一种硫化过热水节能供水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种硫化过热水节能供水系统，其包括除氧加热器、循环水泵、硫化机胶囊、压力水罐、压力水泵、常压水罐和常压水泵，过热水在系统内循环，供硫化机胶囊使用；系统还设置了循环水调节阀、回水调节阀和填充水调节阀，循环水调节阀调节循环水压力，回水调节阀调节回水压力，专门用于填充硫化机胶囊的填充水从回水调节阀后接取，在填充水管路上设置减压变径并在其旁路上设置填充水调节阀，调节填充水压力；同时，循环水调压旁路上循环水调节阀调压时排出的过热水也供给填充水使用。这样供应填充水满足轮胎硫化工艺要求，可节约大功率热水泵的投资，减少运行能耗，实现硫化过热水供水的节能环保。水供水的节能环保。水供水的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化过热水节能供水系统


[0001]本专利技术涉及轮胎硫化
，具体涉及一种硫化过热水节能供水系统。

技术介绍

[0002]传统蒸汽过热水硫化工艺的填充水和循环水由两套水泵系统单独供应，或者有的企业直接用循环水对硫化机胶囊进行填充，这两种方案都存在一定的不足，前者需要投资填充水大功率热水泵，且运行电耗大，造成能源浪费；而后者虽然节省了投资，但由于循环水需要填充硫化机胶囊，而水的压缩比很小，当硫化机机群中的多台硫化机同时充水，会造成循环水的压力波动超标，不满足硫化工艺对循环水水压
±
0.1MPa的波动范围要求，进而影响硫化轮胎的质量。
[0003]以一个120万套全钢子午线轮胎项目为例，填充水水泵至少需要两台90KW的热水泵，按照一台工频一台变频配置需要约30万元，另外每年运行至少需要约74万千瓦时的电能。与此同时，压力较高的回水（约2.3MPa）却直接排进了除氧加热器（约0.6MPa）中，约1.7 MPa的压力释放意味着能量的转化，没有直接通过回水余压的梯级使用为本工艺服务。硫化工序通常是轮胎企业的能耗大户，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化过热水节能供水系统，其包括除氧加热器、循环水泵、硫化机胶囊、压力水罐、压力水泵、常压水罐和常压水泵，过热水在所述系统内循环，供硫化机胶囊使用；其特征在于：所述系统还设置了循环水调节阀、回水调节阀和填充水调节阀，所述循环水调节阀调节循环水压力，所述回水调节阀调节回水压力，专门用于填充硫化机胶囊的填充水从所述回水调节阀后接取，在填充水管路上设置减压变径并在其旁路上设置填充水调节阀，出口连接至除氧加热器，填充水调节阀调节填充水压力，同时，所述循环水调压旁路上的循环水调节阀调压时排出的过热水也供给填充水使用。2.根据权利要求1所述的一种硫化过热水节能供水系统，其特征在于：所述循环水泵出口设置压力变送器，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴红兵，艾永安，丁春雨，
申请(专利权)人：北京橡胶工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：