2.根据权利要求1所述的一种辊间隙调整辅助机构，其特征在于，所述液压缸(601)连接有移动支架(603)，所述行走机构(7)包括行走轮(701)、导轨(702)和活动限位(703)，所述行走轮(701)转动连接在移动支架(603)上，行走轮(701)沿导轨(702)行走，所述活动限位(703)安装在导轨(702)上，活动限位(703)与行走轮(701)限位设置。3.根据权利要求1所述的一种辊间隙调整辅助机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，朱姜菠，赵帅雷，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：